一种高效防堵除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效防堵除尘器，包括锥形下料斗、套筒外罩、过滤组件和下料引流锥，所述套筒外罩设于锥形下料斗上，所述锥形下料斗底部设有环形板，所述环形板上设有镂空板，所述下料引流锥设于镂空板上，所述环形板底部设有下料筒，所述下料筒与锥形下料斗连通，所述锥形下料斗上设有支撑板，所述支撑板上设有安装座，所述过滤组件可接触设于安装座上，所述过滤组件包括外筒、排灰管和阀门，外筒可接触设于安装座上，所述阀门设于外筒底部，所述排灰管一端设于阀门上。本实用新型专利技术涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种滤芯不易堵塞，维护周期长，当过滤组件出现问题时第二布袋可以承担主要的除尘工作，除尘效果稳定可靠的高效防堵除尘器。防堵除尘器。防堵除尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防堵除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种高效防堵除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，现有技术中的布袋除尘器对吸入除尘器内的粉尘颗粒进行集中收尘处理，结构单一，导致内部滤芯容易被堵塞，当滤芯被堵塞后，除尘效果不佳，布袋除尘器无法有效地继续进行除尘工作，此外，有些底部为锥形结构的除尘器有时存在粉尘下料不畅的问题，久而久之会导致锥体处沉积粉尘太多，影响下料口的下料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种滤芯不易堵塞，维护周期长，当过滤组件出现问题时第二布袋可以承担主要的除尘工作，除尘效果稳定可靠的高效防堵除尘器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种高效防堵除尘器，包括锥形下料斗、套筒外罩、过滤组件和下料引流锥，所述套筒外罩设于锥形下料斗上，所述锥形下料斗底部设有环形板，所述环形板上设有镂空板，所述下料引流锥设于镂空板上，所述环形板底部设有下料筒，所述下料筒与锥形下料斗连通，所述锥形下料斗上设有支撑板，所述支撑板上设有安装座，所述过滤组件可接触设于安装座上，所述过滤组件包括外筒、排灰管和阀门，所述外筒可接触设于安装座上，所述阀门设于外筒底部，所述排灰管一端设于阀门上，所述排灰管另一端贯穿支撑板设于锥形下料斗中，所述外筒内设有滤芯，所述滤芯与外筒由令连接，所述滤芯上套接设有第一布袋，所述外筒上设有进气管和集气管，所述集气管与滤芯连通设置，所述集气管上设有排气斗，所述进气管一端与外筒连通设置，所述进气管另一端贯穿设于套筒外罩上，所述支撑板上设有锥形出气斗，所述锥形出气斗上设有框架，所述框架上套接设有第二布袋，所述第二布袋可遮挡设于框架上且位于排气斗下方。
[0005]进一步地，所述框架呈正棱锥状结构设置。
[0006]进一步地，所述正棱锥状结构为正三棱锥状结构。
[0007]进一步地，所述过滤组件设有多组。
[0008]进一步地，所述锥形下料斗与套筒外罩可拆卸连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设计了一种高效防堵除尘器，使用时，外部空气通过进气管进入到外筒内，通过第一布袋后进入滤芯，经过滤芯过滤后进入集气管，第一布袋将空气中的大颗粒粉尘阻挡在第一布袋表面，滤芯对于较小颗粒的粉尘进行滤除，过滤后由排气斗排至外筒外部但仍处于套筒外罩之中，最后通过第二布袋进行最终过滤后进入锥形出气斗，通过下料筒从本除尘器中排出。
[0010]当空气经过第一布袋时，第一布袋将粉尘中的大颗粒物阻挡在滤芯之外，这些大颗粒物集聚在第一布袋外表面上，在外部振动电机或者反吹脉冲等设备的干预下，集聚在
第一布袋外表面上的大颗粒物掉落在外筒底部，开启阀门即可将通过排灰管将该部分的大颗粒粉尘排放至锥形下料斗中，从下料筒排出到外部，当锥形下料斗内的粉尘较多时，下料引流锥起到导流作用，避免粉尘在锥形下料斗中沉积或结块导致下料不畅从而堵塞下料口。本技术滤芯不易堵塞，维护周期长，当过滤组件出现问题时第二布袋可以承担主要的除尘工作，除尘效果稳定可靠，具有较好的市场应用前景。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高效防堵除尘器的整体结构示意图。
[0012]其中，1、锥形下料斗，2、套筒外罩，3、过滤组件，4、下料引流锥，5、环形板，6、镂空板，7、下料筒，8、支撑板，9、安装座，10、外筒，11、排灰管，12、阀门，13、滤芯，14、第一布袋，15、进气管，16、集气管，17、排气斗，18、锥形出气斗，19、框架，20、第二布袋。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1所示，本技术一种高效防堵除尘器，包括锥形下料斗1、套筒外罩2、过滤组件3和下料引流锥4，所述套筒外罩2设于锥形下料斗1上，所述锥形下料斗1底部设有环形板5，所述环形板5上设有镂空板6，所述下料引流锥4设于镂空板6上，所述环形板5底部设有下料筒7，所述下料筒7与锥形下料斗1连通，所述锥形下料斗1上设有支撑板8，所述支撑板8上设有安装座9，所述过滤组件3可接触设于安装座9上，所述过滤组件3包括外筒10、排灰管11和阀门12，所述外筒10可接触设于安装座9上，所述阀门12设于外筒10底部，所述排灰管11一端设于阀门12上，所述排灰管11另一端贯穿支撑板8设于锥形下料斗1中，所述外筒10内设有滤芯13，所述滤芯13与外筒10由令连接，所述滤芯13上套接设有第一布袋14，所述外筒10上设有进气管15和集气管16，所述集气管16与滤芯13连通设置，所述集气管16上设有排气斗17，所述进气管15一端与外筒10连通设置，所述进气管15另一端贯穿设于套筒外罩2上，所述支撑板8上设有锥形出气斗18，所述锥形出气斗18上设有框架19，所述框架19上套接设有第二布袋20，所述第二布袋20可遮挡设于框架19上且位于排气斗17下方。
[0016]所述框架19呈正棱锥状结构设置，所述正棱锥状结构为正三棱锥状结构，所述过滤组件3设有多组，所述锥形下料斗1与套筒外罩2可拆卸连接。
[0017]具体使用时，外部空气通过进气管15进入到外筒10内，通过第一布袋14后进入滤芯13，经过滤芯13过滤后进入集气管16，第一布袋14将空气中的大颗粒粉尘阻挡在第一布袋14表面，滤芯13对于较小颗粒的粉尘进行滤除，过滤后由排气斗17排至外筒10外部但仍处于套筒外罩2之中，最后通过第二布袋20进行最终过滤后进入锥形出气斗18，通过下料筒
7从本除尘器中排出。
[0018]当空气经过第一布袋14时，第一布袋14将粉尘中的大颗粒物阻挡在滤芯13之外，这些大颗粒物集聚在第一布袋14外表面上，在外部振动电机或者反吹脉冲等设备的干预下，集聚在第一布袋14外表面上的大颗粒物掉落在外筒10底部，开启阀门12即可将通过排灰管11将该部分的大颗粒粉尘排放至锥形下料斗1中，从下料筒7排出到外部，当锥形下料斗1内的粉尘较多时，下料引流锥4起到导流作用，避免粉尘在锥形下料斗1中沉积或结块导致下料不畅从而堵塞下料口。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效防堵除尘器，其特征在于，包括锥形下料斗、套筒外罩、过滤组件和下料引流锥，所述套筒外罩设于锥形下料斗上，所述锥形下料斗底部设有环形板，所述环形板上设有镂空板，所述下料引流锥设于镂空板上，所述环形板底部设有下料筒，所述下料筒与锥形下料斗连通，所述锥形下料斗上设有支撑板，所述支撑板上设有安装座，所述过滤组件可接触设于安装座上，所述过滤组件包括外筒、排灰管和阀门，所述外筒可接触设于安装座上，所述阀门设于外筒底部，所述排灰管一端设于阀门上，所述排灰管另一端贯穿支撑板设于锥形下料斗中，所述外筒内设有滤芯，所述滤芯与外筒由令连接，所述滤芯上套接设有第一布袋，所述外筒上设有进气管和集气管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟成，程磊，于灏涵，王庆亭，王星，王腾，齐宗，范青峰，
申请(专利权)人：济南环陶环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：