一种弯曲机钢管移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯曲机钢管移动装置，涉及工件加工技术领域，其技术方案是：包括钢管移动装置本体和钢管固定装置，所述钢管移动装置本体底部安装有底座，所述底座底部安装有万向轮，所述钢管移动装置本体顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有钢管固定装置，所述钢管固定装置一侧内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底端固定连接第一转动盘，本实用新型专利技术结构简单，具有快速固定钢管，方便运输钢管，并方便搬卸钢管至弯曲机工作台上进行加工，节省人力的效果。人力的效果。人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲机钢管移动装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体涉及一种弯曲机钢管移动装置。

技术介绍

[0002]在施工现场，需要将弯曲焊接起来，但从运载车上卸载下来时，钢管通常为并列放置，在焊接之前，需要将移动这些待弯曲的钢管至弯曲处或方便弯曲的位置。
[0003]现有的比较常用的方式一般是利用叉车或人工进行搬运，使用叉车搬运施工成本较高，叉车操作难度较大，易受现场环境的限制，移动不便；完全以人工之力搬运钢管，人力消耗量大，施工效率低，施工危险性高，操作不便，这就给相关的施工程序造成很多不便。
[0004]因此，专利技术一种弯曲机钢管移动装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种弯曲机钢管移动装置，通过设置了两组电动伸缩杆，两组钢管固定装置，两组橡胶圈，两组伺服电机、转动杆和第一转动盘，第一转动盘的四分之一部分在移动槽和钢管槽内，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯曲机钢管移动装置，包括钢管移动装置本体和钢管固定装置，所述钢管移动装置本体底部安装有底座，所述底座底部安装有万向轮，所述钢管移动装置本体顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有钢管固定装置，所述钢管固定装置一侧内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底端固定连接第一转动盘，所述第一转动盘外表面套接橡胶圈，所述钢管固定装置底部安装有固定钢管，所述固定钢管内壁开设钢管槽，所述钢管槽一侧外壁开设移动槽。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆均匀安装在钢管移动装置本体顶部内壁，所述电动伸缩杆的数量设置为两组。
[0008]优选的，所述钢管固定装置均匀安装在电动伸缩杆底端，所述钢管固定装置的数量设置为两组，所述伺服电机、转动杆和第一转动盘均匀安装在钢管固定装置内壁，所述伺服电机、转动杆和第一转动盘的数量设置为两组。
[0009]优选的，所述橡胶圈均匀套接在第一转动盘外表面，所述橡胶圈的数量为两组。
[0010]优选的，所述第一转动盘的四分之一部分在移动槽和钢管槽内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、电动伸缩杆均匀安装在钢管移动装置本体顶部内壁，电动伸缩杆的数量设置为两组，当需要搬运钢管时，首先启动电动伸缩杆，将钢管固定装置移动至最底处，最后工作人员将钢管的一端放进固定钢管内开设的钢管槽内，随后通过启动固定钢管两侧的伺服电机，使两侧的伺服电机朝相反方向旋转，带动第一转动盘旋转，通过第一转动盘外壁的橡胶圈将钢管带动至固定钢管的内部，直至钢管能够平衡，停止伺服电机，此时橡胶圈紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到快速。
[0013]2、钢管固定装置均匀安装在电动伸缩杆底端，所述钢管固定装置的数量设置为两组，所述伺服电机、转动杆和第一转动盘均匀安装在钢管固定装置内壁，所述伺服电机、转动杆和第一转动盘的数量设置为两组，当将钢管搬运至弯曲机附近后，首先通过启动电动伸缩杆将钢管固定装置内的钢管升起至与弯曲机工作台一致的位置，随后通过启动钢管两侧的伺服电机，向相反方向转动，带动第一转动盘旋转，通过第一转动盘外壁的橡胶圈将钢管带动至弯曲机工作台上，达到快速搬卸钢管的效果。
[0014]3、橡胶圈均匀套接在第一转动盘外表面，橡胶圈的数量为两组，橡胶圈紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到固定钢管的效果。
[0015]4、第一转动盘的四分之一部分在移动槽和钢管槽内，通过第一转动盘外壁的橡胶圈将钢管带动至固定钢管的内部，直至钢管能够平衡，停止伺服电机，此时橡胶圈紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到快速固定钢管，并节省工作人员体力的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的钢管移动装置本体结构图；
[0017]图2为本技术提供的钢管移动装置本体侧视图；
[0018]图3为本技术提供的第一转动盘顶视图；
[0019]图4为本技术提供的第一转动盘结构图。
[0020]图中：钢管移动装置本体1、底座2、万向轮3、电动伸缩杆4、钢管固定装置5、伺服电机6、转动杆7、第一转动盘8、橡胶圈9、固定钢管10、钢管槽11、移动槽12。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种弯曲机钢管移动装置，包括钢管移动装置本体1和钢管固定装置5，钢管移动装置本体1底部安装有底座2，底座2底部安装有万向轮3，钢管移动装置本体1顶部内壁安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底端安装有钢管固定装置5，钢管固定装置5一侧内壁安装有伺服电机6，伺服电机6输出端安装有转动杆7，转动杆7底端固定连接第一转动盘8，第一转动盘8外表面套接橡胶圈9，钢管固定装置5底部安装有固定钢管10，固定钢管10内壁开设钢管槽11，钢管槽11一侧外壁开设移动槽12。
[0023]进一步地，电动伸缩杆4均匀安装在钢管移动装置本体1顶部内壁，电动伸缩杆4的数量设置为两组，当需要搬运钢管时，首先启动电动伸缩杆4，将钢管固定装置5移动至最底处，最后工作人员将钢管的一端放进固定钢管10内开设的钢管槽11内，随后通过启动固定钢管10两侧的伺服电机6，使两侧的伺服电机6朝相反方向旋转，带动第一转动盘8旋转，通过第一转动盘8外壁的橡胶圈9将钢管带动至固定钢管10的内部，直至钢管能够平衡，停止伺服电机6，此时橡胶圈9紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到快速固定钢管，并节省工作人员体力的效果。
[0024]进一步地，钢管固定装置5均匀安装在电动伸缩杆4底端，所述钢管固定装置5的数量设置为两组，所述伺服电机6、转动杆7和第一转动盘8均匀安装在钢管固定装置5内壁，所述伺服电机6、转动杆7和第一转动盘8的数量设置为两组，当将钢管搬运至弯曲机附近后，
首先通过启动电动伸缩杆4将钢管固定装置5内的钢管升起至与弯曲机工作台一致的位置，随后通过启动钢管两侧的伺服电机6，向相反方向转动，带动第一转动盘8旋转，通过第一转动盘8外壁的橡胶圈9将钢管带动至弯曲机工作台上，达到快速搬卸钢管的效果。
[0025]进一步地，橡胶圈9均匀套接在第一转动盘8外表面，橡胶圈9的数量为两组，橡胶圈9紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到固定钢管的效果。
[0026]进一步地，第一转动盘8的四分之一部分在移动槽12和钢管槽11内，通过第一转动盘8外壁的橡胶圈9将钢管带动至固定钢管10的内部，直至钢管能够平衡，停止伺服电机6，此时橡胶圈9紧贴在钢管两侧，牢牢固定住钢管，达到快速固定钢管，并节省工作人员体力的效果。
[0027]本技术的使用过程如下：当需要搬运钢管时，首先启动电动伸缩杆4，将钢管固定装置5移动至最底处，最后工作人员将钢管的一端放进固定钢管10内开设的钢管槽11内，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲机钢管移动装置，包括钢管移动装置本体（1）和钢管固定装置（5），其特征在于：所述钢管移动装置本体（1）底部安装有底座（2），所述底座（2）底部安装有万向轮（3），所述钢管移动装置本体（1）顶部内壁安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底端安装有钢管固定装置（5），所述钢管固定装置（5）一侧内壁安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端安装有转动杆（7），所述转动杆（7）底端固定连接第一转动盘（8），所述第一转动盘（8）外表面套接橡胶圈（9），所述钢管固定装置（5）底部安装有固定钢管（10），所述固定钢管（10）内壁开设钢管槽（11），所述钢管槽（11）一侧外壁开设移动槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种弯曲机钢管移动装置，其特征在于：所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月锋，
申请(专利权)人：伊那特技自动化常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：