一种钢包用顶渣排除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，具体为一种钢包用顶渣排除装置，包括钢包本体和底座，钢包本体的顶部设置有溢渣口，钢包本体上设有固定柱，钢包本体连接有安装筒，安装筒上设有顶环，顶环上设有安装块和滑槽，安装块连接有一级气缸，一级气缸连接有连接柱，连接柱连接有滑块和固定筒。将钢包本体放置在安装筒内部，通过启动电机带动齿轮转动，通过齿条传动使得底块的角度发生改变，进而使得钢包本体变为倾斜状态，由于顶渣氧化性强，粘度低，流动性好于钢包上部的大部分顶渣将从溢渣口流出并流入导流板内，留在钢水中的顶渣则大大减少，从而降低了顶渣改质的难度，最大限度地减少了顶渣对钢水质量的影响。少了顶渣对钢水质量的影响。少了顶渣对钢水质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包用顶渣排除装置


[0001]本技术涉及炼钢设备
，具体为一种钢包用顶渣排除装置。

技术介绍

[0002]超低碳钢的生产工艺路线是将转炉生产出的沸腾钢，经过真空精炼，降低钢水的含碳量而实现的。在此路线中，最突出的问题是对钢水罐顶渣的改质较困难。现行的顶渣改质方法是向钢水罐顶渣中加入改质剂，通过对钢水进行底吹氩气的方法来提供顶渣反应的动力学条件。但此方法亦存在很多弊端，如在真空精炼后改质，将造成精炼后的钢水氧化；如在真空精炼前改质，由于钢水含氧量高，顶渣改质剂与钢水中氧反应，改质效果较差。倘若不改质，则在浇注过程中，高氧化性的顶渣将对钢水造成二次污染。
[0003]为了解决顶渣对钢水质量的影响，齿条方法是采用钢水扒渣的办法，类似于铁水扒渣工艺，即将转炉生产的钢水运至扒渣站，用扒渣机将钢包内顶渣扒出。但是由于顶渣氧化性较强，粘度低，流动性好，不易扒出，因此钢水扒渣的效果亦很差，所以现在亟需一种可以减少钢包内钢水顶渣的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢包用顶渣排除装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包用顶渣排除装置，包括钢包本体(1)和底座(13)，其特征在于：所述钢包本体(1)的顶部设置有溢渣口(101)，所述钢包本体(1)上设有固定柱(2)，所述钢包本体(1)连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)上设有顶环(4)，所述顶环(4)上设有安装块(5)和滑槽(7)，所述安装块(5)连接有一级气缸(6)，所述一级气缸(6)连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)连接有滑块(9)和固定筒(10)，所述安装筒(3)的底部连接有底块(11)，所述底块(11)上安装有齿条(12)和刹车片(21)，所述底座(13)上设有底槽(15)，所述底槽(15)内设有电机(16)、托辊(17)和侧板(18)，所述底座(13)的上表面安装有固定架(22)，所述固定架(22)连接有导流板(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢包用顶渣排除装置，其特征在于：所述固定柱(2)共设有若干个，且固定柱(2)呈环形排列固定安装在钢包本体(1)侧壁的中部。3.根据权利要求1所述的一种钢包用顶渣排除装置，其特征在于：所述安装筒(3)为上端开放的圆筒状结构，顶环(4)为圆柱环结构，顶环(4)焊接在安装筒(3)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种钢包用顶渣排除装置，其特征在于：所述安装块(5)共设有若干个并焊接在顶环(4)的上表面，安装块(5)的数量和固定柱(2)的数量相等，每个安装块(5)的旁边设有一个滑槽(7)，滑槽(7)内陷于顶环(4)的上表面。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于露，殷大方，
申请(专利权)人：江苏博壹重工有限公司，
类型：新型
国别省市：