一种铝液气泡搅拌机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液气泡搅拌机械，包括底座，底座的顶部固定连接有搅拌装置，搅拌装置的前侧固定连接有出料口，出料口的左侧固定连接有合页，合页远离出料口的一侧固定连接有盖板，出料口的右侧固定连接有固定块，盖板的右侧固定连接有固定壳，固定壳的后侧固定连接有卡块，固定块的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，固定块的内部活动连接有推动机构。本实用新型专利技术通过设置底座、搅拌装置、出料口、合页、盖板、固定块、固定壳、卡块、卡槽、推动机构、卡扣机构、通孔、凹槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了当接料桶满了时，需要使用者进行更换，在更换的过程中铝液会从出料口掉落，造成资源浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液气泡搅拌机械


[0001]本技术属于铸造
，尤其涉及一种铝液气泡搅拌机械。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例：铜、铁、铝、锡、铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]铝是铸造中常用的金属，通过铸造把铝融化铝液，由于铝液气泡过多，导致铝液的密封性不好因此需要一种搅拌装置进行搅拌，综上所述，现有技术存在的问题是：当接料桶满了时，需要使用者进行更换，在更换的过程中铝液会从出料口掉落，造成资源浪费的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝液气泡搅拌机械，具备分别使用者更换的优点，解决了当接料桶满了时，需要使用者进行更换，在更换的过程中铝液会从出料口掉落，造成资源浪费的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝液气泡搅拌机械，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的前侧固定连接有出料口，所述出料口的左侧固定连接有合页，所述合页远离出料口的一侧固定连接有盖板，所述出料口的右侧固定连接有固定块，所述盖板的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧固定连接有卡块，所述固定块的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部活动连接有推动机构，所述推动机构的顶部固定连接有卡扣机构。
[0006]作为本技术优选的，所述推动机构包括按块，所述按块的左侧固定连接有第一转轴，所述按块的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部与卡扣机构的表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的底部与第二转轴的表面固定连接，所述活动杆的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与固定块的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定块的内部开设有与活动杆配合使用的通孔，所述活动杆的右侧贯穿至通孔的外侧与第二转轴的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述卡块的表面开设有与活动杆配合使用的凹槽，所述活动杆的左侧贯穿通孔的外侧并延伸至凹槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定壳的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、搅拌装置、出料口、合页、盖板、固定块、固定壳、卡块、卡槽、推动机构、卡扣机构、通孔、凹槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了当接料桶满了时，需要使用者进行更换，在更换的过程中铝液会从出料口掉落，造成资源浪费的问题。
[0013]2、本技术通过设置推动机构，有效的实现了对卡扣机构的移动，只需要使用者通过拨动按块即可达到卡扣机构进行移动。
[0014]3、本技术通过设置卡扣机构，有效的实现了对卡块的固定，防止卡块卡入卡槽的内部后发生移动。
[0015]4、本技术通过设置通孔，方便了使用者对活动杆的移动，减少了活动杆的移动时的摩擦力。
[0016]5、本技术通过设置凹槽，能够使活动杆卡入凹槽的内腔后，使卡块卡入卡槽的内部后发生移动。
[0017]6、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的限位，防止了支撑块在移动时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行固定的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构立体图；
[0020]图3是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、搅拌装置；3、出料口；4、合页；5、盖板；6、固定块；7、固定壳；8、卡块；9、卡槽；10、推动机构；1001、按块；1002、第一转轴；1003、第二转轴；11、卡扣机构；1101、活动杆；1102、支撑块；1103、弹簧；12、通孔；13、凹槽；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种铝液气泡搅拌机械，包括底座1，底座1的顶部固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2的前侧固定连接有出料口3，出料口3的左侧固定连接有合页4，合页4远离出料口3的一侧固定连接有盖板5，出料口3的右侧固定连接有固定块6，盖板5的右侧固定连接有固定壳7，固定壳7的后侧固定连接有卡块8，固定块6的内部开设有与卡块8配合使用的卡槽9，固定块6的内部活动连接有推动机构10，推动机构10的顶部固定连接有卡扣机构11。
[0025]参考图3，推动机构10包括按块1001，按块1001的左侧固定连接有第一转轴1002，按块1001的顶部固定连接有第二转轴1003，第二转轴1003的顶部与卡扣机构11的表面固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置推动机构10，有效的实现了对卡扣机构11的移动，只需要使用者通过拨动按块1001即可达到卡扣机构11进行移动。
[0027]参考图3，卡扣机构11包括活动杆1101，活动杆1101的底部与第二转轴1003的表面固定连接，活动杆1101的表面固定连接有支撑块1102，支撑块1102的右侧固定连接有弹簧
1103，弹簧1103的右侧与固定块6的内壁固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置卡扣机构11，有效的实现了对卡块8的固定，防止卡块8卡入卡槽9的内部后发生移动。
[0029]参考图3，固定块6的内部开设有与活动杆1101配合使用的通孔12，活动杆1101的右侧贯穿至通孔12的外侧与第二转轴1003的表面固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置通孔12，方便了使用者对活动杆1101的移动，减少了活动杆1101的移动时的摩擦力。
[0031]参考图3，卡块8的表面开设有与活动杆1101配合使用的凹槽13，活动杆1101的左侧贯穿通孔12的外侧并延伸至凹槽13的内部。
[0032]采用上述方案：通过设置凹槽13，能够使活动杆1101卡入凹槽13的内腔后，使卡块8卡入卡槽9的内部后发生移动。
[0033]参考图3，支撑块1102的前侧和后侧均固定连接有滑块14，固定壳7的内部开设有与滑块14配合使用的滑槽15。
[0034]采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15的配合使用，有效的实现了对支撑块1102移动的限位，防止了支撑块1102在移动时发生偏移，且实现了对支撑块1102的移动轨迹进行固定的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液气泡搅拌机械，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）的前侧固定连接有出料口（3），所述出料口（3）的左侧固定连接有合页（4），所述合页（4）远离出料口（3）的一侧固定连接有盖板（5），所述出料口（3）的右侧固定连接有固定块（6），所述盖板（5）的右侧固定连接有固定壳（7），所述固定壳（7）的后侧固定连接有卡块（8），所述固定块（6）的内部开设有与卡块（8）配合使用的卡槽（9），所述固定块（6）的内部活动连接有推动机构（10），所述推动机构（10）的顶部固定连接有卡扣机构（11）。2.如权利要求1所述的一种铝液气泡搅拌机械，其特征在于：所述推动机构（10）包括按块（1001），所述按块（1001）的左侧固定连接有第一转轴（1002），所述按块（1001）的顶部固定连接有第二转轴（1003），所述第二转轴（1003）的顶部与卡扣机构（11）的表面固定连接。3.如权利要求2所述的一种铝液气泡搅拌机械，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟俊，沈道德，李道源，夏志勇，
申请(专利权)人：安徽永茂泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：