本实用新型专利技术涉及配风装置技术领域，具体为一种除渣剂生产用回转窑配风装置，包括配风装置主体、出风口和风管，所述配风装置主体的一侧固定安装有出风口，且出风口远离配风装置主体的一侧通过固定机构连接有风管，所述固定机构包括第一固定板，且第一固定板靠近配风装置主体的一侧固定在出风口上，所述第一固定板的另一侧设置有第二固定板，所述卡套和限位槽相卡合，所述出风口内部设置有调节机构。本实用新型专利技术有效防止了在长时间使用下，风机可能会产生损坏，需要对风机进行维修，在对风机和风管进行分离时，需要使用工具将螺栓进行取下，操作繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。影响了操作人员的工作效率的问题。影响了操作人员的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除渣剂生产用回转窑配风装置
[0001]本技术涉及配风装置
，具体为一种除渣剂生产用回转窑配风装置。
技术介绍
[0002]回转窑是工业中常用的煅烧设备，一般在对除渣剂进行生产时，大都需要使用风机对内部进行进行供风，便于内部物料加工，现有的除渣剂生产用回转窑配风装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的除渣剂生产用回转窑配风装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的除渣剂生产用回转窑配风装置普遍在安装时，大都使用螺栓对风机和风管进行拼接安装，在长时间使用下，风机可能会产生损坏，需要对风机进行维修，在对风机和风管进行分离时，需要使用工具将螺栓进行取下，操作繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的除渣剂生产用回转窑配风装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种除渣剂生产用回转窑配风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对配风装置进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除渣剂生产用回转窑配风装置，包括配风装置主体、出风口和风管，所述配风装置主体的一侧固定安装有出风口，且出风口远离配风装置主体的一侧通过固定机构连接有风管，所述固定机构包括第一固定板，且第一固定板靠近配风装置主体的一侧固定在出风口上，所述第一固定板的另一侧设置有第二固定板，且第二固定板固定在风管上，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧固定有卡套，且第一固定板内部开设有限位槽，所述卡套和限位槽相卡合，且第一固定板外壁的上下两端皆固定有挡板，所述挡板内部靠近第一固定板的一侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，两组所述滑块远离滑槽的一侧皆固定在风管外壁，且挡板内部靠近风管的一侧皆套设有插杆，所述插杆的外侧缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别固定在挡板和插杆外壁，所述出风口内部设置有调节机构。
[0006]进一步的，所述滑块内部远离出风口的一侧开设有卡槽，且卡槽和插杆相互卡合。
[0007]进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的一侧胶粘在第一固定板外壁，所述橡胶密封圈的另一侧和第二固定板相贴合。
[0008]进一步的，所述调节机构包括螺杆，且螺杆设置在出风口内部，所述螺杆的上下两端皆通过轴承活动连接在出风口内部，且螺杆的顶端贯穿出风口延伸至出风口的上表面，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，且螺套的一侧通过轴承活动连接有拉杆，所述拉杆远离螺套的一侧通过转轴活动连接有盖板，且盖板的中部通过轴承活动连接在出风口内壁。
[0009]进一步的，所述螺套、拉杆和盖板设置有三组，且盖板的上下两端皆为弧形结构设计。
[0010]进一步的，所述盖板底端靠近螺杆的一侧设置有第一挡块，且盖板中部远离螺杆的一侧设置有第二挡块，所述第一挡块和第二挡块分别固定在出风口内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该除渣剂生产用回转窑配风装置设置有固定机构，当要对配风装置主体进行维修时，首先拉动插杆使得弹簧产生弹性形变，将风管限位进行解除，随后在滑槽和滑块滑动连接的作用下，将第一固定板和第二固定板进行分离，将配风装置主体进行取出，便于对配风装置主体进行更换和维修，操作简单且便捷，提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间使用下，风机可能会产生损坏，需要对风机进行维修，在对风机和风管进行分离时，需要使用工具将螺栓进行取下，操作繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。
[0013]2、该除渣剂生产用回转窑配风装置设置有调节机构，当需要对风量进行调节时，首先转动螺杆在螺纹连接的作用下，使得螺套进行移动，通过螺套、拉杆和盖板之间通过转轴连接的作用下，带动盖板绕中部的转轴进行转动，对风量进行调节，操作简单，便于操作人员对风量进行调节，进一步提高了对物料的加工速率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定机构和调节机构局部的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、配风装置主体；2、出风口；3、风管；4、第一固定板；5、第二固定板；6、卡套；7、限位槽；8、挡板；9、滑槽；10、滑块；11、插杆；12、弹簧；13、橡胶密封圈；14、螺杆；15、螺套；16、拉杆；17、盖板；18、第一挡块；19、第二挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种除渣剂生产用回转窑配风装置，包括配风装置主体1、出风口2和风管3，配风装置主体1的一侧固定安装有出风口2，且出风口2远离配风装置主体1的一侧通过固定机构连接有风管3，固定机构包括第一固定板4，且第一固定板4靠近配风装置主体1的一侧固定在出风口2上，第一固定板4的另一侧设置有第二固定板5，且第二固定板5固定在风管3上，第二固定板5靠近第一固定板4的一侧固定有卡套6，且第一固定板4内部开设有限位槽7，卡套6和限位槽7相卡合，且第一固定板4外壁的上下两端皆固定有挡板8，挡板8内部靠近第一固定板4的一侧皆开设有滑槽9，且滑槽9的内
部滑动连接有滑块10，两组滑块10远离滑槽9的一侧皆固定在风管3外壁，且挡板8内部靠近风管3的一侧皆套设有插杆11，插杆11的外侧缠绕有弹簧12，且弹簧12的两端分别固定在挡板8和插杆11外壁，出风口2内部设置有调节机构。
[0022]滑块10内部远离出风口2的一侧开设有卡槽，且卡槽和插杆11相互卡合，在卡槽的作用下，便于对出风口2和风管3之间进行固定，提高了稳定性。
[0023]第一固定板4和第二固定板5之间设置有橡胶密封圈13，且橡胶密封圈13的一侧胶粘在第一固定板4外壁，橡胶密封圈13的另一侧和第二固定板5相贴合，在橡胶密封圈13的作用下，便于对第一固定板4和第二固定板5连接处进行密封，防止漏风，提高了易用性。
[0024]调节机构包括螺杆14，且螺杆14设置在出风口2内部，螺杆14的上下两端皆通过轴承活动连接在出风口2内部，且螺杆14的顶端贯穿出风口2延伸至出风口2的上表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除渣剂生产用回转窑配风装置，包括配风装置主体（1）、出风口（2）和风管（3），其特征在于：所述配风装置主体（1）的一侧固定安装有出风口（2），且出风口（2）远离配风装置主体（1）的一侧通过固定机构连接有风管（3），所述固定机构包括第一固定板（4），且第一固定板（4）靠近配风装置主体（1）的一侧固定在出风口（2）上，所述第一固定板（4）的另一侧设置有第二固定板（5），且第二固定板（5）固定在风管（3）上，所述第二固定板（5）靠近第一固定板（4）的一侧固定有卡套（6），且第一固定板（4）内部开设有限位槽（7），所述卡套（6）和限位槽（7）相卡合，且第一固定板（4）外壁的上下两端皆固定有挡板（8），所述挡板（8）内部靠近第一固定板（4）的一侧皆开设有滑槽（9），且滑槽（9）的内部滑动连接有滑块（10），两组所述滑块（10）远离滑槽（9）的一侧皆固定在风管（3）外壁，且挡板（8）内部靠近风管（3）的一侧皆套设有插杆（11），所述插杆（11）的外侧缠绕有弹簧（12），且弹簧（12）的两端分别固定在挡板（8）和插杆（11）外壁，所述出风口（2）内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用回转窑配风装置，其特征在于：所述滑块（10）内部远离出风口（2）的一侧开设有卡槽，且卡槽和插杆（11）相互卡合。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌志，
申请(专利权)人：河南大业冶金铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。