移动吸尘装置，包括：自行走移动吸尘罩、右端与吸尘罩顶部连通的吸尘管、吸尘管的左端与一吸尘室侧壁连通、该吸尘室的底部开口，一主抽风管的顶部设置通风槽，该吸尘室的底部开口移动嵌合于该主抽风管的通风槽内，一封口皮带覆盖于该主抽风管的顶部的通风槽的表面且紧贴环绕该吸尘室的前后侧面和顶部，该吸尘室的前后侧面各设置一只压紧封口皮带的轴向平行的滚筒构成第一组滚筒，吸尘室的顶部前后各设置与该滚筒轴向平行的两只滚筒构成第二组滚筒。筒。筒。
【技术实现步骤摘要】
移动吸尘装置
[0001]本技术属于环保设备
，具体涉及除尘器的移动吸尘装置
技术介绍
[0002]现有技术的除尘器吸尘罩一般采用固定于尘源上方的固定吸尘罩，对于铁合金浇注行业，由于浇注钢包采用移动浇注技术，对移动浇注过程中产生的烟气，采用传统技术的固定吸尘罩技术无法满足除尘环保的技术要求，对此缺陷一直没有很好的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种移动吸尘装置，包括：自行走移动吸尘罩、右端与吸尘罩顶部连通的吸尘管、吸尘管的左端与一吸尘室侧壁连通、吸尘室的底部开口，一主抽风管的顶部设置通风槽，吸尘室的底部开口移动嵌合于主抽风管的通风槽内，一封口皮带覆盖于主抽风管的顶部的通风槽的表面且紧贴环绕吸尘室的前后侧面和顶部，吸尘室的前后侧面各设置一只压紧封口皮带的轴向平行的滚筒构成第一组滚筒，吸尘室的顶部前后各设置与滚筒轴向平行的两只滚筒构成第二组滚筒。
[0004]优选的，自行走移动吸尘罩的底部前后左右各设置一只共四只同步电机驱动的自动行走轨道轮，左右两条轨道设置在浇注坑的左右两侧的轨道路基上。
[0005]优选的，吸尘室的前后两侧面的下端沿左右方向各设置第一对滚筒轴承座，左右两根轴向平行的第一组滚筒的滚筒轴分别转动设置在滚筒轴座内的轴承孔内，且滚筒转动压紧封口皮带的上表面。
[0006]优选的，吸尘室的前后侧面的上端沿左右方向各设置第二对滚筒轴承座，左右两根轴向平行的第二组滚筒的滚筒轴分别转动设置在第二对滚筒轴承座内的轴承孔内，且滚筒转动支撑封口皮带的下表面。
[0007]优选的，主抽风管的一端封闭，另外一端连通负压风机的进风口。
[0008]有益效果：
附图说明
[0009]图1为移动吸尘装置的主视结构示意图；
[0010]图2为移动吸尘装置俯视结构示意图；
[0011]图3为吸尘室嵌套于主抽风管的通风槽的右视结构示意图。
[0012]图中：1.自行走移动吸尘罩，2.吸尘管，3.吸尘室，4.主抽风管，5.通风槽，6.封口皮带，7.下滚筒，8.上滚筒，9.同步电机， 10.自动行走轨道轮，11.轨道，12.第一对滚筒轴承座，13.第二对滚筒轴承座。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术
的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]本技术的实施例如图1、图2、图3所示的移动吸尘装置，包括：自行走移动吸尘罩1、右端与吸尘罩顶部连通的吸尘管2、吸尘管2的左端与一吸尘室3侧壁连通、吸尘室3的底部开口，一主抽风管4的顶部设置通风槽5，吸尘室3的底部开口移动嵌合于主抽风管4的通风槽5内，一封口皮带6覆盖于主抽风管4的顶部的通风槽5的表面且紧贴环绕吸尘室3的前后侧面和顶部，吸尘室3 的前后侧面各设置一只压紧封口皮带的轴向平行的下滚筒7构成第一组滚筒，吸尘室3的顶部前后各设置与滚筒轴向平行的两只上滚筒8构成第二组滚筒。
[0016]实施例一
[0017]自行走移动吸尘罩的底部前后左右各设置一只共四只同步电机 9驱动的自动行走轨道轮10，左右两条轨道11设置在浇注坑的左右两侧的轨道路基上，四只同步电机9同步驱动能够保持自行走移动吸尘罩的稳定同步移动。
[0018]实施例二
[0019]吸尘室3的前后两侧面的下端沿左右方向各设置第一对滚筒轴承座12，左右两根轴向平行的第一组滚筒的滚筒轴分别转动设置在滚筒轴座内的轴承孔内，且下滚筒7转动压紧封口皮带6的上表面，能够保持封口皮带6与通风槽5之间良好贴合，减少漏风率。
[0020]实施例三
[0021]吸尘室3的前后侧面的上端沿左右方向各设置第二对滚筒轴承座13，左右两根轴向平行的第二组滚筒的滚筒轴分别转动设置在第二对滚筒轴承座内的轴承孔内，且上滚筒8转动支撑封口皮带6的下表面，能够保证吸尘室3始终正对通风槽5。
[0022]实施例四
[0023]主抽风管4的一端封闭，另外一端连通负压风机的进风口。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳实施方式，但本技术保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.移动吸尘装置，其特征在于，包括：自行走移动吸尘罩(1)、右端与吸尘罩顶部连通的吸尘管(2)、吸尘管(2)的左端与一吸尘室(3)侧壁连通、该吸尘室(3)的底部开口，一主抽风管(4)的顶部设置通风槽(5)，该吸尘室(3)的底部开口移动嵌合于该主抽风管(4)的通风槽(5)内，一封口皮带(6)覆盖于该主抽风管(4)的顶部的通风槽(5)的表面且紧贴环绕该吸尘室(3)的前后侧面和顶部，该吸尘室(3)的前后侧面各设置一只压紧封口皮带的轴向平行的下滚筒(7)构成第一组滚筒，吸尘室(3)的顶部前后各设置与该滚筒轴向平行的两只上滚筒(8)构成第二组滚筒。2.根据权利要求1所述的移动吸尘装置，其特征在于：该自行走移动吸尘罩的底部前后左右各设置一只共四只同步电机(9)驱动的自动行...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨耘，梁兰新，陈功福，
申请(专利权)人：湖北江环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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