本实用新型专利技术公开了水利施工管道的内外表面除锈装置，包括底座、第一电动机和转管，所述底座下表面靠近边缘位置固定连接两个固定块，所述固定块内侧滑动连接滑杆周侧，所述滑杆两端固定连接固定座内侧，所述底座下表面中部固定连接内螺纹块，所述内螺纹块内侧螺纹连接丝杆周侧，所述丝杆一端转动连接的插入固定座，所述丝杆另一端固定连接第一电动机输出轴，所述固定座一侧设有夹持机构，所述底座上表面固定连接侧板底端，所述侧板靠近夹持机构一侧固定连接固定轴一端，通过第一电动机能够带动丝杆转动，带动底座滑动，带动内除锈机构和外除锈机构平稳的向管道滑动，同时对管道的内外表面进行除锈，能够极大的提高工作效率。能够极大的提高工作效率。能够极大的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
水利施工管道的内外表面除锈装置
[0001]本技术涉及水利施工管道
，具体为水利施工管道的内外表面除锈装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，长时间放置的钢制管道会受到腐蚀而生锈，对管道的除锈是必不可少的。
[0003]现有技术中的管道锈装置大多是针对管道的外表面或内表面进行单独除锈，不能同时对管道的内外表面进行除锈，该类装置除锈效率低，而且使用时间长了之后除锈磨头会有磨损，如果不及时进行磨损补偿，会影响除锈的效果。
[0004]为此我们提出水利施工管道的内外表面除锈装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供水利施工管道的内外表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水利施工管道的内外表面除锈装置，包括底座、第一电动机和转管，所述底座下表面靠近边缘位置固定连接两个固定块，所述固定块内侧滑动连接滑杆周侧，所述滑杆两端固定连接固定座内侧，所述底座下表面中部固定连接内螺纹块，所述内螺纹块内侧螺纹连接丝杆周侧，所述丝杆一端转动连接的插入固定座，所述丝杆另一端固定连接第一电动机输出轴，所述固定座一侧设有夹持机构，所述底座上表面固定连接侧板底端，所述侧板靠近夹持机构一侧固定连接固定轴一端，所述固定轴另一端固定连接第二电动机，所述第二电动机输出轴固定连接内除锈机构，所述侧板顶端固定连接顶板一端，所述顶板另一端固定连接固定板，所述固定板底部固定连接底座上表面，所述固定板内设有外除锈机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括安装板，所述安装板一端固定连接固定座一侧，所述安装板上表面固定连接支撑架底端，所述支撑架底部内侧固定连接下卡板，所述支撑架内侧设置有滑轨且滑动连接上卡板两侧，所述上卡板顶部固定连接气动伸缩杆底端，所述气动伸缩杆顶端固定连接支撑架顶部下表面，所述气动伸缩杆一侧设有气缸。
[0008]优选的，所述内除锈机构包括套管，所述套管一侧中心固定连接第二电动机输出端，所述套管内腔壁滑动连接活动板周侧，所述活动板一端固定连接活动杆，所述活动杆固定连接内除锈打磨头，所述套管两端对称设置，且靠近端头位置开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接锁紧螺栓。
[0009]优选的，所述外除锈机构包括转管，所述转管转动连接穿过固定板内侧，所述转管
一侧周侧固定连接从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固定连接第三电动机，所述转管另一侧固定连接外固定构件，所述外固定构件包括固定筒，所述固定筒固定连接的贯穿转管侧壁，所述固定筒一端固定连接内螺纹管，所述内螺纹管内侧螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓底端滑动连接滑板一侧，所述滑板另一侧固定连接支杆，所述滑板周侧滑动连接固定筒内侧壁，所述支杆周侧滑动连接的穿过固定筒另一端，所述支杆另一端固定连接外除锈打磨头，所述滑板与固定筒内端壁之间的支杆周侧设置有弹簧。
[0010]优选的，所述第二电动机输出轴与固定轴轴心保持同一条线。
[0011]优选的，所述转管与固定板接触部分之间设置有限位突出环。
[0012]优选的，所述下卡板和上卡板相对内侧开设有半圆卡槽。
[0013]优选的，所述第二电动机输出轴的轴心与转管轴心位于同一直线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过夹持机构能够固定夹紧需要除锈的管道，外除锈机构能够对管道外表面进行除锈，第二电动机能够带动内除锈机构对管道内部进行除锈，通过过第一电动机能够带动丝杆转动，带动底座滑动，带动内除锈机构和外除锈机构平稳的向管道滑动，同时对管道的内外表面进行除锈，能够极大的提高工作效率；
[0016]通过移动套管内部活动杆的位置，便于调整内除锈打磨头的位置，能够及时进行磨损补偿，使其始终贴合管道内表面，通过旋紧锁紧螺栓能够卡紧固定活动杆的位置，有利于保证除锈效果，通过弹簧与限位螺栓卡紧滑板，便于调整锁定外除锈打磨头的位置，能够及时进行磨损补偿，使其始终贴合管道外表面，有利于保证对管道外表面的除锈效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术中外除锈机构结构示意图；
[0020]图4为本技术中内除锈机构结构示意图；
[0021]图5为本技术中外固定构件结构示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、丝杆；3、外除锈机构；4、内除锈机构；5、第二电动机；6、外固定构件；7、夹持机构；8、固定块；9、固定轴；10、底座；11、滑杆；12、第一电动机；13、侧板；14、顶板；15、固定板；16、内螺纹块；31、第三电动机；32、从动齿轮；33、转管；34、主动齿轮；41、套管；42、螺孔；43、锁紧螺栓；44、内除锈打磨头；45、活动杆；46、活动板；61、限位螺栓；62、内螺纹管；63、固定筒；64、滑板；65、弹簧；66、支杆；67、外除锈打磨头；71、安装板；72、支撑架；73、下卡板；74、上卡板；75、滑轨；76、气动伸缩杆；77、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：水利施工管道的内外表面除锈装
置，包括底座10、第一电动机12和转管33，底座10下表面靠近边缘位置固定连接两个固定块8，底座10能够与固定块8一起移动，固定块8内侧滑动连接滑杆11周侧，固定块8能够在滑杆11上滑动，滑杆11两端固定连接固定座1内侧，能够对固定座11起到支撑作用；
[0025]底座10下表面中部固定连接内螺纹块16，内螺纹块16内侧螺纹连接丝杆2周侧，丝杆2一端转动连接的插入固定座1，丝杆2另一端固定连接第一电动机12输出轴，第一电动机12能够带动丝杆2转动，带动内螺纹块1沿丝杆2方向移动，固定座1一侧设有夹持机构7，夹持机构7能够固定夹紧需要除锈的管道；
[0026]底座10上表面固定连接侧板13底端，侧板13靠近夹持机构7一侧固定连接固定轴9一端，能够起到固定作用，固定轴9另一端固定连接第二电动机5，第二电动机5输出轴固定连接内除锈机构4，第二电动机5能够带动内除锈机构4对管道内部进行除锈，侧板13顶端固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水利施工管道的内外表面除锈装置，包括底座（10）、第一电动机（12）和转管（33），其特征在于：所述底座（10）下表面靠近边缘位置固定连接两个固定块（8），所述固定块（8）内侧滑动连接滑杆（11）周侧，所述滑杆（11）两端固定连接固定座（1）内侧，所述底座（10）下表面中部固定连接内螺纹块（16），所述内螺纹块（16）内侧螺纹连接丝杆（2）周侧，所述丝杆（2）一端转动连接的插入固定座（1），所述丝杆（2）另一端固定连接第一电动机（12）输出轴，所述固定座（1）一侧设有夹持机构（7），所述底座（10）上表面固定连接侧板（13）底端，所述侧板（13）靠近夹持机构（7）一侧固定连接固定轴（9）一端，所述固定轴（9）另一端固定连接第二电动机（5），所述第二电动机（5）输出轴固定连接内除锈机构（4），所述侧板（13）顶端固定连接顶板（14）一端，所述顶板（14）另一端固定连接固定板（15），所述固定板（15）底部固定连接底座（10）上表面，所述固定板（15）内设有外除锈机构（3）。2.根据权利要求1所述的水利施工管道的内外表面除锈装置，其特征在于：所述夹持机构（7）包括安装板（71），所述安装板（71）一端固定连接固定座（1）一侧，所述安装板（71）上表面固定连接支撑架（72）底端，所述支撑架（72）底部内侧固定连接下卡板（73），所述支撑架（72）内侧设置有滑轨（75）且滑动连接上卡板（74）两侧，所述上卡板（74）顶部固定连接气动伸缩杆（76）底端，所述气动伸缩杆（76）顶端固定连接支撑架（72）顶部下表面，所述气动伸缩杆（76）一侧设有气缸（77）。3.根据权利要求1所述的水利施工管道的内外表面除锈装置，其特征在于：所述内除锈机构（4）包括套管（41），所述套管（41）一侧中心固定连接第二电动机（5）输出端，所述套管（41）内腔壁滑动连接活动板（46）周侧，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬铭，赵竹韵，刘国庆，姜超，张玉，樊晓玮，
申请(专利权)人：山东水文水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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