本实用新型专利技术公开了一种自动浇注机用辅助加料装置，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有左右对称分布的支撑柱，所述安装台的上端面上固定安装有座板，所述座板的上方设置有升降座，所述安装台的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降座固定连接，本实用新型专利技术为一种自动浇注机用辅助加料装置，通过设置称重筒、缓冲架和输送筒等，达到了自动加料上料，加料定量，安全性高等效果，解决了目前的自动浇注机辅助加料通常为人工加料，存在安全隐患，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动浇注机用辅助加料装置
[0001]本技术涉及自动浇注机
，具体为一种自动浇注机用辅助加料装置。
技术介绍
[0002]在铸造中使用自动浇注机浇注的过程中，加孕育剂等原料是经常性的操作，通常需要通过人工的方式把孕育剂加到孕育装置中，而孕育装置设在浇注机的上方，加孕育剂的操作不仅非常辛苦，还需要踩住浇满铁水的砂箱，安全性较差。
[0003]目前的自动浇注机辅助加料通常为人工加料，存在安全隐患，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动浇注机用辅助加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动浇注机用辅助加料装置，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有左右对称分布的支撑柱，所述安装台的上端面上固定安装有座板，所述座板的上方设置有升降座，所述安装台的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降座固定连接，所述升降座的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的内部通过转轴转动安装有称重筒，所述安装架上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转轴固定连接，所述安装台的上端面上设置有导料组件，所述导料组件位于座板的右侧，所述导料组件的另一端对应位置处设置有升料机构。
[0007]优选的，所述支撑柱之间设置有交叉分布设置的加强杆。
[0008]优选的，所述座板的上端面上固定安装有若干个对称分布的导向杆，所述升降座设置在导向杆上。
[0009]优选的，所述导料组件包括固定架，所述固定架固定安装在安装台的上端面上，所述固定架的内部固定安装有导料通道，所述导料通道的上方开口位置处与称重筒对应，所述固定架的外侧转动安装有缓冲架，所述缓冲架与固定架之间设置有扭簧。
[0010]优选的，所述缓冲架的外侧套装有缓冲垫圈。
[0011]优选的，所述升料机构包括输送筒，所述输送筒的内部转动安装有螺旋输送杆，所述输送筒的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺旋输送杆固定连接，所述输送筒上固定安装有接料口和出料口，所述接料口与导料通道的下端对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动浇注机用辅助加料装置，通过向称重筒内部加入孕育剂等辅助用料，称重筒内部设置有称重结构，达到额定重量后，可驱动转动电机转动，称重筒转动将内部的孕育剂倒入导料组件内部，并通过升料机构将孕育剂等辅助用料输送上升至孕育装置中，通过导料通道将孕育剂等辅助用料导入升料机构，通过缓冲架与称重筒接触，并通过扭簧和缓冲垫圈起到缓冲效果，通过驱动电机驱动螺旋输送杆转动，将孕育剂等辅助用料匀速输送至出料口处进行出料。本技术为一种自
动浇注机用辅助加料装置，通过设置称重筒、缓冲架和输送筒等，达到了自动加料上料，加料定量，安全性高等效果，解决了目前的自动浇注机辅助加料通常为人工加料，存在安全隐患，效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为一种自动浇注机用辅助加料装置的结构示意图；
[0014]图2为一种自动浇注机用辅助加料装置中导料组件的结构示意图。
[0015]图中：1
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安装台，2
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支撑柱，3
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加强杆，4
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座板，5
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升降座，6
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导向杆，7
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气缸，8
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安装架，9
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称重筒，10
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转动电机，11
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固定架，12
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导料通道，13
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输送筒，14
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接料口，15
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螺旋输送杆，16
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驱动电机，17
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出料口，18
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缓冲架，19
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扭簧，20
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缓冲垫圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种自动浇注机用辅助加料装置，包括安装台1，所述安装台1的底部固定安装有左右对称分布的支撑柱2，所述安装台1的上端面上固定安装有座板4，所述座板4的上方设置有升降座5，所述安装台1的底部固定安装有气缸7，所述气缸7的输出端与升降座5固定连接，所述升降座5的上端面上固定安装有安装架8，所述安装架8的内部通过转轴转动安装有称重筒9，所述安装架8上固定安装有转动电机10，所述转动电机10的输出端与转轴固定连接，所述安装台1的上端面上设置有导料组件，所述导料组件位于座板4的右侧，所述导料组件的另一端对应位置处设置有升料机构。
[0018]通过向称重筒9内部加入孕育剂等辅助用料，称重筒9内部设置有称重结构，达到额定重量后，可驱动转动电机10转动，称重筒9转动将内部的孕育剂倒入导料组件内部，并通过升料机构将孕育剂等辅助用料输送上升至孕育装置中。
[0019]所述支撑柱2之间设置有交叉分布设置的加强杆3。
[0020]所述座板4的上端面上固定安装有若干个对称分布的导向杆6，所述升降座5设置在导向杆6上。
[0021]所述导料组件包括固定架11，所述固定架11固定安装在安装台1的上端面上，所述固定架11的内部固定安装有导料通道12，所述导料通道12的上方开口位置处与称重筒9对应，所述固定架11的外侧转动安装有缓冲架18，所述缓冲架18与固定架11之间设置有扭簧19。
[0022]所述缓冲架18的外侧套装有缓冲垫圈20。
[0023]通过导料通道12将孕育剂等辅助用料导入升料机构，通过缓冲架18与称重筒9接触，并通过扭簧19和缓冲垫圈20起到缓冲效果。
[0024]所述升料机构包括输送筒13，所述输送筒13的内部转动安装有螺旋输送杆15，所述输送筒13的一端固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端与螺旋输送杆15固定连接，所述输送筒13上固定安装有接料口14和出料口17，所述接料口14与导料通道12的下
端对应。
[0025]通过驱动电机16驱动螺旋输送杆15转动，将孕育剂等辅助用料匀速输送至出料口17处进行出料。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动浇注机用辅助加料装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的底部固定安装有左右对称分布的支撑柱（2），所述安装台（1）的上端面上固定安装有座板（4），所述座板（4）的上方设置有升降座（5），所述安装台（1）的底部固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出端与升降座（5）固定连接，所述升降座（5）的上端面上固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的内部通过转轴转动安装有称重筒（9），所述安装架（8）上固定安装有转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端与转轴固定连接，所述安装台（1）的上端面上设置有导料组件，所述导料组件位于座板（4）的右侧，所述导料组件的另一端对应位置处设置有升料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动浇注机用辅助加料装置，其特征在于：所述支撑柱（2）之间设置有交叉分布设置的加强杆（3）。3.根据权利要求2所述的一种自动浇注机用辅助加料装置，其特征在于：所述座板（4）的上端面上固定安装有若干个对称分布的导向杆（6），所述升降座（5）设...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建伟，严循峰，
申请(专利权)人：苏州苏铸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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