本实用新型专利技术公开了一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置，包括箱体、支柱和底座，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机上位于箱体的内部传动连接有搅拌杆，所述箱体的内部设有筛分漏斗，所述筛分漏斗上开设有搅拌杆的活动孔，所述搅拌杆上位于筛分漏斗的内部设有螺旋部。本实用新型专利技术中，首先，设有行星式混合结构，第一电机传动搅拌杆，搅拌杆上的螺旋部在旋转的过程中对原料进行与搅拌，之后通过搅拌架带动多组混料杆转动搅拌，实现了行星式原料混合，其次，采用旋转式筛分结构，通过电源总开关启动第二电机传动螺杆，螺杆带动齿轮转动，箱体随齿轮转动而转动，实现了旋转辅助筛分漏斗筛分。分漏斗筛分。分漏斗筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置
[0001]本技术涉及轨道交通用粘合剂加工
，尤其涉及一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。轨道交通用粘合剂就是其中的一种，然而现有的大多数轨道交通用粘合剂加工装置仍存在不足之处：首先，现有的大多数轨道交通用加工装置在原料混合时，易出现原料混合不均匀的现象，从而影响成品质量，其次，现有的大多数轨道交通用粘合剂加工装置在原料加入时易出现原料堆积导致影响原料混合的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的大多数轨道交通用粘合剂加工装置使用时，原料易出现混合不均匀的问题，而提出的一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置，包括箱体、支柱和底座，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机上位于箱体的内部传动连接有搅拌杆，所述箱体的内部设有筛分漏斗，所述筛分漏斗上开设有搅拌杆的活动孔，所述搅拌杆上位于筛分漏斗的内部设有螺旋部，所述搅拌杆上位于筛分漏斗的下方固定连接有搅拌架，所述搅拌架上设有多组混料杆，所述多组混料杆上均设有多组混料凸杆，所述筛分漏斗的筛分倾斜角度为15
°‑
25
°
之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座上安装有齿轮，且齿轮的内部贯穿底座设有箱体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座上位于齿轮的右侧从上至下依次设有支架转筒箱，且支架上安装有第二电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二电机上传动连接有螺杆，且螺杆的另一端与转筒箱转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的前端设有入料口，所述箱体的前端位于入料口的下方安装有电源总开关，所述电源总开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的底部开设有出料口，且出料口上旋合有旋盖。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，设有行星式混合结构，第一电机上位于箱体的内部传动连接有
搅拌杆，筛分漏斗上开设有搅拌杆的活动孔，搅拌杆上位于筛分漏斗的内部设有螺旋部，搅拌杆上位于筛分漏斗的下方固定连接有搅拌架，搅拌架上设有多组混料杆，多组混料杆上均设有多组混料凸杆，使用时，第一电机传动搅拌杆，搅拌杆上的螺旋部在旋转的过程中对原料进行与搅拌，之后通过搅拌架带动多组混料杆转动搅拌，实现了行星式原料混合，提高了混合效率。
[0018]2、本技术中，采用旋转式筛分结构，箱体的内部设有筛分漏斗，筛分漏斗的筛分倾斜角度为15
°‑
25
°
之间，底座上位于齿轮的右侧从上至下依次设有支架转筒箱，且支架上安装有第二电机，第二电机上传动连接有螺杆，且螺杆的另一端与转筒箱转动连接，使用时，通过电源总开关启动第二电机传动螺杆，螺杆带动齿轮转动，箱体随齿轮转动而转动，这个结构的设定，实现了旋转辅助筛分漏斗筛分，从而避免原料堆积而影响混合的工作效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；101、出料口；102、旋盖；2、第一电机；3、搅拌杆；301、螺旋部；4、筛分漏斗；401、活动孔；5、搅拌架；6、齿轮；7、底座；701、支柱；702、支架；8、混料杆；801、混料凸杆；9、转筒箱；10、入料口；11、电源总开关；12、第二电机；13、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置，包括箱体1、支柱701和底座7，箱体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2上位于箱体1的内部传动连接有搅拌杆3，箱体1的内部设有筛分漏斗4，筛分漏斗4上开设有搅拌杆3的活动孔401，搅拌杆3上位于筛分漏斗4的内部设有螺旋部301，搅拌杆3上位于筛分漏斗4的下方固定连接有搅拌架5，搅拌架5上设有多组混料杆8，多组混料杆8上均设有多组混料凸杆801，筛分漏斗4的筛分倾斜角度为15
°‑
25
°
之间，筛分漏斗4的设定，是为了增大筛分面积，避免原料堆积，提高工作效率，螺旋部301的设定，是为了在原料筛分之前，将堆积的原料进行预混料，搅拌架5、混料杆8和混料凸杆801的设定，是为了便于通过多组混料杆8行星式搅拌混料，从而提高原料混合效率。
[0026]具体的，如图3所示，底座7上安装有齿轮6，且齿轮6的内部贯穿底座7设有箱体1，底座7上位于齿轮6的右侧从上至下依次设有支架702转筒箱9，且支架702上安装有第二电机12，第二电机12上传动连接有螺杆13，且螺杆13的另一端与转筒箱9转动连接，第二电机12、螺杆13和齿轮6的设定，是为了通过螺杆13带动齿轮6转动，从而实现箱体1转动，辅助筛
分漏斗4的筛分，从而提高了筛分效率。
[0027]具体的，如图1所示，箱体1的前端设有入料口10，箱体1的前端位于入料口10的下方安装有电源总开关11，电源总开关11的输出端分别与第一电机2和第二电机12的输入端电性连接，箱体1的底部开设有出料口101，且出料口101上旋合有旋盖102。
[0028]工作原理：使用时，使用者将加工原料通过入料口10加入箱体1中，通过电源总开关11启动第二电机12传动螺杆13，螺杆13带动齿轮6转动，箱体1随齿轮6转动而转动，从而旋转辅助筛分漏斗4筛分，筛分过程中可启动第一电机2，第一电机2传动搅拌杆3，搅拌杆3上的螺旋部301在旋转的过程中对原料进行与搅拌，之后通过搅拌架5带动多组混料杆8转动搅拌，从而实现原料混合。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置，包括箱体(1)、支柱(701)和底座(7)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)上位于箱体(1)的内部传动连接有搅拌杆(3)，所述箱体(1)的内部设有筛分漏斗(4)，所述筛分漏斗(4)上开设有搅拌杆(3)的活动孔(401)，所述搅拌杆(3)上位于筛分漏斗(4)的内部设有螺旋部(301)，所述搅拌杆(3)上位于筛分漏斗(4)的下方固定连接有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)上设有多组混料杆(8)，所述多组混料杆(8)上均设有多组混料凸杆(801)，所述筛分漏斗(4)的筛分倾斜角度为15
°‑
25
°
之间。2.根据权利要求1所述的一种轨道交通用粘合剂加工用原料混合装置，其特征在于，所述底座(7)上安装有齿轮(6)，且齿轮(6)的内部贯穿底座(7)设有箱体(1)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，刘斌彬，
申请(专利权)人：靖江市恒宇粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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