本申请公开了一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，包括排气进料集成装置、蒸汽空气换热器、窑体和出料箱，窑体的一端设置有端板，排气进料集成装置通过进料密封装置与端板连接，端板上开有管道孔，窑体的另一端与出料箱通过出料密封装置连接。本申请通过采用蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧，蒸汽空气换热器加热后热风进入回转式蒸汽管石膏煅烧窑内，大幅度提高了换热管网的换热面积，并通过蒸汽空气换热器的换热管网，提供了较高温度的热风参与窑体内的直接热交换，形成混合换热集成式一步法煅烧装置，提高了换热效率、热利用效率，进一步优化了换热结构和换热形式，利于规模化生产、余热利用及设备成本和运行成本优化。运行成本优化。运行成本优化。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置
[0001]本技术涉及石膏生产
，尤其涉及一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国石膏产业快速发展，石膏生产原料类别逐渐增多，工业副产石膏原料成为了生产石膏类产品的主要来源；同时随着我国环保要求的不断提高，石膏生产过程中采用的能源类别也受到了较多的限制，传统的煤炭作为燃料的生产方式因尾气排放指标等受到了限制，石膏生产逐步向清洁能源转化；作为热电厂提供的蒸汽热源逐步成为副产石膏生产过程的主要方式之一，蒸汽为热源的煅烧设备和工艺也成为石膏产业发展中的主要模式。
[0003]工业副产石膏作为生产石膏类产品的主要原材料，其内部含有一定比例的附着水，在生产过程中因为附着水的存在，石膏粉煅烧设备及工艺逐步形成了二种类型，烘干和煅烧分离在不同设备内处理的二步法设备及工艺和烘干煅烧集成在一个设备内处理的一步法工艺设备，二步法设备工艺设备一般有：采用蒸汽加热空气形成热风后进行烘干，然后在蒸汽沸腾炉中进行煅烧；采用蒸汽管式回转窑利用蒸汽管换热进行烘干，然后在沸腾炉中煅烧；采用蒸汽管束烘干机的管网换热进行烘干，然后在蒸汽沸腾炉中进行煅烧的方式；三种方式都必须将烘干系统独立出来；一步法设备工艺目前主要采用蒸汽管式煅烧窑，利用设置的大面积的换热管网内的高压蒸汽，通过管网与石膏进行间接换热，达到烘干和煅烧的目的；对目前一步法的蒸汽管式煅烧窑，在原料含水率低，蒸汽压力温度低的时候，因为窑体内温度较低，易导致石膏粘附在管网上，逐渐影响传热从而影响换热效果；蒸汽温度压力较高时，换热后产生的冷凝水具有较高温度，会产生二次蒸汽，无法利用导致热量浪费，增大成本；蒸汽管式回转窑提高产量必须设置大面积的换热管网，增大窑体直径和长度，设备制作成本高，为此，我们提出了一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，解决了在设计一步法设备的研究过程中窑体内温度较低，易导致石膏粘附在管网上，逐渐影响传热从而影响换热效果；蒸汽温度压力较高时，换热后产生的冷凝水具有较高温度，会产生二次蒸汽，无法利用导致热量浪费，增大成本；蒸汽管式回转窑提高产量必须设置大面积的换热管网，增大窑体直径和长度，设备制作成本高问题。
[0005]本申请提供了一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，包括排气进料集成装置、蒸汽空气换热器、窑体和出料箱，所述窑体的一端设置有端板，所述排气进料集成装置通过进料密封装置与所述端板连接，所述端板上开有管道孔，所述窑体的另一端与所述出料箱通过出料密封装置连接，所述出料箱的一侧上部设有热风进口，所述蒸汽空气
换热器与所述热风进口相连，所述出料箱与所述窑体中心线对应的位置开有圆孔，所述圆孔内安装有汽轴，所述窑体内设置有螺旋导料板、错位支撑圈和环形支撑圈，所述错位支撑圈和所述环形支撑圈上安装有蒸汽换热管网，所述蒸汽换热管网包括蒸汽换热管、换热翼片、换热翅片、膨胀变形管和空气排气管，所述空气排气管位于所述窑体外的一周侧壁上，所述换热翼片和所述换热翅片安装在所述蒸汽换热管上，且所述换热翼片和所述换热翅片在所述窑体内从进料端至出料端依次布置，膨胀变形管位于窑体的一端连接在蒸汽换热管上，所述膨胀变形管穿过管道孔连接至所述空气排气管上，所述窑体的另一端依次安装有管网固定座和蒸汽分配室，且所述蒸汽换热管的一端穿过所述蒸汽分配室与管网固定座连接，所述蒸汽换热管与所述蒸汽分配室的连接为密闭承压结构，所述蒸汽换热管在蒸汽分配室内的部分设置有蒸汽进气孔，所述蒸汽分配室内侧的冷凝水导水管和汽室进气管均连接在所述汽轴上，所述汽轴为密闭套管结构，所述汽轴的外套与所述汽室进气管连接，所述汽轴的内套与所述冷凝水导水管连接，所述汽轴的一端连接有旋转接头，所述窑体的一侧设有振打器，所述旋转接头的冷凝水出口连接有冷凝罐，所述冷凝罐的二次蒸汽出口连接在所述蒸汽空气换热器上。
[0006]优选地，所述排气进料集成装置包括进料口、进料机电机、排气口、下料口、进料机和集气筒，所述进料口设置于所述集气筒外的所述进料机上部，所述进料机电机设置于所述集气筒外的所述进料机一端，所述进料机固定于所述集气筒底部且其中心线和所述集气筒中心线平行，所述排气口设置于所述端板外侧的集气筒上部，所述下料口设置于所述窑体内的所述集气筒下部。
[0007]优选地，所述蒸汽空气换热器包括热风出口、蒸汽接口、蒸汽分配管、壳体、换热器管网、进风口、冷凝水收集管、冷凝水排水口，所述蒸汽空气换热器为长方体，所述换热器管网位于所述壳体内部，所述蒸汽分配管连接在所述换热器管网上端，且所述蒸汽接口位于所述蒸汽分配管的一侧，所述蒸汽接口延伸至壳体外，所述冷凝水收集管连接在所述换热器管网下端，所述冷凝水排水口位于所述冷凝水收集管的一侧，且所述冷凝水排水口延伸至所述壳体一侧，所述冷凝罐的二次蒸汽出口连接在所述蒸汽分配管上。
[0008]优选地，所述窑体外表面上设有轮带、齿圈及与其相配合的电机、减速机。
[0009]优选地，所述进料密封装置为迷宫与鱼鳞片复合结构。
[0010]优选地，所述出料密封装置为鱼鳞片密封结构。
[0011]优选地，所述错位支撑圈为3—12分之一的环形开孔支撑板。
[0012]优选地，所述蒸汽分配室为密闭的环形筒体结构。
[0013]优选地，所述的集气筒位圆筒形。
[0014]由以上技术方案可知，本申请提供了一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，石膏通过进料口进入进料机，在进料机电机的带动下，进料机将石膏通过螺旋推送至下料口后进入窑体内，窑体内的石膏与蒸汽换热管网及由热风进口进入窑体内的热风进行换热，石膏脱出的水汽及进入的热风由集气筒通过排气口排出，高压蒸汽通过旋转接头的进气管进入汽轴，并经过汽室进气管进入蒸汽分配室，通过蒸汽分配室分至蒸汽换热管、并通过蒸汽换热管网的蒸汽换热管、换热翼片、换热翅片与窑体内的石膏进行传导、对流、辐射等方式换热，蒸汽通过蒸汽接口进入蒸汽分配管，并分配至壳体内的换热器管网，换热后的冷凝水由换热器管网汇集至冷凝水收集管，通过冷凝水排水口排出；
[0015]空气通过进风口进至换热器壳体内，经过与换热器管网换热加热后，通过热风出口排出进入出料箱上设置的热风进口进入窑体内参与换热，换热后与窑体内的水汽一起通过集气筒从排气口排出，逐步完成石膏从进入窑体后向出料箱运动过程中的升温、烘干、脱水、煅烧，煅烧完成后的石膏通过出料箱卸出；蒸汽换热后形成的冷凝水通过蒸汽换热管网流回蒸汽分配室内，并通过蒸汽分配室导入冷凝水导水管，进入汽轴的内套后经过旋转接头排出；蒸汽换热管网内的空气通过膨胀变形管进入空气排气管后排出，管网受热后产生的膨胀通过膨胀变形管消除；
[0016]石膏进入窑体时，在靠近排气进料集成装置的窑体部分，通过螺旋导料板可快速向前运动，同时窑体设置的振打器对粘附在窑体上的石膏通过振动去除，蒸汽空气换热器利用0.2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，包括排气进料集成装置(1)、蒸汽空气换热器(2)、窑体(3)和出料箱(9)，其特征在于：所述窑体(3)的一端设置有端板(16)，所述排气进料集成装置(1)通过进料密封装置(17)与所述端板(16)连接，所述端板(16)上开有管道孔，所述窑体(3)的另一端与所述出料箱(9)通过出料密封装置(13)连接，所述出料箱(9)的一侧上部设有热风进口(10)，所述蒸汽空气换热器(2)与所述热风进口(10)相连，所述出料箱(9)与所述窑体(3)中心线对应的位置开有圆孔，所述圆孔内安装有汽轴(11)，所述窑体(3)内设置有螺旋导料板(15)、错位支撑圈(14)和环形支撑圈(6)，所述错位支撑圈(14)和所述环形支撑圈(6)上安装有蒸汽换热管网(5)，所述蒸汽换热管网(5)包括蒸汽换热管(505)、换热翼片(501)、换热翅片(502)、膨胀变形管(503)和空气排气管(504)，所述空气排气管(504)位于所述窑体(3)外的一周侧壁上，所述换热翼片(501)和所述换热翅片(502)安装在所述蒸汽换热管(505)上，且所述换热翼片(501)和所述换热翅片(502)在所述窑体(3)内从进料端至出料端依次布置，膨胀变形管(503)位于窑体(3)的一端连接在蒸汽换热管(505)上，所述膨胀变形管(503)穿过所述管道孔连接至所述空气排气管(504)上，所述窑体(3)的另一端依次安装有管网固定座(804)和蒸汽分配室(8)，且所述蒸汽换热管(505)的一端穿过所述蒸汽分配室(8)与管网固定座(804)连接，所述蒸汽换热管(505)与所述蒸汽分配室(8)的连接为密闭承压结构，所述蒸汽换热管(505)在蒸汽分配室(8)内的部分设置有蒸汽进气孔(801)，所述蒸汽分配室(8)内侧的冷凝水导水管(802)和汽室进气管(803)均连接在所述汽轴(11)上，所述汽轴(11)为密闭套管结构，所述汽轴(11)的外套与所述汽室进气管(803)连接，所述汽轴(11)的内套与所述冷凝水导水管(802)连接，所述汽轴(11)的一端连接有旋转接头(12)，所述窑体(3)的一侧设有振打器(18)，所述旋转接头(12)的冷凝水出口连接有冷凝罐(19)，所述冷凝罐(19)的二次蒸汽出口连接在所述蒸汽空气换热器(2)上。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽空气混合换热集成式石膏一步法煅烧装置，其特征在于，所述排气进料集成装置(1)包括进料口(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，
申请(专利权)人：宁夏博得石膏研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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