一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制雕塑加工技术领域，且公开了一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备，解决了目前市场上的金属制雕塑无法较好的对金属雕塑表面进行贴合，实现更好的除锈效果，设备与雕塑之间贴合复杂，锈迹飞扬在周边产生扬尘，碎屑最终处理不便，整个过程繁琐的问题，其包括安装管，所述安装管的外部套接有保护套管，安装管内腔的顶部安装有吸尘电机，吸尘电机的输出端安装有可旋转扇叶，安装管内腔的中部安装有防护网；本实用新型专利技术，具有可实现八方向轮廓跟踪打磨除锈，完美贴合金属表面突起或凹陷，三环磨砂锉环，顺逆时针正反两向，一次贴合，多倍清洗，机身内部自动吸附锈迹残渣，避免扬尘，碎屑最终处理便捷，过程简单的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备


[0001]本技术属于金属制雕塑加工
，具体为一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备。

技术介绍

[0002]金属雕塑由各种金属材料制成，其工艺繁多，常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺等；金属雕塑制作的另一重要手法是锻造工艺，也是指机械冲压成型的工艺；如：不锈钢球的制作就是采用机械加工成型的工艺，将两块不锈钢板用机械冲压成型(两个半球形焊接成球体)，再经过多次打磨和抛光工艺可以形成镜面不锈钢球；而我们这里讲的仅仅是在手工艺直接操作下，敲打成型的锻打工艺；这种机能最早是从金银材料的加工工艺中发展而来的；手工锤打、錾刻技术充分用在金银材料的加工上，使金银等材料在锻制过程中因受力或材料制作工艺的不同出现各种造型和变化多端的装饰效果。
[0003]但是目前市场上的金属制雕塑在进行表面锈迹清洗时，无法较好的对金属雕塑表面凹陷和凸起的位置进行贴合，实现其更好的除锈效果；同时在除锈贴合的过程中，需要反复的将相关设备与金属雕塑表面进行贴合，进而实现其较好清洁的效果，整个操作过程复杂；在除锈过程中其清理的锈迹残渣会飞扬在周边，影响周边环境的洁净度；在对碎屑进行最终的处理时，处理过程复杂，整个操作过程过于繁琐；
[0004]为此提出了一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备，有效的解决了目前市场上的金属制雕塑无法较好的对金属雕塑表面进行贴合，实现更好的除锈效果，设备与雕塑之间贴合复杂，锈迹飞扬在周边产生扬尘，碎屑最终处理不便，整个过程繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备，包括安装管，所述安装管的外部套接有保护套管，所述安装管内腔的顶部安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端安装有可旋转扇叶，所述安装管内腔的中部安装有防护网，所述安装管的侧面安装有吸尘管，所述安装管的底部螺纹连接有集尘管；
[0007]所述安装管的顶部固定有缓冲管，所述缓冲管内腔的底部固定有导向杆，所述导向杆的一端安装有可上下移动伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲管的一端安装有承压块，所述伸缩杆的顶部固定有安装盒，所述安装盒内腔的底部安装有垫片，所述垫片的顶部安装有八个输出电机，所述输出电机的输出端安装有转盘，所述转盘的顶部螺纹连接有三环磨砂锉环。
[0008]优选的，所述安装管的底部开设有安装孔，且安装孔的内壁开设有外螺纹。
[0009]优选的，所述集尘管的顶部一端开设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相契合，所述集尘管的底部固定有旋钮块。
[0010]优选的，所述承压块的顶部固定有橡胶球，且橡胶球的外部与安装盒的底部相匹配。
[0011]优选的，所述伸缩杆的底部固定有阻位块，且阻位块的两侧均滑动安装有滑杆。
[0012]优选的，所述三环磨砂锉环的数量有八个，且八个三环磨砂锉环均匀分布在安装盒的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过在对金属锈迹表面进行清理时，启动安装盒内部垫片上的输出电机，输出电机带动转盘进行旋转运动，此时转盘上的八个三环磨砂锉环则呈多角度贴合在金属雕塑表面，进而实现其对金属雕塑表面锈迹的清理工作，且随着安装盒的位置发生变动，安装盒则带动伸缩杆在缓冲管内部沿着导向杆配合缓冲弹簧进行缓冲运动，此时安装盒与承压块产生间接接触，从而使得设备更好的与金属雕塑表面贴合，锈迹清理效果佳；
[0015]2)、通过在锈迹的清理过程中，启动安装管内部的吸尘电机，吸尘电机带动扇叶进行旋转，扇叶因为旋转带动周边气流运动，形成吸力，吸力通过防护网在吸尘管中传输，吸尘管位于安装盒表面的一端则对三环磨砂锉环产生的碎屑进行吸收，吸收的碎屑通过吸尘管进入安装管内部，此时碎屑受到重力影响进入集尘管内部，从而方便灰尘的集中处理，当集尘管内部碎屑过多时，则转动集尘管实现其碎屑清理工作，整个过程操作简单便捷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术三环磨砂锉环的安装分布结构示意图；
[0020]图中：1、安装管；2、套管；3、吸尘电机；4、扇叶；5、防护网；6、吸尘管；7、集尘管；8、缓冲管；9、导向杆；10、伸缩杆；11、缓冲弹簧；12、承压块；13、安装盒；14、垫片；15、输出电机；16、转盘；17、三环磨砂锉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括安装管1，安装管1的外部套接有保护套管2，安装管1内腔的顶部安装有吸尘电机3，吸尘电机3的输出端安装有可旋转扇叶4，安装管1内腔的中部安装有防护网5，安装管1的侧面安装有吸尘管6，安装管1的底部螺纹连接有集尘管7；
[0023]安装管1的顶部固定有缓冲管8，缓冲管8内腔的底部固定有导向杆9，导向杆9的一端安装有可上下移动伸缩杆10，伸缩杆10的底部安装有缓冲弹簧11，缓冲管8的一端安装有承压块12，伸缩杆10的顶部固定有安装盒13，安装盒13内腔的底部安装有垫片14，垫片14的
顶部安装有八个输出电机15，输出电机15的输出端安装有转盘16，转盘16的顶部螺纹连接有三环磨砂锉环17。
[0024]安装管1的底部开设有安装孔，且安装孔的内壁开设有外螺纹，利用安装管1上的安装孔实现吸附的碎屑传输工作。
[0025]集尘管7的顶部一端开设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相契合，集尘管7的底部固定有旋钮块，利用外螺纹与内螺纹的配合，实现了集尘管7在安装管1上的便捷拆装工作，同时配合旋钮块方便了集尘管7的旋转运动，且集尘管7为透明材质，方便了使用者对集尘管7内部直观的观察工作，避免其内部碎屑过多无法看清做到及时清理的情况。
[0026]承压块12的顶部固定有橡胶球，且橡胶球的外部与安装盒13的底部相匹配，利用承压块12上的橡胶球，使得安装盒13向承压块12所在方向移动时，受到橡胶球的阻挡，安装盒13与承压块12直接不会产生直接性的接触，造成两者磨损，降低其使用寿命的情况。
[0027]伸缩杆10的底部固定有阻位块，且阻位块的两侧均滑动安装有滑杆，利用阻位块与滑杆的配合，使得伸缩杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制雕塑表面锈迹浮动清洗设备，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的外部套接有保护套管(2)，所述安装管(1)内腔的顶部安装有吸尘电机(3)，所述吸尘电机(3)的输出端安装有可旋转扇叶(4)，所述安装管(1)内腔的中部安装有防护网(5)，所述安装管(1)的侧面安装有吸尘管(6)，所述安装管(1)的底部螺纹连接有集尘管(7)；所述安装管(1)的顶部固定有缓冲管(8)，所述缓冲管(8)内腔的底部固定有导向杆(9)，所述导向杆(9)的一端安装有可上下移动伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲管(8)的一端安装有承压块(12)，所述伸缩杆(10)的顶部固定有安装盒(13)，所述安装盒(13)内腔的底部安装有垫片(14)，所述垫片(14)的顶部安装有八个输出电机(15)，所述输出电机(15)的输出端安装有转盘(16)，所述转盘(16)的顶部螺纹连接有三环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何岩，
申请(专利权)人：西安景阁景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：