本实用新型专利技术公开了一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置，包括储料桶，所述储料桶的底部设置有一体成型的出料管，所述储料桶的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有螺旋输料叶，所述转动轴的顶端贯穿储料桶的顶部内表壁并连接有驱动电机一，所述转动轴的外部套设有固定套，所述固定套的外部固定连接有折弯架，所述折弯架的端部设置有搅拌板，所述固定套的外部套设有转动轮一，所述储料桶的上端面设置有驱动电机二。本实用新型专利技术中，启动驱动电机一，驱动电机一带动转动轴转动，转动轴带动螺旋输料叶转动，螺旋输送叶的转动将储料桶内部的粘合剂从出料管出挤出，能够防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题。够防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题。够防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置
[0001]本技术涉及锂二次电池用高分子耐热粘合剂
，尤其涉及一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置。
技术介绍
[0002]锂二次电池用高分子耐热粘合剂在加工过程中需要进行挤料，现有的挤料装置在挤出过程中，受到粘合剂的浓度和挤出压力的影响，容易出现堵塞现象，导致锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置的挤出效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决锂二次电池用高分子耐热粘合剂挤料易堵塞的问题，而提出的一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置，包括储料桶，所述储料桶的底部设置有一体成型的出料管，所述储料桶的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有螺旋输料叶，所述转动轴的顶端贯穿储料桶的顶部内表壁并连接有驱动电机一，所述转动轴的外部套设有固定套，所述固定套的外部固定连接有折弯架，所述折弯架的端部设置有搅拌板，所述固定套的外部套设有转动轮一，所述储料桶的上端面设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿储料桶并套设有转动轮二，所述转动轮二通过连接带与转动轮一传动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储料桶的上端面铰接有盖板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动轴与固定套转动配合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述储料桶为锥形结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述折弯架的数量共设置有两组且两组尺寸大小不同。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌板为倾斜设置且倾斜角度与储料桶内表面的倾斜角度相同。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，启动驱动电机一，驱动电机一带动转动轴转动，转动轴带动螺旋输料叶转动，螺旋输送叶的转动将储料桶内部的粘合剂从出料管出挤出，能够防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题。
[0018]2、本技术中，启动驱动电机二，驱动电机二的输出轴带动转动轮二转动，转动轮二通过连接带带动转动轮一转动，转动轮一带动固定套转动，固定套通过折弯架带动搅
拌叶转动，使得粘合剂在挤出的过程能够对其进行充分搅拌，保证粘合剂质量均匀。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置主视结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置主视内部结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置储料桶主视结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、储料桶；2、出料管；3、驱动电机一；4、螺旋输料叶；5、转动轴；6、固定套；7、连接带；8、转动轮一；9、转动轮二；10、折弯架；11、搅拌板；12、盖板；13、驱动电机二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置，包括储料桶1，储料桶1的底部设置有一体成型的出料管2，储料桶1的内部设置有转动轴5，转动轴5的底部设置有螺旋输料叶4，转动轴5的顶端贯穿储料桶1的顶部内表壁并连接有驱动电机一3，驱动电机一3带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋输料叶4转动，螺旋输料叶4的转动将储料桶1内部的粘合剂从出料管2出挤出，转动轴5的外部套设有固定套6，固定套6的外部固定连接有折弯架10，折弯架10的端部设置有搅拌板11，固定套6的外部套设有转动轮一8，储料桶1的上端面设置有驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴贯穿储料桶1并套设有转动轮二9，转动轮二9通过连接带7与转动轮一8传动连接，驱动电机二13的输出轴带动转动轮二9转动，转动轮二9通过连接带7带动转动轮一8转动。
[0026]具体的，如图3所示，储料桶1的上端面铰接有盖板12，便于向储料桶1的内部加入粘合剂。
[0027]具体的，如图2所示，转动轴5与固定套6转动配合，使得转动轴5能够与固定套6同时进行转动，而且能够以不同转速进行转动。
[0028]具体的，如图1所示，储料桶1为锥形结构，有利于粘合剂的顺利出料。
[0029]具体的，如图2所示，折弯架10的数量共设置有两组且两组尺寸大小不同，折弯架10转动过程中增强了搅拌效果。
[0030]具体的，如图2所示，搅拌板11为倾斜设置且倾斜角度与储料桶1内表面的倾斜角度相同，保证了搅拌板11在搅拌过程中不会与储料桶1发生碰触，同时能够对储料桶1内部的粘合剂充分搅拌。
[0031]工作原理：使用时，启动驱动电机一3，驱动电机一3带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋输料叶4转动，螺旋输料叶4的转动将储料桶1内部的粘合剂从出料管2出挤出，能够
防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题；启动驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴带动转动轮二9转动，转动轮二9通过连接带7带动转动轮一8转动，转动轮一8带动固定套6转动，固定套6通过折弯架10带动搅拌板11转动，使得粘合剂在挤出的过程能够对其进行充分搅拌，保证粘合剂质量均匀。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置，包括储料桶(1)，其特征在于，所述储料桶(1)的底部设置有一体成型的出料管(2)，所述储料桶(1)的内部设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的底部设置有螺旋输料叶(4)，所述转动轴(5)的顶端贯穿储料桶(1)的顶部内表壁并连接有驱动电机一(3)，所述转动轴(5)的外部套设有固定套(6)，所述固定套(6)的外部固定连接有折弯架(10)，所述折弯架(10)的端部设置有搅拌板(11)，所述固定套(6)的外部套设有转动轮一(8)，所述储料桶(1)的上端面设置有驱动电机二(13)，所述驱动电机二(13)的输出轴贯穿储料桶(1)并套设有转动轮二(9)，所述转动轮二(9)通过连接带(7)与转动轮一(8)传动连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，刘斌彬，
申请(专利权)人：靖江市恒宇粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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