本实用新型专利技术公开了一种工业废气余热回收利用装置，包括底箱和换热器，底箱的上表面右侧固定安装有滑杆，滑杆的周侧面滑动连接有横板,滑杆的周侧面且位于横板的下方固定安装有固定板，固定板的顶部与横板的底部之间固定安装有液压气缸，横板的左侧底部固定安装有竖杆,底箱的上表面且位于竖杆的正下方固定安装有圆筒，圆筒的一侧开设有进气管，圆筒的内部通过密封轴承转动连接有转筒，转筒的底部贯穿底箱的顶板和底板并延伸至底箱的下方，转筒的底部设置有密封盖，且转筒的顶部设置有第一毛刷。本实用新型专利技术通过在转筒的顶部设置了第一毛刷，毛刷随着转筒转动，可将过滤块上的灰尘颗粒扫落，防止灰尘堆积在过滤块上，减少过滤块更换的周期大小，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气余热回收利用装置
[0001]本技术涉及废气回收
，具体为一种工业废气余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业生产中往往会产生大量的工业废气，这些工业废气除了含有颗粒物和有害物质外，还具有大量的热量，在进行热回收时，通常需要对气体进行过滤，防止废气中的颗粒物在换热器中堆积，造成换热器工作不良，现有的过滤装置需要定时清洗，清洗周期短，增加了维护成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业废气余热回收利用装置，解决了上述的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业废气余热回收利用装置，包括底箱和换热器，所述底箱的上表面右侧固定安装有滑杆，所述滑杆的周侧面滑动连接有横板,所述滑杆的周侧面且位于横板的下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部与横板的底部之间固定安装有液压气缸，所述横板的左侧底部固定安装有竖杆,所述底箱的上表面且位于竖杆的正下方固定安装有圆筒，圆筒的一侧开设有进气管，所述圆筒的内部通过密封轴承转动连接有转筒，所述转筒的底部贯穿底箱的顶板和底板并延伸至底箱的下方，所述转筒的底部设置有密封盖，且转筒的顶部设置有第一毛刷，所述圆筒的周侧面滑动设置有若干支架，所述支架的顶部固定安装有圆板，所述换热器固定安装在圆板的顶部，且圆板的中心开设有插槽，所述支架的外侧下部固定安装有圆环，所述圆环的底部与底箱的顶部之间且位于圆筒上固定连接有弹簧,所述圆筒的内部设置有过滤块，所述圆筒的顶部设置有连接管，且连接管的一端与换热器的进气口连通。
[0005]优选的，所述转筒位于底箱内部的周侧面固定安装有第一皮带轮，所述底箱的内部且位于转筒的右侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
[0006]优选的，所述竖杆的正下方固定安装有升降板，所述升降板的顶部两侧均固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿升降板并延伸至换热器的两侧，且转轴的周侧设置有第二毛刷。
[0007]优选的，所述第一毛刷设置有两个，且第一毛刷的底部通过L型支架与转筒的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述第二毛刷设置有两排，且两排第二毛刷的内侧均与换热器的两侧接触。
[0009]优选的，所述底箱的底部固定安装有若干支腿，且支腿均匀分布在底箱的底部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种工业废气余热回收利用装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该工业废气余热回收利用装置，通过在转筒的顶部设置了第一毛刷，毛刷随着转筒转动，可将过滤块上的灰尘颗粒扫落，防止灰尘堆积在过滤块上，减少过滤块更换的周期大小，降低维护成本。
[0013](2)、该工业废气余热回收利用装置，通过设置了第二毛刷，第二毛刷可将换热器周侧的灰尘扫除，减少废气环境下，灰尘在换热器表面的堆积，提高其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、底箱；2、转筒；3、滑杆；4、横板；5、固定板；6、液压气缸；7、竖杆；8、圆筒；9、支架；10、圆板；11、插槽；12、第一毛刷；13、圆环；14、弹簧；15、过滤块；16、换热器；17、连接管；18、第一皮带轮；19、第一转动电机；20、第二皮带轮；21、皮带；22、升降板；23、第二转动电机；24、转轴；25、第二毛刷；26、支腿；27、密封盖；28、进气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工业废气余热回收利用装置，包括底箱1和换热器16，底箱1的上表面右侧固定安装有滑杆3，滑杆3的周侧面滑动连接有横板4,滑杆3的周侧面且位于横板4的下方固定安装有固定板5，固定板5的顶部与横板4的底部之间固定安装有液压气缸6，横板4的左侧底部固定安装有竖杆7,底箱1的上表面且位于竖杆7的正下方固定安装有圆筒8，圆筒8的一侧开设有进气管28，圆筒8的内部通过密封轴承转动连接有转筒2，转筒2的底部贯穿底箱1的顶板和底板并延伸至底箱 1的下方，转筒2的底部设置有密封盖27，且转筒2的顶部设置有第一毛刷 12，圆筒8的周侧面滑动设置有若干支架9，支架9的顶部固定安装有圆板 10，换热器16固定安装在圆板10的顶部，且圆板10的中心开设有插槽11，支架9的外侧下部固定安装有圆环13，圆环13的底部与底箱1的顶部之间且位于圆筒8上固定连接有弹簧14,圆筒8的内部设置有过滤块15，圆筒8的顶部设置有连接管17，且连接管17的一端与换热器16的进气口连通，通过在转筒2的顶部设置了第一毛刷12，第一毛刷12随着转筒2转动，可将过滤块 15上的灰尘颗粒扫落，防止灰尘堆积在过滤块15上，减少过滤块更换的周期大小，降低维护成本。
[0019]其中转筒2位于底箱1内部的周侧面固定安装有第一皮带轮18，底箱1 的内部且位于转筒2的右侧固定安装有第一转动电机19，第一转动电机19的输出轴固定安装有第二皮带轮20，且第二皮带轮20通过皮带21与第一皮带轮18传动连接。
[0020]其中竖杆7的正下方固定安装有升降板22，升降板22的顶部两侧均固定安装有第二转动电机23，第二转动电机23的输出轴固定安装有转轴24，且转轴24的底端贯穿升降板22并延伸至换热器16的两侧，且转轴24的周侧设置有第二毛刷25，第二毛刷25转动可将换
热器16周侧的灰尘扫除，减少废气环境下，灰尘在换热器26表面的堆积，提高其使用寿命。
[0021]其中第一毛刷12设置有两个，且第一毛刷12的底部通过L型支架与转筒2的顶部固定连接。
[0022]其中第二毛刷25设置有两排，且两排第二毛刷25的内侧均与换热器16 的两侧接触。
[0023]其中底箱1的底部固定安装有若干支腿26，且支腿26均匀分布在底箱1 的底部。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气余热回收利用装置，包括底箱(1)和换热器(16)，其特征在于：所述底箱(1)的上表面右侧固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的周侧面滑动连接有横板(4),所述滑杆(3)的周侧面且位于横板(4)的下方固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部与横板(4)的底部之间固定安装有液压气缸(6)，所述横板(4)的左侧底部固定安装有竖杆(7),所述底箱(1)的上表面且位于竖杆(7)的正下方固定安装有圆筒(8)，圆筒(8)的一侧开设有进气管(28)，所述圆筒(8)的内部通过密封轴承转动连接有转筒(2)，所述转筒(2)的底部贯穿底箱(1)的顶板和底板并延伸至底箱(1)的下方，所述转筒(2)的底部设置有密封盖(27)，且转筒(2)的顶部设置有第一毛刷(12)，所述圆筒(8)的周侧面滑动设置有若干支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有圆板(10)，所述换热器(16)固定安装在圆板(10)的顶部，且圆板(10)的中心开设有插槽(11)，所述支架(9)的外侧下部固定安装有圆环(13)，所述圆环(13)的底部与底箱(1)的顶部之间且位于圆筒(8)上固定连接有弹簧(14),所述圆筒(8)的内部设置有过滤块(15)，所述圆筒(8)的顶部设置有连接管(17)，且连接管(17)的一端与换热器(16)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：童建云，
申请(专利权)人：山东凯力制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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