一种塑胶制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品成型模具，包括下模，所述下模内部设有冷却腔，所述下模顶部设有上模，所述上模上表面设有冷却盘管，所述冷却盘管卡在上模上表面，所述上模上方设有压板，所述压板压在冷却盘管上并通过螺栓和上模连接在一起，本实用新型专利技术解决现有的塑胶制品成型模具对塑胶制品的降温效率太慢，影响塑胶制品生产加工的效率的问题，通过对塑胶制品成型模具的结构进行改良和优化，使得塑胶制品成型模具设有冷却系统，从而方便在对塑胶制品进行成型加工时可以快速的对塑胶制品进行冷却，便于塑胶制品快速的成型，便于有效的提高塑胶制品的生产效率，避免了传统的塑胶制品成型模具的冷却效率差的问题。型模具的冷却效率差的问题。型模具的冷却效率差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种塑胶制品成型模具。

技术介绍

[0002]塑胶制品在生产加工的过程中都需要利用成型模具，从而方便塑胶制品的生产加工，现有塑胶制品成型模具都设置有冷却系统，以便于塑胶制品在成型后快速固化成型，但是现有的塑胶制品成型模具存在以下问题：现有的塑胶制品成型模具对塑胶制品的降温效率太慢，影响塑胶制品生产加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶制品成型模具，旨在改善现有的塑胶制品成型模具对塑胶制品的降温效率太慢，影响塑胶制品生产加工的效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种塑胶制品成型模具，包括下模，下模内部设有冷却腔，且下模顶部设有上模，上模上表面设有冷却盘管，且冷却盘管卡在上模上表面，上模上方设有压板，压板压在冷却盘管上并通过螺栓和上模连接在一起。
[0006]进一步的，下模两侧设有连接阀，连接阀和冷却腔相通，且下模上表面四个边角处均设有导向槽。
[0007]进一步的，上模底面对齐导向槽的位置均设有导向杆，且上模中部设有冷却槽。
[0008]进一步的，上模上表面对齐冷却盘管的位置设有第一卡槽，且第一卡槽和冷却盘管相匹配。
[0009]进一步的，冷却盘管两端从上模两侧探出，且冷却盘管两端转动连接有转接头。
[0010]进一步的，压板底面对齐冷却盘管的位置设有第二卡槽，且压板边角处设有螺栓孔。
[0011]使用时根据使用需求将成型模具安装在指定的设备上，之后将连接阀和冷水机连接在一起，并将冷却盘管也和冷水机连接在一起，之后在机体运作进行塑胶制品生产时可以通过冷水机对冷却腔以及冷却盘管内部通入冷水，从而方便通过冷水快速的对塑胶制品进行冷却成型，便于提高塑胶制品冷却成型的效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对塑胶制品成型模具的结构进行改良和优化，使得塑胶制品成型模具设有冷却系统，从而方便在对塑胶制品进行成型加工时可以快速的对塑胶制品进行冷却，便于塑胶制品快速的成型，便于有效的提高塑胶制品的生产效率，避免了传统的塑胶制品成型模具的冷却效率差的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术成型模具的结构示意图；
[0015]图2是本技术下模的结构示意图；
[0016]图3是本技术上模的结构示意图；
[0017]图4是本技术冷却盘管的结构示意图；
[0018]图5是本技术压板的结构示意图；
[0019]图中：1
‑
下模；11
‑
连接阀；12
‑
导向槽；13
‑
冷却腔；2
‑
上模；21
‑
导向杆；22
‑
冷却槽；23
‑
第一卡槽；3
‑
冷却盘管；31
‑
转接头；4
‑
压板；41
‑
第二卡槽；42
‑
螺栓孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1和图2所示：一种塑胶制品成型模具，包括下模1，下模1内部设有冷却腔13，且下模1顶部设有上模2，上模2上表面设有冷却盘管3，且冷却盘管3卡在上模2上表面，上模2上方设有压板4，压板4压在冷却盘管3上并通过螺栓和上模2连接在一起；下模1便于配合上模2，从而方便将塑胶制品进行成型，便于塑胶制品的加工，冷却腔13便于配合冷水机，从而方便通过冷水机输入冷水对塑胶制品进行快速的冷却和处理，冷却盘管3便于输入冷水，从而方便通过冷水的输入来对上模2进行降温，便于上模2配合下模1快速的对塑胶制品进行冷却固化，避免传动成型模具对塑胶制品冷却固化的效果太差，进而影响塑胶制品的使用；这种结构使得塑胶制品成型模具设有冷却系统，从而方便在对塑胶制品进行成型加工时可以快速的对塑胶制品进行冷却，便于塑胶制品快速的成型，便于有效的提高塑胶制品的生产效率，避免了传统的塑胶制品成型模具的冷却效率差的问题。
[0022]参照图2所示：下模1两侧设有连接阀11，连接阀11和冷却腔13相通，且下模1上表面四个边角处均设有导向槽12；连接阀11便于和外部水管连接在一起，从而方便对下模1的冷却腔13内部注水，从而方便对塑胶制品进行冷却成型，导向槽12便于配合上模2，便于上模2和下模1能够稳定的配合，进而方便对塑胶制品进行稳定的成型。
[0023]参照图3所示：上模2底面对齐导向槽12的位置均设有导向杆21，且上模2中部设有冷却槽22；导向杆21便于配合导向槽12，从而方便上模2和下模1稳定的配合，从而方便对塑胶模具进行成型压制，冷却槽22便于配合冷却盘管3，便于冷却盘管3散出的冷气侵入冷却槽22，进而方便对上模2底部进行冷却，从而方便上模2配合下模1快速的对塑胶制品进行冷却成型；上模2上表面对齐冷却盘管3的位置设有第一卡槽23，且第一卡槽23和冷却盘管3相匹配；这种结构便于冷却盘管3能够稳定在上模2指定的位置，便于冷却盘管3稳定的使用，
避免在使用过程中冷却盘管3出现移动的现象。
[0024]参照图4所示：冷却盘管3两端从上模2两侧探出，且冷却盘管3两端转动连接有转接头31；冷却盘管3两端从上模2两侧探出是便于冷却盘管3的和外部水管连接，便于冷却盘管3内部的水进行流动更换，转接头31方便冷却盘管3和外部的水管连接在一起，便于冷却盘管3的使用。
[0025]参照图5所示：压板4底面对齐冷却盘管3的位置设有第二卡槽41，且压板4边角处设有螺栓孔42；第二卡槽41便于配合第一卡槽23，从而方便将冷却盘管3卡在上模2和压板4之间，便于冷却盘管3的的稳定使用，螺栓孔42便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将压板4和上模2连接在一起。
[0026]使用方法：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品成型模具，其特征在于：包括下模(1)，所述下模(1)内部设有冷却腔(13)，所述下模(1)顶部设有上模(2)，所述上模(2)上表面设有冷却盘管(3)，所述冷却盘管(3)卡在上模(2)上表面，所述上模(2)上方设有压板(4)，所述压板(4)压在冷却盘管(3)上并通过螺栓和上模(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型模具，其特征在于，所述下模(1)两侧设有连接阀(11)，所述连接阀(11)和冷却腔(13)相通，所述下模(1)上表面四个边角处均设有导向槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品成型模具，其特征在于，所述上模(2)底面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢火县，
申请(专利权)人：河源市优洁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：