一种新型滚刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型滚刷装置，包括左右间隔设置在工作台上的两个固定块，旋转筒的一端与一个固定块滑动连接，另一端穿过另一个固定块且滑动连接，且穿过的端部连接有从动轮，所述工作台上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮传动连接，两个固定块之间的旋转筒壁上左右间隔设置有两组一致的插孔，插入一个刷块。安装的时候，本申请安装在机械除锈装置的后端，钢丝先经过机械除锈后，再经过本申请进行除锈，通过本申请的两组刷块上的金属刷毛，对钢丝表面的锈渣进行去除，效果较好；另外，本申请的刷块安装方便，且容易调节，效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚刷装置


[0001]本技术涉及预应力钢绞线制造设备
，特别是涉及一种新型滚刷装置。

技术介绍

[0002]预应力钢绞线为多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，其特点是强度高和松弛性能好。在预应力钢绞线加工过程中，需要对其进行表面除锈，传统的除锈方法为化学除锈，为了避免环境污染，人们设计了机械除锈的装置进行除锈，利用除锈轮的摩擦进行除锈。当前使用的机械除锈装置在除锈后，会在表面留下少量的锈渣难以清除，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种新型滚刷装置。
[0004]为实现本技术的目的，本技术提供的一种新型滚刷装置，
[0005]包括左右间隔设置在工作台上的两个固定块，旋转筒的一端与一个固定块滑动连接，另一端穿过另一个固定块且滑动连接，且穿过的端部连接有从动轮，所述工作台上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮传动连接，
[0006]两个固定块之间的旋转筒壁上左右间隔设置有两组一致的插孔，每组插孔均包括沿同一圆周间隔均匀设置的六个插孔，每组插孔的三个插孔，均分别插入一个刷块，且这三个插孔间隔均匀设置，
[0007]所述刷块包括端块以及连接在端块下端的金属刷毛，三个刷块的金属刷毛在旋转筒内交叉，钢丝从一个固定块中间部位穿入，进入所述旋转筒，从刷块的金属刷毛间隙穿过，从另一个固定块中间部位穿出。
[0008]其中，
[0009]所述刷块通过压接机构进行固定，所述旋转筒上设置有安装块，所述安装块上设置有连接块，所述压接机构包括压板，所述压板通过螺栓与连接块连接，所述压板中间部位螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与压板螺纹连接，其内侧端穿过所述压板顶紧在刷块上。
[0010]其中，
[0011]所述旋转筒外侧罩有透明n型罩，其中一个固定块外侧两端分别设置一个夹持件，所述夹持件包括调节螺栓、辅助板、辅助块以及弹簧、滑动杆，所述辅助块与固定块连接，所述辅助块上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端连接有第一限位块，所述第一限位块与辅助块之间的滑动杆上连接有弹簧，所述辅助块远离弹簧一侧的滑动杆上设置有第二限位块，所述滑动杆的一端连接有辅助板，所述辅助板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓内侧端连接有夹块。
[0012]其中，
[0013]所述透明n型罩通过管道依次连接有第一过滤箱、吸风机、第二过滤箱，
[0014]所述第一过滤箱包括第一箱体，所述第一箱体内设置有多块间隔设置的磁吸附板，多块磁吸附板构成迂回风道结构，
[0015]所述第二过滤箱包括第二箱体，所述第二箱体一端设置有排出口，所述第二箱体内设置有主除尘布袋，所述主除尘布袋与管道连通，所述主除尘布袋侧壁间隔均匀连通有多个侧除尘布袋。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为，安装的时候，本申请安装在机械除锈装置的后端，钢丝先经过机械除锈后，再经过本申请进行除锈，通过本申请的两组刷块上的金属刷毛，对钢丝表面的锈渣进行去除，效果较好；另外，本申请的刷块安装方便，且容易调节，效果较好。
附图说明
[0017]图1为本申请的俯视结构示意图；
[0018]图2为本申请的刷块的结构示意图；
[0019]图3为本申请吸尘结构示意图；
[0020]图4为本申请夹持件的结构示意图；
[0021]图5为本申请压接机构的结构示意图；
[0022]图中，1驱动电机，2钢丝，3连接块，4锁紧螺栓，5刷块，6安装块，8固定块，9旋转筒，51端块，52金属刷毛，10透明n型罩，11夹持件，12第一过滤箱，13吸风机，14第二过滤箱，15侧除尘布袋，16主除尘布袋，101调节螺栓，102辅助板，103辅助块，104弹簧，105滑动杆。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
图5所示，
[0026]本技术实施例提供了一种新型滚刷装置，
[0027]包括左右间隔设置在工作台上的两个固定块8，旋转筒9的一端与一个固定块8滑动连接，另一端穿过另一个固定块8且滑动连接，且穿过的端部连接有从动轮，
[0028]所述工作台上设置有驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，通过驱动电机旋转带动旋转筒旋转，
[0029]两个固定块8之间的旋转筒9壁上左右间隔设置有两组形状、位置一致的插孔，插孔连通旋转筒内外；
[0030]每组插孔均包括沿同一圆周间隔均匀设置的六个插孔，每组六个插孔的三个插孔，均分别插入一个刷块5，且这三个设置刷块的插孔间隔均匀设置，
[0031]所述刷块5包括端块51以及连接在端块51下端的金属刷毛52，三个刷块5的金属刷毛52在旋转筒9内交叉，钢丝2从一个固定块8中间部位穿入，进入所述旋转筒9，从三个刷块5的金属刷毛52间隙穿过，从另一个固定块8中间部位穿出，再穿过从动轮，三个刷块的金属刷毛与钢丝的外壁接触，钢丝通过的时候，旋转筒带动金属刷毛旋转，从而去除钢丝外壁上
锈渣。
[0032]其中，
[0033]所述刷块5通过压接机构进行固定，所述旋转筒9上设置有安装块6，所述安装块6设置在插孔的两侧，且均分别绕同一圆周间隔均匀设置，所述安装块6上设置有焊接有连接块3，所述压接机构包括压板，所述压板通过螺栓与连接块3连接，所述压板中间部位螺纹连接有锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4与压板螺纹连接，其内侧端穿过所述压板顶紧在刷块5上，将刷块固定住，此结构便于安装和拆卸。
[0034]其中，
[0035]所述旋转筒9外侧罩有透明n型罩10，能够提高旋转筒工作的安全性；
[0036]其中一个固定块8外侧两端分别设置一个夹持件11，所述夹持件11包括调节螺栓101、辅助板102、辅助块103以及弹簧104、滑动杆105，所述辅助块103与固定块8连接，所述辅助块103上滑动连接有滑动杆105，所述滑动杆105的一端连接有第一限位块，
[0037]所述第一限位块与辅助块103之间的滑动杆105上连接有弹簧104，所述辅助块103远离弹簧104一侧的滑动杆105上设置有第二限位块，所述滑动杆105的一端连接有辅助板102，所述辅助板102上螺纹连接有调节螺栓101，所述调节螺栓101内侧端连接有夹块。
[0038]使用的时候，利用夹块将透明n型罩10夹持固定，通过旋转调节螺栓101调节夹紧度；在需要拆卸透明n型罩10的时候，能够旋转滑动杆，将夹块离开透明n型罩10。
[0039]其中，
[0040]所述透明n型罩10通过管道依次连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滚刷装置，其特征在于，包括左右间隔设置在工作台上的两个固定块，旋转筒的一端与一个固定块滑动连接，另一端穿过另一个固定块且滑动连接，且穿过的端部连接有从动轮，所述工作台上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮传动连接，两个固定块之间的旋转筒壁上左右间隔设置有两组一致的插孔，每组插孔均包括沿同一圆周间隔均匀设置的六个插孔，每组插孔的三个插孔，均分别插入一个刷块，且这三个插孔间隔均匀设置，所述刷块包括端块以及连接在端块下端的金属刷毛，三个刷块的金属刷毛在旋转筒内交叉，钢丝从一个固定块中间部位穿入，进入所述旋转筒，从刷块的金属刷毛间隙穿过，从另一个固定块中间部位穿出。2.根据权利要求1所述的一种新型滚刷装置，其特征在于，所述刷块通过压接机构进行固定，所述旋转筒上设置有安装块，所述安装块上设置有连接块，所述压接机构包括压板，所述压板通过螺栓与连接块连接，所述压板中间部位螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与压板螺纹连接，其内侧端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月生，刘立军，张月祥，
申请(专利权)人：天津德嘉预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：