一种玻璃喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃喷涂装置，属于玻璃加工领域，包括喷涂箱、设置在喷涂箱后端的干燥箱以及设置在喷涂箱和干燥箱上的输送装置，所述喷涂箱包括设置在输送装置两侧的装架以及设置在安装架内壁的多组喷枪，所述喷枪的喷涂端分设在玻璃对角线的延长线上，所述喷枪与安装架内壁转动连接，并且所述安装架内壁上设有与喷枪连接的步进电机，本实用新型专利技术具有自动输送、喷涂以及干燥功能，在工作过程中无需人工介入，防止喷涂作业对工作人员造成身体危害，同时相较于传统人工喷涂本实用新型专利技术提高了喷涂效率。了喷涂效率。了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷涂装置


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷枪通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷涂枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高5～10倍，涂膜细致、光滑、均匀。然而传统的玻璃喷涂工艺均采用人工喷涂，但是传统的人工喷涂方式存在以下缺陷：人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行，并且喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害。而人工喷涂操作受各方面因素的影响，喷涂时间无法严格控制，完成整个喷涂操作的时间比较长；另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成，效率差、机动性能差且人工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提出了一种玻璃喷涂装置，具体技术方案如下：
[0004]一种玻璃喷涂装置，包括喷涂箱、设置在喷涂箱后端的干燥箱以及设置在喷涂箱和干燥箱上的输送装置，
[0005]所述喷涂箱包括设置在输送装置两侧的安装架以及设置在安装架内壁的多组喷枪，所述喷枪的喷涂端分设在玻璃对角线的延长线上，并且所述喷枪与安装架内壁转动连接，所述安装架内壁上设有与喷枪连接的步进电机。
[0006]作为优选，所述安装架的内壁前端设有距离传感器，所述距离传感器的信号输出端与喷枪电连接。
[0007]作为优选，所述距离传感器为红外线测距传感器。
[0008]作为优选，所述干燥箱包括设置在输送装置两侧的干燥架、设置在干燥架内壁的干燥风口以及与干燥风口连通的干燥风机。
[0009]作为优选，所述干燥风口内设有加热管。
[0010]作为优选，所述输送装置包括设置在喷涂箱和干燥箱上的输送轨道、与输送轨道滑动连接的连接架以及竖向均匀排列在连接架上的固定架。
[0011]作为优选，所述固定架包括分设在连接架两端并与连接架铰接的固定爪。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术利用输送装置将待喷涂的玻璃输送到喷涂箱内，对待喷涂玻璃进行喷涂作业，然后立刻将已喷涂的玻璃输送到干燥箱内，对已喷涂玻璃进行干燥作业，使玻璃表面的喷涂层能够快速附着于玻璃表面。由此本技术具有自动输送、喷涂以及干燥功能，在工作过程中无需人工介入，避免喷涂作业对工作人员造成身体危害。同时本技术将喷枪的喷涂端分设在玻璃对角线的延长线上，使喷枪在喷涂过程中能够同时对玻璃的四个侧面同时进行喷涂，相较于传统人工喷涂大幅度提高了喷涂效率，工作人员也可通过步进
电机对喷枪的喷涂角度进行高精度调整，提高了喷枪的喷涂灵活性和转动精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中喷涂箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术中干燥箱的结构示意图。
[0017]图中：100
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喷涂箱；101
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干燥箱；102
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输送装置；103
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距离传感器；201
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安装架；202
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喷枪；203
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步进电机；301
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干燥架；302
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干燥风口；303
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干燥风机；304
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加热管；401
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输送轨道；402
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连接架；403
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固定架；501
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固定爪。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]实施例
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]本实施例提供了一种玻璃喷涂装置，如图1所示，包括用于对玻璃进行喷涂作业的喷涂箱100、设置在喷涂箱100后端并用于对已喷涂玻璃进行快速干燥的干燥箱101以及可依次穿过喷涂箱100和干燥箱101的输送装置102，所述输送装置102将待喷涂的玻璃输送到喷涂箱100内，然后立刻将已喷涂的玻璃输送到干燥箱101内，实现了自动输送玻璃、喷涂玻璃以及干燥玻璃功能，由此在工作过程中无需工作人员人工介入，避免人工喷涂作业过程中对工作人员造成身体危害。
[0023]如图1到图2所示，所述输送装置102包括设置在喷涂箱100和干燥箱101上端的输送轨道401以及设置在输送轨道401底端并与输送轨道401滑动连接的可依次穿过喷涂箱100和干燥箱101的连接架402，本实施例中所述连接架402通过传送带以及传送电机提供运输动力。所述连接架402上设有用于固定待喷涂玻璃的固定架403，所述固定架403包括分设在连接架402两端并与连接架402铰接的固定爪501。当工作人员需要通过固定爪501对待喷涂玻璃进行固定时，工作人员旋转固定爪501并使固定爪501向外翻起，然后将玻璃两端与固定爪501固定即可实现玻璃的固定，以便于后续喷涂箱100的喷涂作业以及干燥箱101的干燥作业。
[0024]如图2所示，所述喷涂箱100包括设置在输送轨道401两侧的安装架201以及设置在安装架201内壁并用于进行快速喷涂的四组喷枪202，四组喷枪202的喷涂端分设在玻璃截面对角线的延长线上，并且喷枪202的喷涂中心线与玻璃截面对角线的延长线重合，由此喷枪202在喷涂过程中能够同时对玻璃的四个侧面同时进行喷涂，相较于传统人工对玻璃四侧进行分别喷涂，本技术大幅度提高了喷涂效率。所述喷枪202与安装架201内壁转动
连接，并且所述安装架201内壁上设有与各喷枪202连接的步进电机203，工作人员可通过步进电机203对喷枪202的喷涂角度进行高精度调整，提高了喷枪202的喷涂灵活性和转动精度。
[0025]同时所述安装架201的内壁上还设有距离传感器103，所述距离传感器103的信号输出端与喷枪202电连接，在本实施例中所述距离传感器103为红外线测距传感器，在其他实施例中所述距离传感器103可选择超声波测距传感器等。当所述距离传感器103检测到输送轨道401输送玻璃到预定位置后传输信号至喷枪202，然后启动喷枪202并开始对玻璃进行喷涂作业。
[0026]如图3所示，本技术中所述干燥箱101包括设置在输送装置102两侧的干燥架301、设置在干燥架301内壁的两组干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(100)、设置在喷涂箱(100)后端的干燥箱(101)以及设置在喷涂箱(100)和干燥箱(101)上的输送装置(102)，所述喷涂箱(100)包括设置在输送装置(102)两侧的安装架(201)以及设置在安装架(201)内壁的多组喷枪(202)，所述喷枪(202)的喷涂端分设在玻璃对角线的延长线上，并且所述喷枪(202)与安装架(201)内壁转动连接，所述安装架(201)内壁上设有与喷枪(202)连接的步进电机(203)。2.根据权利要求1所述的玻璃喷涂装置，其特征在于，所述安装架(201)的内壁前端设有距离传感器(103)，所述距离传感器(103)的信号输出端与喷枪(202)电连接。3.根据权利要求2所述的玻璃喷涂装置，其特征在于，所述距离传感器(103)为红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，高媛媛，
申请(专利权)人：四川永嵘钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：