本实用新型专利技术公开了一种商用厨房食用油废热回收节能装置，包括箱体、电气盒、进油口、排油口、温度传感器接口、压力传感器接口、内腔、隔板、泵机、箱体外层、保温材料层、箱体内层、新油泵机开关、换热完成指示灯、废油泵机开关。本实用新型专利技术的有益效果是：呈倾斜状设置的隔板将空腔分隔成两个部分，且每个部分均安装有泵机，分别放入新油与废油，以能够利用废油给新油加热，减少能耗；隔板为不锈钢板，确保密封性，避免引起新油污染；电气盒固定在箱体的上方，方便用户使用；电气盒带有远程通讯接口，使用户能够远程控制该装置的开启以及运行使用；电气盒采用西门子控制器作为CPU，能够处理泵体和各个负载的联动，同时可实现远程云端监控。控。控。
【技术实现步骤摘要】
一种商用厨房食用油废热回收节能装置
[0001]本技术涉及一种回收节能装置，具体为一种商用厨房食用油废热回收节能装置，属于机电一体化
技术介绍
[0002]厨房是家家户户都需要有的，食物都是需要通过厨房设备来操作的，因此为了食品安全以及环境保护，对厨房的管控很有必要，低碳节能一直是国家倡导的国策，特别是对于外边的商用厨房，政府管控力度越来越大，商用厨房油炸类食品均需要使用电热升温，当天用油直接废弃，而油温随着排放一起流失，造成较为严重的能源浪费。
[0003]基于此，本申请提出一种商用厨房食用油废热回收节能装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种商用厨房食用油废热回收节能装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种商用厨房食用油废热回收节能装置，包括箱体和泵机；所述泵机安装在箱体内的内腔内，所述箱体上方开设有进油口，所述箱体的左右两侧底端分别开设有排油口、温度传感器接口和压力传感器接口，所述排油口位于温度传感器接口的一侧，所述压力传感器接口位于温度传感器接口的一侧，且所述箱体的内腔通过温度传感器接口与外设的度传感器进行连接，所述箱体的内腔通过压力传感器接口与外设的压力传感器进行连接；
[0006]所述箱体由箱体外层、保温材料层和箱体内层构成，所述箱体外层与箱体内层之间填充有保温材料层；
[0007]所述箱体的外侧安装有电气盒，所述电气盒上设置有新油泵机开关、换热完成指示灯和废油泵机开关，所述新油泵机开关位于换热完成指示灯的一侧，所述废油泵机开关位于换热完成指示灯的另一侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内腔通过安置呈倾斜状设置的隔板分隔成两个部分，且每个部分均安装有泵机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述隔板为不锈钢板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电气盒固定在箱体的上方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电气盒带有远程通讯接口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述电气盒采用西门子控制器作为CPU，能够处理泵体和各个负载的联动。
[0013]本技术的有益效果是：该商用厨房食用油废热回收节能装置设计合理，呈倾斜状设置的隔板将空腔分隔成两个部分，且每个部分均安装有泵机，分别放入新油与废油，以能够利用废油给新油加热，减少能耗；隔板为不锈钢板，确保密封性，避免引起新油污染；电气盒固定在箱体的上方，方便用户使用；电气盒带有远程通讯接口，使用户能够远程控制
该装置的开启以及运行使用；电气盒采用西门子控制器作为CPU，能够处理泵体和各个负载的联动，同时可实现远程云端监控。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术电气盒结构示意图；
[0017]图4为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体，2、电气盒，3、进油口，4、排油口，5、温度传感器接口，6、压力传感器接口，7、内腔，8、隔板，9、泵机，11、箱体外层，12、保温材料层，13、箱体内层，21、新油泵机开关，22、换热完成指示灯和23、废油泵机开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，一种商用厨房食用油废热回收节能装置，包括箱体1和泵机9；所述泵机9安装在箱体1内的内腔7内，所述箱体1上方开设有进油口3，所述箱体1的左右两侧底端分别开设有排油口4、温度传感器接口5和压力传感器接口6，所述排油口4位于温度传感器接口5的一侧，所述压力传感器接口6位于温度传感器接口5的一侧，且所述箱体1的内腔7通过温度传感器接口5与外设的度传感器进行连接，所述箱体1的内腔7通过压力传感器接口6与外设的压力传感器进行连接；
[0022]所述箱体1由箱体外层11、保温材料层12和箱体内层13构成，所述箱体外层11与箱体内层13之间填充有保温材料层12；
[0023]所述箱体1的外侧安装有电气盒2，所述电气盒2上设置有新油泵机开关21、换热完成指示灯22和废油泵机开关23，所述新油泵机开关21位于换热完成指示灯22的一侧，所述废油泵机开关23位于换热完成指示灯22的另一侧。
[0024]在本技术实施例中，所述箱体1的内腔7通过安置呈倾斜状设置的隔板8分隔成两个部分，且每个部分均安装有泵机9，分别放入新油与废油，以能够利用废油给新油加热，减少能耗。
[0025]在本技术实施例中，所述隔板8为不锈钢板，确保密封性，避免引起新油污染。
[0026]在本技术实施例中，所述电气盒2固定在箱体1的上方，方便用户使用。
[0027]在本技术实施例中，所述电气盒2带有远程通讯接口，使用户能够远程控制该装置的开启以及运行使用。
[0028]在本技术实施例中，所述电气盒2采用西门子控制器作为CPU，能够处理泵体9和各个负载的联动，同时可实现远程云端监控。
[0029]该装置节能的算法如下：
[0030]1、A废油体积：40L＝0.04m3[0031]2、B废油温度温：182℃。
[0032]3、C新油温度：10℃(预估值)。
[0033]4、原有新油加热用电加热，按照5分钟的加热时间算
[0034]5、新的食用油加热到182℃需要耗电量计算：
[0035]根据Q＝CpρΔT＝0.04*930*1.8*(182
‑
10)＝11517.12Kw
[0036]加热一次则需要耗电量为：W＝Q/3600＝3.19Kw.h
[0037]热交换后按照182℃需求的新油计算：
[0038]根据Q＝CpρΔT＝0.04*930*1.8*(182
‑
86.4)＝6401.38Kw
[0039]加热一次则需要耗电量为：W＝Q/3600＝1.78Kw.h
[0040]每次重新加热节省电量：3.19
‑
1.78＝1.41Kw.h(节能率：44％)
[0041]按照每天加热一次计算，全年节省：1.41*360＝508Kw.h
[0042]工作原理：在使用该商用厨房食用油废热回收节能装置时，废油和新油通过泵体9分别抽入到箱体1内的空腔7的两个部分，废油中的热量传递给新油，利用废油给新油加热，减少能耗，若箱体1所连接的温度传感器温度偏差小于2度，即废油与新油处于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商用厨房食用油废热回收节能装置，包括箱体(1)和泵机(9)；其特征在于：所述泵机(9)安装在箱体(1)内的内腔(7)内，所述箱体(1)上方开设有进油口(3)，所述箱体(1)的左右两侧底端分别开设有排油口(4)、温度传感器接口(5)和压力传感器接口(6)，所述排油口(4)位于温度传感器接口(5)的一侧，所述压力传感器接口(6)位于温度传感器接口(5)的一侧，且所述箱体(1)的内腔(7)通过温度传感器接口(5)与外设的度传感器进行连接，所述箱体(1)的内腔(7)通过压力传感器接口(6)与外设的压力传感器进行连接；所述箱体(1)由箱体外层(11)、保温材料层(12)和箱体内层(13)构成，所述箱体外层(11)与箱体内层(13)之间填充有保温材料层(12)；所述箱体(1)的外侧安装有电气盒(2)，所述电气盒(2)上设置有新油泵机开关(21)、换热完成指示灯(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓉，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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