一种换热器及热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器及热交换装置，包括：第一拼接件，所述第一拼接件设置有第一凹槽；第二拼接件，所述第二拼接件设置有第二凹槽，所述第一拼接件与所述第二拼接件连接以使所述第一凹槽与第二凹槽拼接形成换热通道。通过第一拼接件、第二拼接件上分别设置有第一凹槽以及第二凹槽，第一拼接件与第二拼接件连接后，第一凹槽和第二凹槽拼接形成换热通道。以此，无需对整块型材进行车铣加工，只需将第一拼接件与第二拼接件连接即可完成组装，加工快捷，有利于提高生产效率，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器及热交换装置


[0001]本技术涉及换热器领域，特别涉及具有一种换热器及热交换装置。

技术介绍

[0002]换热器作为常用的热量交换器件，广泛用于空调、取暖器、热风机等热交换装置。然而，现有的热交换器一般通过整块的铝型材，经过车削、铣削等工序加工形成换热通道等结构，生产效率较低并且结构复杂，导致大批量生产需时较长、成本较高，不能满足生产使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器，其能够通过第一拼接件与第二拼接件连接以形成换热通道，有利于提高生产效率。
[0004]本技术还提出热交换装置，其通过第一拼接件与第二拼接件连接构成换热器，结构简单，有利于提高生产效率。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种换热器，包括：第一拼接件，所述第一拼接件设置有第一凹槽；第二拼接件，所述第二拼接件设置有第二凹槽，所述第一拼接件与所述第二拼接件连接以使所述第一凹槽与第二凹槽拼接形成换热通道。
[0006]根据本技术实施例的一种换热器及热交换装置，至少具有如下有益效果：通过第一拼接件、第二拼接件上分别设置有第一凹槽以及第二凹槽，第一拼接件与第二拼接件连接后，第一凹槽和第二凹槽拼接形成换热通道。以此，无需对整块型材进行车铣加工，只需将第一拼接件与第二拼接件连接即可完成组装，加工快捷，有利于提高生产效率，满足使用需求。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一拼接件形成所述第一凹槽的壁面上和/或所述第二拼接件形成所述第二凹槽的壁面上设置有第一换热鳍片组。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一拼接件的外壁面和/或所述第二拼接件的外壁面设置有第二换热鳍片组。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一换热鳍片组包括多个第一鳍片，所述第一鳍片之间形成第一子流道，所述第一子流道的延伸方向与所述换热通道的长度方向相同。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二换热鳍片组包括多个第二鳍片，所述第二鳍片之间形成第二子流道，所述第二子流道的延伸方向与所述第一子流道的延伸方向相互垂直。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一拼接件与所述第二拼接件上均设置有所述第二换热鳍片组，所述第一拼接件上的第二换热鳍片组与所述第二拼接件上的第二换热鳍片组在所述第一拼接件与所述第二拼接件的连接处之间留有操作间隙。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二换热鳍片组的边缘设置有弧线部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一拼接件与所述第二拼接件结构相同。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一拼接件以及所述第二拼接件均为压铸铝件。
[0015]根据本技术第二方面实施例的热交换装置，包括机体，所述机体上设置有上述的一种换热器。
[0016]根据本技术实施例的热交换装置，至少具有如下有益效果：通过第一拼接件与第二拼接件连接，使得第一凹槽与第二凹槽拼接形成换热通道，结构简单、加工快捷，有利于提高生产效率。机体与第一拼接件和/或第二拼接件连接，以使得机体中如冷却油等换热介质能够流入换热通道中，与空气等外部热交换介质进行热量交换，实现换热的效果。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术其中一种实施例的立体图；
[0020]图2为本技术其中一种实施例的立体分解图；
[0021]图3为本技术其中一种实施例的截面图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图3所示，根据本技术实施例的一种换热器，包括：第一拼接件100，所述第一拼接件100设置有第一凹槽110；第二拼接件200，所述第二拼接件200设置有第二凹槽210，所述第一拼接件100与所述第二拼接件200连接以使所述第一凹槽110与第二凹槽210拼接形成换热通道300。
[0027]通过第一拼接件100、第二拼接件200上分别设置有第一凹槽110以及第二凹槽210，第一拼接件100与第二拼接件200连接后，第一凹槽110和第二凹槽210拼接形成换热通道300。以此，无需对整块型材进行车铣加工，只需将第一拼接件100与第二拼接件200连接即可完成组装，加工快捷，有利于提高生产效率，满足使用需求。
[0028]第一拼接件100与第二拼接件200连接，可以是通过电弧焊接、激光焊接或者超声波焊接等方式实现。
[0029]参照图1至图3，在本技术的一些实施例中，第一拼接件100形成第一凹槽110的壁面上和/或第二拼接件200形成第二凹槽210的壁面上设置有第一换热鳍片组400。
[0030]通过在第一凹槽110和/或第二凹槽210内设置有第一换热鳍片组400，即在换热通道300内设置有第一换热鳍片组400，以增大与换热通道300内传热介质的接触的面积，有利于提高热交换效率。
[0031]优选第一凹槽110与第二凹槽210同时设置有第一换热鳍片组400，以进一步增大与换热通道300内传热介质接触的面积大小。
[0032]参照图1至图3，在本技术的一些实施例中，所述第一拼接件100的外壁面和/或所述第二拼接件200的外壁面设置有第二换热鳍片组500。
[0033]通过在第一拼接件100和/或第二拼接件200上设置有第二换热鳍片组500，有利于增大与外部传热介质接触的面积大小，有利于进一步提高传热效率。
[0034]优选第一拼接件100与第二拼接件200上均设置有第二换热鳍片组50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：第一拼接件(100)，所述第一拼接件(100)设置有第一凹槽(110)；第二拼接件(200)，所述第二拼接件(200)设置有第二凹槽(210)，所述第一拼接件(100)与所述第二拼接件(200)连接以使所述第一凹槽(110)与第二凹槽(210)拼接形成换热通道(300)。2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述第一拼接件(100)形成所述第一凹槽(110)的壁面上和/或所述第二拼接件(200)形成所述第二凹槽(210)的壁面上设置有第一换热鳍片组(400)。3.根据权利要求2所述的一种换热器，其特征在于：所述第一拼接件(100)的外壁面和/或所述第二拼接件(200)的外壁面设置有第二换热鳍片组(500)。4.根据权利要求3所述的一种换热器，其特征在于：所述第一换热鳍片组(400)包括多个第一鳍片，所述第一鳍片之间形成第一子流道(410)，所述第一子流道(410)的延伸方向与所述换热通道(300)的长度方向相同。5.根据权利要求4所述的一种换热器，其特征在于：所述第二换热鳍片组(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫家盛，朱华春，梁常叨，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：