一种抗磨损模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗磨损模具，包括安装座，所述安装座中部通过安装槽固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有下模架，所述下模架顶端固定连接有下模仁，所述安装座后端通过安装架固定连接有上模架，所述上模架底端中部固定连接有上模仁，所述安装板顶端固定连接有若干个顶针，所述下模架左右两端均固定连接有换气扇，导杆外侧设置有弹簧，所述安装板底端左右两侧的前后两端均固定连接有限位柱，所述限位柱外侧固定连接有第二圆形套管，所述限位板外侧固定连接有矩形套管。本实用新型专利技术中，模具可有效降低下模架、顶针、下模仁等结构的磨损，降低模具故障率，模具出模流程较为简易，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种抗磨损模具。

技术介绍

[0002]模具是能够制作成型物品的工具，该工具由多种零件共同构成，不同模具由不同零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具被广泛应用于机械、电子、交通、建材、医疗等行业。
[0003]模具作业过程中，模架、顶针、模仁等结构会发生一定程度的磨损，然而目前的模具抗磨损措施较为较为单一，模具容易产生磨损，而且很多模具的出模流程也过于繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗磨损模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗磨损模具，包括安装座，所述安装座中部通过安装槽固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有下模架，所述下模架顶端固定连接有下模仁，所述安装座后端通过安装架固定连接有上模架，所述上模架底端中部固定连接有上模仁，所述上模架前部左右两端均固定连接有支撑柱，所述下模架底部滑动连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有散热板，所述安装板顶端固定连接有若干个顶针，顶针外侧固定连接有第一圆形套管且第一圆形套管设置在下模仁内部，所述第一圆形套管顶端固定连接有封板，所述封板顶端和下模仁与第一圆形套管之间均设置有隔热层，所述下模架左右两端均固定连接有换气扇，所述下模架内部左右两侧均固定连接有导杆且导杆与安装板和散热板滑动连接，导杆外侧设置有弹簧，所述安装板底端左右两侧的前后两端均固定连接有限位柱，所述限位柱外侧固定连接有第二圆形套管，所述下模架底部左右两端均固定连接有限位板，所述限位板外侧固定连接有矩形套管，所述安装座内部左右两侧均设置有滑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑柱固定连接在安装座顶端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述散热板滑动连接在下模架内侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一圆形套管贯穿散热板且第一圆形套管通过限位孔与下模架滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弹簧顶端固定连接在下模架内侧顶端且弹簧底端固定连接在散热板底端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二圆形套管通过限位孔与下模架滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述矩形套管通过限位槽与安装座滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第一圆形套管、第二圆形套管和矩形套管降低下模仁、下模架、顶针、限位柱、限位板和滑槽所受的磨损，模具作业时，第一圆形套管将顶针的热量传导至散热板，散热板配合换气扇实现了对顶针的冷却，消除了因顶针与下模架和下模仁热膨胀率不同而导致的出模时模具发生磨损的隐患，模具抗磨损能力较好，具有较长的使用寿命。
[0020]2、本技术中，模具的加工对象冷却结束后，气缸收缩，带动下模架、下模仁和加工对象脱离上模仁，限位柱接触安装座后，气缸继续收缩，下模架和下模仁向下运动，安装板和顶针相对下模架和下模仁向上运动，从而将加工对象顶出下模仁，模具仅需通过收缩气缸即可使加工对象与下模仁和上模仁脱离，出模流程较为简易，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种抗磨损模具的主视结构图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种抗磨损模具的安装板立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安装座；2、气缸；3、下模架；4、下模仁；5、上模架；6、上模仁；7、支撑柱；8、安装板；9、散热板；10、顶针；11、第一圆形套管；12、封板；13、隔热层；14、换气扇；15、导杆；16、弹簧；17、限位柱；18、第二圆形套管；19、限位板；20、矩形套管；21、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种抗磨损模具，包括安装座1，安装座1中部通过安装槽固定连接有气缸2，气缸2顶端固定连接有下模架3，下模架3顶端固定连接有下模仁4，安装座1后端通过安装架固定连接有上模架5，上模架5底端中部固定连接有上模仁6，上模架5前部左右两端均固定连接有支撑柱7，下模架3底部滑动连接有安装板8，
安装板8顶端固定连接有散热板9，安装板8顶端固定连接有若干个顶针10，顶针10外侧固定连接有第一圆形套管11且第一圆形套管11设置在下模仁4内部，第一圆形套管11顶端固定连接有封板12，封板12顶端和下模仁4与第一圆形套管11之间均设置有隔热层13，下模架3左右两端均固定连接有换气扇14，下模架3内部左右两侧均固定连接有导杆15且导杆15与安装板8和散热板9滑动连接，导杆15外侧设置有弹簧16，安装板8底端左右两侧的前后两端均固定连接有限位柱17，限位柱17外侧固定连接有第二圆形套管18，下模架3底部左右两端均固定连接有限位板19，限位板19外侧固定连接有矩形套管20，安装座1内部左右两侧均设置有滑槽21，模具作业时，气缸2推动下模架3上升，使下模仁4与上模仁6贴合，散热板9在弹簧16作用下与下模架3相对滑动，从而使顶针10和安装板8复位，导杆15对弹簧16、安装板8和散热板9起到限位作用，第一圆形套管11降低了顶针10与下模架3和下模仁4之间的磨损，第二圆形套管18降低了限位柱17与下模架3之间的磨损，矩形套管20降低了滑槽21受到的磨损，模具作业时，第一圆形套管11将顶针10的热量传导至散热板9，换气扇14不断地将散热板9的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)中部通过安装槽固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)顶端固定连接有下模架(3)，所述下模架(3)顶端固定连接有下模仁(4)，所述安装座(1)后端通过安装架固定连接有上模架(5)，所述上模架(5)底端中部固定连接有上模仁(6)，所述上模架(5)前部左右两端均固定连接有支撑柱(7)，所述下模架(3)底部滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)顶端固定连接有散热板(9)，所述安装板(8)顶端固定连接有若干个顶针(10)，顶针(10)外侧固定连接有第一圆形套管(11)且第一圆形套管(11)设置在下模仁(4)内部，所述第一圆形套管(11)顶端固定连接有封板(12)，所述封板(12)顶端和下模仁(4)与第一圆形套管(11)之间均设置有隔热层(13)，所述下模架(3)左右两端均固定连接有换气扇(14)，所述下模架(3)内部左右两侧均固定连接有导杆(15)且导杆(15)与安装板(8)和散热板(9)滑动连接，导杆(15)外侧设置有弹簧(16)，所述安装板(8)底端左右两侧的前后两端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孟冬，罗绍华，唐启金，陈小丽，赵文雅，
申请(专利权)人：重庆航天职业技术学院，
类型：新型
国别省市：