一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节制造技术

本实用新型专利技术属于汽车制造技术领域，尤其为一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，包括十字轴本体，十字轴本体的外表面设置有油塞，油塞的下端面设置有注油孔，注油孔的下端面设置有油腔，油腔的外表面设置有万向节轴臂，万向节轴臂的一侧设置有防尘轴盖，防尘轴盖的内侧面设置有螺孔，螺孔的内侧面设置有螺栓，螺栓的外表面设置有弹簧垫圈，十字轴本体的一端设置有轴碗，轴碗的内侧面设置有油封。本实用新型专利技术通过设置分体式垫片，分体式的结构防止滚针轴向窜动，提高轴承对万向节的保护能力，使万向节的转向更加流畅，通过设置防尘轴盖，防止油沾染灰尘对万向节造成损坏，延长万向节的使用寿命。向节的使用寿命。向节的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节


[0001]本技术涉及汽车制造
，具体为一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节，即万向接头，英文名称universaljoint，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，允许相邻两轴的最大交角为15
゜
～20
゜
。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、滚针在轴承中转动的过程中容易前后窜动，大大降低了轴承对万向节的保护能力，影响万向节的转向。
[0005]2、万向节在工作过程非常容易沾染灰尘，沾染灰尘后油被污染，油被污染后继续使用会对万向节造成损坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，解决了滚针前后窜动影响万向节的转向以及油污损坏万向节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，包括十字轴本体，所述十字轴本体的外表面设置有油塞，所述油塞的下端面设置有注油孔，所述注油孔的下端面设置有油腔，所述油腔的外表面设置有万向节轴臂，所述万向节轴臂的一侧设置有防尘轴盖，防尘轴盖的内侧面设置有螺孔，所述螺孔的内侧面设置有螺栓，所述螺栓的外表面设置有弹簧垫圈，所述十字轴本体的一端设置有轴碗，所述轴碗的内侧面设置有油封，所述油封的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有滚针，所述滚针的外表面设置有翼型轴承，所述翼型轴承的内侧面设置有滚动垫圈，所述滚动垫圈的一侧设置有分体式垫片，所述分体式垫片的外表面设置有油槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油塞卡勾连接于十字轴本体的外表面，所述注油孔内嵌于油塞的下端面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述油腔内嵌于注油孔的下端面，所述万向节轴臂固定连接于油腔的外表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘轴盖固定连接于万向节轴臂的一侧，所述螺孔内嵌于防尘轴盖的内侧面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓螺纹连接于螺孔的内侧面，所述弹簧垫圈活动连接于螺栓的外表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴碗固定连接于十字轴本体的一端，所述油封固定连接于轴碗的内侧面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈固定连接于油封的一侧，所述滚针转动连接于密封圈的一侧，所述翼型轴承转动连接于滚针的外表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动垫圈固定连接于翼型轴承的内侧面，所述分体式垫片固定连接于滚动垫圈的一侧，所述油槽固定连接于分体式垫片的外表面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，具备以下有益效果：
[0016]1、该工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，通过设置分体式垫片，分体式的结构防止滚针轴向窜动，提高轴承对万向节的保护能力，使万向节的转向更加流畅。
[0017]2、该工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，通过设置防尘轴盖，防止油沾染灰尘对万向节造成损坏，延长万向节的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术螺栓示意图；
[0020]图3为本技术弹簧垫圈示意图；
[0021]图4为本技术分体式垫圈平面图；
[0022]图5为本技术万向节轴臂示意图。
[0023]图中：1、十字轴本体；2、翼型轴承；3、轴碗；4、油塞；5、螺栓；6、弹簧垫圈；7、滚动垫圈；8、油封；9、分体式垫片；10、滚针；11、油槽；12、万向节轴臂；13、油腔；14、防尘轴盖；15、注油孔；16、螺孔；17、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，包括十字轴本体1，十字轴本体1的外表面设置有油塞4，油塞4的下端面设置有注油孔15，注油孔15的下端面设置有油腔13，油腔13的外表面设置有万向节轴臂12，万向节轴臂12的一侧设置有防尘轴盖14，防尘轴盖14的内侧面设置有螺孔16，螺孔16的内侧面设置有螺栓5，螺栓5的外表面设置有弹簧垫圈6，十字轴本体1的一端设置有轴碗3，轴碗3的内侧面设置有油封8，油封8的一侧设置有密封圈17，密封圈17的一侧设置有滚针10，滚针10的外表面设置有翼型轴承2，翼型轴承2的内侧面设置有滚动垫圈7，滚动垫圈7的一侧设置有分体式垫片9，分体式垫片9的外表面设置有油槽11。
[0026]本实施方案中，注油孔15是油进入到万向节的通道，螺孔16是螺栓5连接的地方，油封8防止油的外渗，翼型轴承2减少万向节转动时受到的摩擦力，分体式垫片9防止滚针10
轴向窜动对万向节的转向造成影响。
[0027]具体的，油塞4卡勾连接于十字轴本体1的外表面，注油孔15内嵌于油塞4的下端面。
[0028]本实施例中，油塞4在万向节加入油后塞住注油孔15防止油漏出。
[0029]具体的，油腔13内嵌于注油孔15的下端面，万向节轴臂12固定连接于油腔13的外表面
[0030]本实施例中，万向节轴臂12连接螺孔16，是翼型轴承2与轴碗3等器件放置的平台。
[0031]具体的，防尘轴盖14固定连接于万向节轴臂12的一侧，螺孔16内嵌于防尘轴盖14的内侧面。
[0032]本实施例中，防尘轴盖14防止翼型轴承2沾染灰尘影响万向节的正常使用。
[0033]具体的，螺栓5螺纹连接于螺孔16的内侧面，弹簧垫圈6活动连接于螺栓5的外表面。
[0034]本实施例中，弹簧垫圈6放置在螺栓5与螺孔16之间，保护螺栓5不被螺孔16擦伤。
[0035]具体的，轴碗3固定连接于十字轴本体1的一端，油封8固定连接于轴碗3的内侧面。
[0036]本实施例中，轴碗3的表面镀了一层白锌，避免轴碗3出现色斑，漏镀等现象。
[0037]具体的，密封圈17固定连接于油封8的一侧，滚针10转动连接于密封圈17的一侧，翼型轴承2转动连接于滚针10的外表面。
[0038]本实施例中，滚针10是一个又细又长的圆柱体，有较高的负荷承受能力，可以更好地保护轴承。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，包括十字轴本体（1），其特征在于：所述十字轴本体（1）的外表面设置有油塞（4），所述油塞（4）的下端面设置有注油孔（15），所述注油孔（15）的下端面设置有油腔（13），所述油腔（13）的外表面设置有万向节轴臂（12），所述万向节轴臂（12）的一侧设置有防尘轴盖（14），防尘轴盖（14）的内侧面设置有螺孔（16），所述螺孔（16）的内侧面设置有螺栓（5），所述螺栓（5）的外表面设置有弹簧垫圈（6），所述十字轴本体（1）的一端设置有轴碗（3），所述轴碗（3）的内侧面设置有油封（8），所述油封（8）的一侧设置有密封圈（17），所述密封圈（17）的一侧设置有滚针（10），所述滚针（10）的外表面设置有翼型轴承（2），所述翼型轴承（2）的内侧面设置有滚动垫圈（7），所述滚动垫圈（7）的一侧设置有分体式垫片（9），所述分体式垫片（9）的外表面设置有油槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，其特征在于：所述油塞（4）卡勾连接于十字轴本体（1）的外表面，所述注油孔（15）内嵌于油塞（4）的下端面。3.根据权利要求1所述的一种工程机械用防轴向窜动的十字轴万向节，其特征在于：所述油腔（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远湘，莫建平，
申请(专利权)人：浙江正友汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：