一种炼钢钢渣除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，更具体地说，是一种炼钢钢渣除尘装置，包括机箱、控制器、进料管以及若干个万向轮，所述控制器和进料管均设置在机箱上，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，所述除尘装置还包括：筛网，活动设置在机箱内且两者弹性连接；除尘系统，设置在机箱上，用于清除钢渣内的灰尘；以及传动模块，设置在除尘系统和筛网之间，所述除尘系统工作时通过传动模块控制筛网运动；本装置能够利用联动的结构，在进行除尘的同时，能够对钢渣进行翻动处理，实现对钢渣的无死角除尘工作，除尘效果更佳。尘效果更佳。尘效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢钢渣除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，更具体地说，是一种炼钢钢渣除尘装置。

技术介绍

[0002]钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。
[0003]由于钢渣具备一定的回收价值，因此在对钢渣进行回收加工处理之前，需要利用除尘设备对钢渣表面的灰尘进行清理工作。
[0004]现有的除尘装置结构简单，直接将钢渣堆放在装置内进行除尘处理，导致钢渣部分表面不能受到除尘作用从而影响后期回收的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炼钢钢渣除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种炼钢钢渣除尘装置，包括机箱、控制器、进料管以及若干个万向轮，所述控制器和进料管均设置在机箱上，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，所述除尘装置还包括：
[0008]筛网，活动设置在机箱内且两者弹性连接；
[0009]除尘系统，设置在机箱上，用于清除钢渣内的灰尘；以及
[0010]传动模块，设置在除尘系统和筛网之间，所述除尘系统工作时通过传动模块控制筛网运动；其中
[0011]所述除尘系统包括：
[0012]除尘模块，设置在机箱上，用于吸收机箱内的灰尘；以及
[0013]喷淋模块，设置在机箱内且与除尘模块连接，用于对灰尘做喷淋处理。
[0014]本申请更进一步的技术方案：所述除尘模块包括：
[0015]吸尘座，活动设置在机箱内且位于筛网的一侧；
[0016]风机，设置在机箱上且其输入端通过吸尘管和吸尘座连通；
[0017]吸尘箱，设置在机箱内且被吸尘管贯穿，位于吸尘箱内的吸尘管上设有排料口；以及
[0018]排风管，设置在风机的输出端上。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述喷淋模块包括水箱、水管以及喷头；
[0020]所述水箱设置在机箱内，水管的两端分别和水箱以及吸尘管连通，喷头设置在吸尘管内且位于排料口的一侧，喷头和水管连通。
[0021]本申请更进一步的技术方案：所述吸尘座的中间位置和机箱铰接，所述机箱内活动设置有移动座，移动座通过电动伸缩杆和机箱连接，所述移动座通过推臂和吸尘座的一侧活动连接。
[0022]本申请又进一步的技术方案：所述传动模块包括：
[0023]转盘，活动设置在排风管内，所述转盘上环布有若干个抵触叶片；
[0024]滑动座，活动设置在机箱上且两者弹性连接；
[0025]连接柱，设置在转盘的偏心位置处，连接柱通过尼龙绳和滑动座连接；以及
[0026]驱动臂，活动连接在滑动座和筛网的一端。
[0027]本申请又进一步的技术方案：所述除尘装置还包括若干组固定单元，设置在机箱上，用于将机箱固定在所处支撑面上。
[0028]本申请又进一步的技术方案：每组所述固定单元包括吸盘、滑杆、螺纹杆以及气筒；
[0029]所述滑杆活动设置在机箱上，吸盘设置在滑杆的一端，螺纹杆活动设置在滑杆的另一端且与机箱螺纹配合，气筒包括筒体和筒柄，筒柄活动设置在筒体内且两者弹性连接，筒体和吸盘连通，滑杆的另一端设有抵触部，筒柄位于抵触部的移动路径上。
[0030]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0031]本技术实施例通过利用气流的动力，不仅能够在吸收机箱内的灰尘的同时将水箱内的水抽出和灰尘充分接触，而且还能够带动传动模块同步工作，使得筛网在机箱内往复运动，本装置能够利用联动的结构，在进行除尘的同时，能够对钢渣进行翻动处理，实现对钢渣的无死角除尘工作，除尘效果更佳。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例中炼钢钢渣除尘装置的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例中炼钢钢渣除尘装置中A处放大的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例中炼钢钢渣除尘装置中B处放大的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例中炼钢钢渣除尘装置中C处放大的结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例中炼钢钢渣除尘装置中转盘的结构示意图。
[0037]示意图中的标号说明：
[0038]1‑
机箱、2
‑
控制器、3
‑
进料管、4
‑
万向轮、5
‑
筛网、6
‑
驱动臂、7
‑
滑动座、8
‑
水箱、9
‑
吸尘座、10
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推臂、11
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移动座、12
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电动伸缩杆、13
‑
吸尘箱、14
‑
吸尘管、15
‑
水管、16
‑
喷头、17
‑
排料口、18
‑
风机、19
‑
排风管、20
‑
转盘、21
‑
抵触叶片、22
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连接柱、23
‑
吸盘、24
‑
螺纹杆、25
‑
筒体、26
‑
筒柄、27
‑
滑杆。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0040]请参阅图1
‑
5，本申请的一个实施例中，一种炼钢钢渣除尘装置，包括机箱1、控制器2、进料管3以及若干个万向轮4，所述控制器2和进料管3均设置在机箱1上，若干个所述万向轮4对称设置在机箱1上，所述除尘装置还包括：
[0041]筛网5，活动设置在机箱1内且两者弹性连接；
[0042]除尘系统，设置在机箱1上，用于清除钢渣内的灰尘；以及
[0043]传动模块，设置在除尘系统和筛网5之间，所述除尘系统工作时通过传动模块控制筛网5运动；其中
[0044]所述除尘系统包括：
[0045]除尘模块，设置在机箱1上，用于吸收机箱1内的灰尘；以及
[0046]喷淋模块，设置在机箱1内且与除尘模块连接，用于对灰尘做喷淋处理。
[0047]在本实施例的一个具体情况中，所述除尘模块包括：
[0048]吸尘座9，活动设置在机箱1内且位于筛网5的一侧；
[0049]风机18，设置在机箱1上且其输入端通过吸尘管14和吸尘座9连通；
[0050]吸尘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢钢渣除尘装置，包括机箱、控制器、进料管以及若干个万向轮，所述控制器和进料管均设置在机箱上，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，其特征在于，所述除尘装置还包括：筛网，活动设置在机箱内且两者弹性连接；除尘系统，设置在机箱上，用于清除钢渣内的灰尘；以及传动模块，设置在除尘系统和筛网之间，所述除尘系统工作时通过传动模块控制筛网运动；其中所述除尘系统包括：除尘模块，设置在机箱上，用于吸收机箱内的灰尘；以及喷淋模块，设置在机箱内且与除尘模块连接，用于对灰尘做喷淋处理。2.根据权利要求1所述的炼钢钢渣除尘装置，其特征在于，所述除尘模块包括：吸尘座，活动设置在机箱内且位于筛网的一侧；风机，设置在机箱上且其输入端通过吸尘管和吸尘座连通；吸尘箱，设置在机箱内且被吸尘管贯穿，位于吸尘箱内的吸尘管上设有排料口；以及排风管，设置在风机的输出端上。3.根据权利要求2所述的炼钢钢渣除尘装置，其特征在于，所述喷淋模块包括水箱、水管以及喷头；所述水箱设置在机箱内，水管的两端分别和水箱以及吸尘管连通，喷头设置在吸尘管内且位于排料口的一侧，喷头和水...

【专利技术属性】
技术研发人员：程磊，于灏涵，陈传华，于东波，于涛，王庆亭，王星，王腾，张孟成，
申请(专利权)人：济南环陶环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：