本实用新型专利技术提供了一种防尘装置，包括风琴式防尘罩，所述风琴式防尘罩上安装有导向杆，所述导向杆上安装装有弹性复位组件，所述导向杆的一端与风琴式防尘罩的后部连接，所述导向杆的另一端与风琴式防尘罩的前部连接，所述风琴式防尘罩能够沿导向杆的轴向方向收缩并可在弹性复位组件的作用下复位，能够实现具有较短行程的风琴式防尘罩，极大的减小风琴式防尘罩的占用空间。另外，还提供了一种激光切管机，包括上述的防尘装置，所述防尘装置安装在切管机床身的导轨上，且位于前卡盘和后卡盘之间，利用风琴式防尘罩对轨道起到防护作用的同时不影响整体的空间大小。不影响整体的空间大小。不影响整体的空间大小。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘装置及激光切管机
[0001]本技术涉及激光切管机领域，尤其涉及一种防尘装置，另外，还涉及一种激光切管机。
技术介绍
[0002]现如今金属加工行业对激光切割的使用越来重视，激光切割具有速度快效率高，精度高的优势，由于激光的工作原理，所以在加工金属的时候，切割部位会迸溅出较多的火花，尤其是激光切管机都是24小时全天加工，这些迸溅火花很容易会损伤切割头正下方的导轨以及齿条，这会极大的损伤导轨以及齿条的寿命，并且影响导轨的使用精度，最终会影响机器整体的加工精度。
[0003]现有的激光切管机为了解决火花迸溅到导轨上损伤导轨的情况，都会在导轨全程使用风琴式的防尘罩，该防尘罩可以伸缩，可以保护全行程的导轨，虽然风琴式防尘罩收缩时长度会比较短，但是对于长管材的激光切管机来说，由于要加工较长管材，所以导轨行程也会很长，导致使用的防尘罩伸长后的距离会很长，风琴式防尘罩收缩后的距离也会很长，并且由于切管机空间比较紧张，所以会与其他部分有较大的干涉。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种用于长管材激光切管机上的防尘装置是急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种用于长管材激光切管机上的防尘装置，以解决目前风琴式防尘罩行程长、占用空间大导致与其他部分有较大干涉的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防尘装置，包括风琴式防尘罩，所述风琴式防尘罩上安装有导向杆，所述导向杆上安装装有弹性复位组件，所述导向杆的一端与风琴式防尘罩的后部连接，所述导向杆的另一端与风琴式防尘罩的前部连接，所述风琴式防尘罩能够沿导向杆的轴向方向收缩并可在弹性复位组件的作用下复位。通过导向杆和弹性复位组件的作用使得风琴式防尘罩能够被压缩的很短并能够自动回复到初始状态，能够实现具有较短行程的风琴式防尘罩，使风琴式防尘罩压缩后长度较短，极大的减小风琴式防尘罩的占用空间，避免应用在激光切管机上时与其他部分产生干涉。
[0007]进一步的，所述风琴式防尘罩上设置有固定板和侧连接板，所述导向杆连接在固定板和侧连接板上。为导向杆提供安装位置，利于风琴式防尘罩的工作。
[0008]进一步的，所述侧连接板设置有多个，所述固定板固定在风琴式防尘罩的后部，所述导向杆的一端连接在固定板上，所述导向杆的另一端穿过位于中间的侧连接板后与位于最前部的侧连接板连接。实现导向杆的稳定安装，保证其工作的稳定性。
[0009]进一步的，所述侧连接板上设置有直线导向环，所述导向杆安装在直线导向环中。保证导向杆安装的直线度，利于风琴式防尘罩的压缩和回弹。
[0010]进一步的，所述弹性复位组件包括弹簧，所述弹簧套装在导向杆上，所述导向杆的前部设置有限位块。通过设置限位块防止风琴式防尘罩不会弹出行程。
[0011]进一步的，所述弹簧至少设置有两个，相邻两个侧连接板之间设置有一个弹簧。
[0012]另外，本技术还提供了一种激光切管机，包括上述的防尘装置，还包括床身、前卡盘和后卡盘，所述床身上设置有导轨，所述防尘装置安装在导轨上，所述风琴式防尘罩罩在导轨上，所述前卡盘和后卡盘安装在床身上，所述防尘装置位于前卡盘和后卡盘之间。利用风琴式防尘罩对轨道起到防护作用的同时不影响整体的空间大小。
[0013]进一步的，当后卡盘前进到与风琴式防尘罩接触的时候，会压缩风琴式防尘罩的长度，当后卡盘退出风琴式防尘罩范围时，风琴式防尘罩会由于弹性复位组件的作用弹回到原始位置。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0015]本方案提供了一种防尘装置以及一种激光切管机，相比于常规防护方式来说，结构简单，空间占用更小，并且防尘罩利用率更高，更容易安装实现，关键部件都是比较便于购买，容易更换，并且结构安装在在机器外部，所以便于后期的检修。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式1的结构示意图。
[0018]图2为本技术具体实施方式2的第一状态图。
[0019]图3为图2中Ⅱ处的放大图。
[0020]图4为本技术具体实施方式2的第二状态图。
[0021]图5为图4中Ⅰ处的放大图。
[0022]图中，1、床身，2、后卡盘，3、切割头Y轴运动横梁，4、切割头X轴运动横梁，5、激光切割头，6、前卡盘，7、防尘装置，71、风琴式防尘罩，72、导向杆，73、固定板，74、侧连接板，75、弹簧，76、导向环。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]具体实施方式1
[0025]如图1所示，本具体实施方式提供了一种用于长管材激光切管机上的防尘装置，主要包括风琴式防尘罩71，风琴式防尘罩71上安装有导向杆72，导向杆72上安装装有弹性复位组件，导向杆72的一端与风琴式防尘罩71的后部连接，导向杆72的另一端与风琴式防尘罩71的前部连接，风琴式防尘罩71能够沿导向杆72的轴向方向收缩并可在弹性复位组件的
作用下复位。
[0026]其中，风琴式防尘罩71上设置有固定板73和侧连接板74，导向杆72连接在固定板73和侧连接板74上，侧连接板74设置有多个，固定板73固定在风琴式防尘罩71的后部，导向杆72的一端连接在固定板73上，导向杆72的另一端穿过位于中间的侧连接板74后与位于最前部的侧连接板74连接，具体的，侧连接板74上设置有直线导向环76，导向杆72安装在直线导向环76中，保证导向杆72安装的直线度，实现其工作的稳定性。
[0027]其中，弹性复位组件包括弹簧75，弹簧75套装在导向杆72上，导向杆72的前部设置有限位块，通过设置限位块防止风琴式防尘罩71不会弹出行程，弹簧75至少设置有两个，相邻两个侧连接板74之间设置有一个弹簧75，并且，每段弹簧75的螺旋间距较大，保证压缩后的长度较短。
[0028]该装置的安装原理为：将风琴式防尘罩71一节一节穿入导向杆72中，将导向杆72的后部固定在风琴式防尘罩71的固定板73上，并且期间加入两节螺旋间距较大的弹簧75保证压缩后的长度较短，最后将固定板73安装在激光切管机的床身1上，最终完成安装。能够使风琴式防尘罩71压缩后长度较短，并且不会影响整体长度。
[0029]具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘装置，其特征在于，包括风琴式防尘罩(71)，所述风琴式防尘罩(71)上安装有导向杆(72)，所述导向杆(72)上安装有弹性复位组件，所述导向杆(72)的一端与风琴式防尘罩(71)的后部连接，所述导向杆(72)的另一端与风琴式防尘罩(71)的前部连接，所述风琴式防尘罩(71)能够沿导向杆(72)的轴向方向收缩并可在弹性复位组件的作用下复位。2.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述风琴式防尘罩(71)上设置有固定板(73)和侧连接板(74)，所述导向杆(72)连接在固定板(73)和侧连接板(74)上。3.如权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述侧连接板(74)设置有多个，所述固定板(73)固定在风琴式防尘罩(71)的后部，所述导向杆(72)的一端连接在固定板(73)上，所述导向杆(72)的另一端穿过位于中间的侧连接板(74)后与位于最前部的侧连接板(74)连接。4.如权利要求3所述的防尘装置，其特征在于，所述侧连接板(74)上设置有直线导向环(76)，所述导向杆(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣昌，王翠萍，赵合玲，刘佩，翟文元，王庆伟，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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