一种用于模具的高压点冷集水块制造技术

本实用新型专利技术涉及模具冷却系统领域，提供一种用于模具的高压点冷集水块,包括：本体，所述本体侧边设有进水通道和回水通道，所述本体上端设有进水口与回水口，所述进水口与所述进水通道连通，所述回水通道与所述回水口连通，所述进水口和出水口上均设有水管接头，所述水管接头可拆卸的安装在所述进水口和所述出水口上；连接件，其设置在所述本体上端，所述连接件用来将所述本体安装到模具上。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过将进、出水管安装到一块集水块本体上简化了集水块和水管的安装过程，使用非常方便，并且集水块的体积较小，更加有助于集水块本体的加工。更加有助于集水块本体的加工。更加有助于集水块本体的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的高压点冷集水块


[0001]本技术涉及模具冷却系统领域，具体为一种用于模具的高压点冷集水块。

技术介绍

[0002]在使用模具的生产过程中，除了橡胶模具、冲压模具和部分发泡模具外，其余类型的模具如压铸模、塑料模等，在生产过程中基本都需要外接水管来为模具降温，通常情况下模具越大产品质量要求越高，外接水管就越多。
[0003]外接水管分为进水管与出水管，生产过程中为了避免模具在移动过程中压坏水管，一般都会在模具两侧设置两个的集水块分别与进水管和出水管连通，从而达到固定水管的作用。模具越大外接的水管越多，集水块的体积就越大，这样在安装过程中十分的不方便，并且体积越大，加工难度就越高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于模具的高压点冷集水块。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于模具的高压点冷集水块包括：
[0006]本体，所述本体侧边设有进水通道和回水通道，所述进水通道与所述回水通道均沿所述本体的宽度方向，从所述本体的一侧向着所述本体相对的另一侧延伸形成，所述本体上端设有进水口与回水口，所述进水口与所述进水通道连通，所述回水通道与所述回水口连通，所述进水口和出水口上均设有水管接头，所述水管接头可拆卸的安装在所述进水口和所述出水口上；
[0007]连接件，其设置在所述本体上端，所述连接件用来将所述本体安装到模具上。
[0008]在上述的一种用于模具的高压点冷集水块，所述进水通道和回水通道的端口均设有本体接头，所述本体接头均可拆卸的安装在所述进水通道和所述回水通道的端口。
[0009]在上述的一种用于模具的高压点冷集水块，所述进水口和/或所述出水口上设有堵头。
[0010]在上述的一种用于模具的高压点冷集水块，所述连接件下端设有螺纹孔，所述连接件通过所述螺纹孔可拆卸的安装在所述本体上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于通过将进、出水管安装到一块集水块本体上简化了集水块和水管的安装过程，并且无论模具多大需要外接的水管有多少根，只需增加集水块本体上接头的数量即可，使用非常方便，并且集水块的体积较小，更加有助于集水块本体的加工。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于模具的高压点冷集水块的立体图；
[0013]图2是本技术一种用于模具的高压点冷集水块本体的立体图；
[0014]图3是本技术一种用于模具的高压点冷集水块本体的右视图；
[0015]图4是图3A
‑
A向的剖视图；
[0016]图中，本体10、进水通道11、回水通道12、进水口13、回水口14、安装孔15、本体接头20、水管接头30、连接件40、堵头50。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种用于模具的高压点冷集水块，包括：本体10、本体接头20、水管接头30、连接件40和堵头50。
[0019]本体10的侧边设有进水通道11和回水通道12，进水通道11和回水通道12均沿本体10的宽度方向从本体10的一侧向着本体10的另一侧延伸形成。进水通道11和回水通道12的开口方向根据实际需求来定，进水通道11和回水通道12的开口方向可以是一致的也可以是相反的。本技术选用的是相同的开口方向。
[0020]作为本技术的一种优选方案，在进水通道11和回水通道12的端口均设有本体接头20，本体接头20可拆卸的安装在进水通道11和回水通道12的端口，本体机头20的设置更加方便外接水管的连接，优选的，在进水通道11和回水通道12的端口设置内螺纹，在本体接头上设置为螺纹，这样本体接头就可以很便捷的安装到本体10上。
[0021]在本体10的上端设有进水口13和回水口14，进水口13与进水通道11连通，回水口14和回水通道12连通。进水口13的作用是将导入本体10内的冷却水运送至模具当中对模具进行冷却，回水口14的作用是从模具中回流的冷却水回流至本体10当中。进水口13和回水口14的数量可以是一样的，也可以是不一样的，进水口13和回水口14的数量根据实际需求来确定，模具实际需要外接的冷却水管越多进水口13和回水口14就越多，反之进水口13和回水口14的数量就越少，进水口13和回水口14的直径可以是一样的也可以是不一样的，直径一样的情况下可以方便水管的选用和安装，不一样的情况下就可以满足本体10更复杂的实用环境。
[0022]作为本技术的又一种优选方案，在进水口13和回水口14上设置水管接头30，这样更加方便水管的安装。优选的，水管接头30都选用快速接头。
[0023]作为本技术的再一种优选方案，当本体10上的进水口13和/回水口14的数量较多，而模具并不需要外接太多的水管时，可以使用堵头50将多余的进水口13和/或回水口14堵住，防止冷却水从进水口13和/回水口14流出到模具的其它地方。
[0024]为了将本体10更加快捷的安装到模具上，在本体的上端设置了用来连接模具的连接件40。优选的，在连接件40与模具安装的一端设置外螺纹，在模具上设置螺纹孔，这样本体10就可以通过连接件40很方便的安装到模具上。
[0025]作为本技术的再一种优选方案，在连接件40的下端设置螺纹孔，在本体10的中间位置设置带沉头的安装孔15，这样就可以很方便的实用螺栓将连接件安装到本体10上。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的高压点冷集水块，其特征在于，包括：本体，所述本体侧边设有进水通道和回水通道，所述进水通道与所述回水通道均沿所述本体的宽度方向，从所述本体的一侧向着所述本体相对的另一侧延伸形成，所述本体上端设有进水口与回水口，所述进水口与所述进水通道连通，所述回水通道与所述回水口连通，所述进水口和出水口上均设有水管接头，所述水管接头可拆卸的安装在所述进水口和所述出水口上；连接件，其设置在所述本体上端，所述连接件用来将所述本体安装到...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科伟，林国峰，赵云，
申请(专利权)人：宁波旭升汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：