一种反向上升输送粒子的切粒罩制造技术

技术编号:30397512 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-19 23:54
本实用新型专利技术涉及切粒机技术领域,尤其是一种反向上升输送粒子的切粒罩。包括一个罩盖在挤出机机头处的封闭式的罩体,且罩体与机头的连接处密封处理,罩体的进风口设置在底部,该进风口通过弯头与送风管道连接,送风管道与风机连接,罩体的出风口设置在顶部,该出风口通过弯头与送料管道连接,送风管道与送料管道的其中一个朝左布置,另一个朝右布置。本实用新型专利技术能够快速冷却塑料粒子,避免粒子粘连导致废气逸出影响车间内部环境,并且具有结构简单,使用方便的技术特点。使用方便的技术特点。使用方便的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种反向上升输送粒子的切粒罩


[0001]本技术涉及切粒机
,尤其是一种反向上升输送粒子的切粒罩。

技术介绍

[0002]粒料和粉料按一定比例混合后,在塑料粒子挤出机(也称挤塑机,挤出机)的机筒内加热熔化,经螺杆挤压后,从机头的口模中连续挤出,由切粒罩上不断旋转的切刀从口模的模面切割形成粒子。现有切粒罩的结构如图1所示,切粒罩1的底部连接有一个文氏三通4,文氏三通4的入口与送风管道3连接,出口与送料管道5连接,切刀将粒子从机头2上切断后,粒子下落到切粒罩1的底部,在文丘里效应的作用下,从文氏三通4顶部的进料口吸入文氏三通4,最后从送风管道3送出。这种切粒罩1的缺陷是:粒子在下落的过程中不能够充分冷却,表面具有一定粘性,掉落到文氏三通4的进料口时容易粘连,导致进料口被堵塞,进料口堵塞后机头2产生的废气会出现倒飞,从切粒罩1的接缝处逸出到车间内,不容易收集废气,严重污染车间内部环境,此问题尚待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种反向上升输送粒子的切粒罩,能够快速冷却塑料粒子,避免粒子粘连导致废气逸出影响车间内部环境,并且具有结构简单,使用方便的技术特点。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种反向上升输送粒子的切粒罩,包括一个罩盖在挤出机机头处的封闭式的罩体, 且罩体与机头的连接处密封处理,罩体的进风口设置在底部,该进风口通过弯头与送风管道连接,送风管道与风机连接,罩体的出风口设置在顶部,该出风口通过弯头与送料管道连接,送风管道与送料管道的其中一个朝左布置,另一个朝右布置。
[0005]作为优选,所述风机的驱动电机的供电线路上设置有断电延时型时间继电器。
[0006]作为优选,所述罩体呈纺锤形或者椭圆形,罩体的长度方向沿竖直方向。
[0007]本技术具有的有益效果是:本技术的罩体为封闭式,机头处的废气不会往外泄露,而是随粒子一起送到下级设备进行收集和处理,并且采用由下往上送风输送粒子的方式,在粒子切断时就对其进行快速冷却,不容易粘连,同时能够冷却机头内安装的口模的模面,解决因口模持续高温导致粒子粘性大的问题,整体结构简单,使用方便。
附图说明
[0008]图1是现有切粒罩的结构示意图。
[0009]图2是本技术的结构示意图。
[0010]图中有:切粒罩1、机头2、送风管道3、文氏三通4、送料管道5、罩体6、出风口7、弯头8、进风口9、风机10、驱动电机11、供电线路12、断电延时型时间继电器KT。
具体实施方式
[0011]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述,但本技术并不局限于以下实施例。
[0012]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]如图2所示,本技术提供的一种反向上升输送粒子的切粒罩,包括一个罩盖在挤出机机头2处的封闭式的罩体6,罩体6采用不锈钢或者镀锌钢板制作,罩体的接缝处焊接实现密封,罩体6与机头2的连接处进行密封处理。一般地,为了避免罩体6内腔中积存粒子,所述罩体6推荐制成纺锤形或者椭圆形,长度方向沿竖直方向。图中,罩体6上安装的切刀及切刀的电机予以省略。
[0014]所述罩体6的进风口9设置在底部,该进风口9通过弯头8与送风管道3连接,送风管道3与风机10连接。罩体6的出风口7设置在顶部,该出风口7通过弯头8与送料管道5连接。弯头8的内径与送风管道3、送料管道5的内径相同,对接处平整避免粒子堆积。送风管道3与送料管道5的朝向相反,送风管道3朝罩体6的左侧布置,送料管道5朝罩体6的右侧布置。
[0015]由于本技术采用由下往上送风的方式对粒子进行冷却和输送,风机10的风力大于粒子重力,使粒子朝上运动。在挤出机停机后,风机10不能马上停止送风,否则会有部分还在罩体6内部,未进入送料管道5的粒子,以及尚未冷却的粒子会掉落到罩体6的底部,堆积到送风管道3内,最终可能会堵塞送风管道3。因此在挤出机停机后,需要使风机10延时一段时间。本技术中,所述风机10的驱动电机11的供电线路12上设置有断电延时型时间继电器KT,当工人按下挤出机、风机10的停机按钮后,供电线12路继续对驱动电机11供电5到10秒,风机10将已切下的粒子完全送出罩体6,避免堵塞送风管道3。上述断电延时型时间继电器KT可以商购获得,断电延时型时间继电器KT与风机10之间如何电连接实现延时功能,为现有成熟技术,在此不作详细介绍。
[0016]本技术的工作原理是:风机10从罩体6下部往上送风,对机头2和粒子进行冷却,降低其粘性。在风压的作用下,粒子会朝上运动,进入送料管道5,送料管道5连接后续的旋风分离器,分离出粒子和废气,图中旋风分离器不可见。挤出机和风机的停机按钮按下后,挤出机即时停机,停止切粒,断电延时型时间继电器KT会对风机10进行延时,设定的延时时间到了之后风机10完全停机,停止粒子的冷却和输送。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向上升输送粒子的切粒罩,其特征在于:包括一个罩盖在挤出机机头(2)处的封闭式的罩体(6),且罩体(6)与机头(2)的连接处密封处理,罩体(6)的进风口(9)设置在底部,该进风口(9)通过弯头(8)与送风管道(3)连接,送风管道(3)与风机(10)连接,罩体(6)的出风口(7)设置在顶部,该出风口(7)通过弯头(8)与送料管道(5)连接,送风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱美玲王潇
申请(专利权)人:杭州美临塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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