本实用新型专利技术涉及一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,包括输料机构、造粒机构、冷却机构和盛料箱,造粒机构固定连接在输料机构上,冷却机构固定连接在输料机构上,盛料箱固定连接在造粒机构上,输料机构设有传送主箱,传送主箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,传送主箱设有两个侧固口,侧固口内固定设有封口块,封口块内固定设有第一电机,两个第一电机的转动轴之间固定连接有螺旋挤出杆,传送主箱的顶部开口处固定连接有进料箱,进料箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,进料箱上固定设有四个第二电机并且第二电机的转动轴穿设过进料箱,第二电机的转动轴上套设固定有旋转辊,旋转辊上固定设有多个旋转板。旋转板。旋转板。
【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置
[0001]本技术涉及高可靠性长寿命高压电缆护套料生产领域,特别涉及高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置。
技术介绍
[0002]电缆护套是电缆的最外层,电缆护套料是制备电缆护套的原材料,电缆护套料在生产的过程中需要经过混炼然后进行造粒等工艺,随着社会的发展,目前市场上的电缆护套料的原材料更加环保、更加耐腐蚀性、绝缘性也更好等等,从而具备高可靠性,但目前生产高可靠性长寿命高压电缆护套料的造粒装置在造粒时的冷却效果差,从而导致造粒效果差,造粒效率低,并且造粒后不具备筛选优质颗粒的功能,从而导致成品质量低,因此,如何使得生产高可靠性长寿命高压电缆护套料的造粒装置在造粒时的冷却效果好并且具备筛选优质颗粒的功能,是本
技术人员有待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种在造粒时的冷却效果好并且具备筛选优质颗粒功能的高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,包括输料机构、造粒机构、冷却机构和盛料箱,造粒机构固定连接在输料机构上,冷却机构固定连接在输料机构上,盛料箱固定连接在造粒机构上,输料机构设有传送主箱,传送主箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,传送主箱设有两个侧固口,侧固口内固定设有封口块,封口块内固定设有第一电机,两个第一电机的转动轴之间固定连接有螺旋挤出杆,传送主箱的顶部开口处固定连接有进料箱,进料箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,进料箱上固定设有四个第二电机并且第二电机的转动轴穿设过进料箱,第二电机的转动轴上套设固定有旋转辊,旋转辊上固定设有多个旋转板。
[0005]所述传送主箱的底部上固定设有两个支撑架,支撑架呈U字形板状结构,支撑架上固定设有冷风机,冷风机的出风口处固定设有冷风输送管。
[0006]所述造粒机构设有下料通道,下料通道内固定设有挤出通道,下料通道的顶部固定连接在传送主箱的底部开口处并且挤出通道卡设在传送主箱的底部开口内,下料通道内设有连接筒,连接筒上固定设有两个连接杆并且对称分布,连接杆通过紧固件连接的方式固定连接在下料通道上,连接筒内固定设有第三电机,第三电机的转动轴上套设固定有套盖,套盖上固定设有两个切割刀并且对称分布。
[0007]所述挤出通道呈圆柱体形状,挤出通道内设有多个挤出孔,挤出通道内设有冷却通道,挤出通道上设有两个插固口并且对称分布,插固口与冷却通道相连通,挤出通道具有导热性。
[0008]所述冷却机构设有第一冷却箱,第一冷却箱的内部中空并且设有顶部开口,第一
冷却箱的内部设有第一水泵,第一水泵上固定设有第一连接软管,第一连接软管固定连接在第一输水管上,第一输水管穿设固定在第一冷却箱上,冷却机构设有第二冷却箱,第二冷却箱的内部中空并且设有顶部开口,第二冷却箱上穿设固定有第二输水管,第二冷却箱的内部设有第二水泵,第二水泵上固定设有第二连接软管,第二连接软管穿设固定在第一冷却箱上,第一冷却箱和第二冷却箱都通过紧固件连接的方式固定连接在传送主箱上,第一输水管和第二输水管都穿设过下料通道并且插固在插固口内,第一冷却箱的内部和第二冷却箱的内部都设有冷却水。
[0009]所述盛料箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,盛料箱的顶部开口固定连接在下料通道内,盛料箱上设有连接口并且冷风输送管固定连接在连接口内,盛料箱的内部固定设有筛网板并且筛网板上固定设有振动器,盛料箱的底部开口处盖设固定有底盖并且底盖上设有把手,盛料箱上穿设固定有滤气网。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]本技术输料机构、造粒机构、冷却机构和盛料箱的搭配设置,使得此种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置在造粒时的冷却效果好,从而造粒效果好以及造粒效率高,输料机构、造粒机构、冷却机构和盛料箱的搭配设置,使得此种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置在造粒时具备筛选优质颗粒的功能,从而成品质量高。
附图说明
[0012]图1是本技术的纵向剖视图。
[0013]图2是本技术的造粒机构的纵向剖视图。
[0014]图3是本技术的挤出通道的横向剖视图。
[0015]图1~3中:1、输料机构;1
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1、传送主箱;1
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2、侧固口;1
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3、封口块;1
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4、第一电机;1
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5、螺旋挤出杆;1
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6、进料箱;1
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7、第二电机;1
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8、旋转辊;1
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9、旋转板;1
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10、支撑架;1
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11、冷风机;1
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12、冷风输送管;2、造粒机构;2
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1、下料通道;2
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2、挤出通道;2
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3、连接筒;2
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4、连接杆;2
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5、第三电机;2
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6、套盖;2
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7、切割刀;221、挤出孔;222、冷却通道;223、插固口;3、冷却机构;3
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1、第一冷却箱;3
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2、第一水泵;3
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3、第一连接软管;3
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4、第一输水管;3
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5、第二冷却箱;3
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6、第二输水管;3
‑
7、第二水泵;3
‑
8、第二连接软管;4、盛料箱;4
‑
1、连接口;4
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2、筛网板;4
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3、振动器;4
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4、底盖;4
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5、把手;4
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6、滤气网;A、冷却水。
具体实施方式
[0016]如图1~3所示的一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,包括输料机构1、造粒机构2、冷却机构3和盛料箱4,造粒机构2固定连接在输料机构1上,冷却机构3固定连接在输料机构1上,盛料箱4固定连接在造粒机构2上,输料机构1设有传送主箱1
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1,传送主箱1
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1的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,传送主箱1
‑
1设有两个侧固口1
‑
2,侧固口1
‑
2内固定设有封口块1
‑
3,封口块1
‑
3内固定设有第一电机1
‑
4,两个第一电机1
‑
4的转动轴之间固定连接有螺旋挤出杆1
‑
5,传送主箱1
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1的顶部开口处固定连接有进料箱1
‑
6,进料箱1
‑
6的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,进料箱1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,其特征在于:包括输料机构、造粒机构、冷却机构和盛料箱,造粒机构固定连接在输料机构上,冷却机构固定连接在输料机构上,盛料箱固定连接在造粒机构上,输料机构设有传送主箱,传送主箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,传送主箱设有两个侧固口,侧固口内固定设有封口块,封口块内固定设有第一电机,两个第一电机的转动轴之间固定连接有螺旋挤出杆,传送主箱的顶部开口处固定连接有进料箱,进料箱的内部中空并且设有顶部开口和底部开口,进料箱上固定设有四个第二电机并且第二电机的转动轴穿设过进料箱,第二电机的转动轴上套设固定有旋转辊,旋转辊上固定设有多个旋转板。2.如权利要求1所述的一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,其特征在于:所述传送主箱的底部上固定设有两个支撑架,支撑架呈U字形板状结构,支撑架上固定设有冷风机,冷风机的出风口处固定设有冷风输送管。3.如权利要求2所述的一种高可靠性长寿命高压电缆护套料生产用造粒装置,其特征在于:所述造粒机构设有下料通道,下料通道内固定设有挤出通道,下料通道的顶部固定连接在传送主箱的底部开口处并且挤出通道卡设在传送主箱的底部开口内,下料通道内设有连接筒,连接筒上固定设有两个连接杆并且对称分布,连接杆通过紧固件连接的方式固定连接在下料通道上,连接筒内固定设有第三电机,第三电机的转动轴上套设固定有套盖,套盖上固定设有两个切割刀并且对称分布。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊,张健,纪天明,
申请(专利权)人:江苏枫润线缆材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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