一种木材加工自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工自动上料机构，包括固定底板，所述固定底板顶端固定设置有安装板，所述安装板底端四周固定设置有环形滑环，所述固定底板顶端四周开设有环形滑槽且环形滑环与环形滑槽内部滑动连接，所述安装板顶端左侧固定设置有安装轴架，所述安装轴架顶端固定设置有固定架板。本实用新型专利技术在进行上料时启动传送机构且使储存添加框内部的木材下落到传送机构上端进行传输，且通过安装在传送机构外部四周的固定隔板对木材进行分隔上料，并再对上料的高度进行调节时启动电动推杆带动固定架板右侧端进行上下移动，且通过电动推杆对固定架板右侧端进行调节从而就会对传送机构右侧的高度进行调节即可。送机构右侧的高度进行调节即可。送机构右侧的高度进行调节即可。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工自动上料机构


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材加工自动上料机构。

技术介绍

[0002]木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门；
[0003]传统的一种木材加工自动上料机构存在以下不足；
[0004]目前，木材在国民的日常生活中是非常常见的一种材料，而现有的木材在进行加工时需要对木材进行上料，且在进行上料时都是人工进行上料不够便捷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木材加工自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工自动上料机构，包括固定底板，所述固定底板顶端固定设置有安装板，所述安装板底端四周固定设置有环形滑环，所述固定底板顶端四周开设有环形滑槽且环形滑环与环形滑槽内部滑动连接，所述安装板顶端左侧固定设置有安装轴架，所述安装轴架顶端固定设置有固定架板，所述固定架板顶端之间固定设置有传送机构，所述传送机构外部四周等距固定设置有若干固定隔板，所述固定架板底端右侧与安装板顶端右侧之间固定设置有电动推杆。
[0007]优选的，所述环形滑槽内部左侧与固定底板外部之间开设有安装通槽，所述安装通槽内部之间固定设置有限位固定杆，所述限位固定杆右侧端与环形滑环外部接触，所述限位固定杆左侧端穿过安装通槽固定设置有拉板，所述拉板右侧与安装通槽内部之间固定设置有固定弹簧。
[0008]优选的，所述安装板顶端左侧固定设置有固定架且固定架顶端固定设置有储存添加框。
[0009]优选的，所述限位固定杆在靠近环形滑环的一端固定设置有橡胶层。
[0010]优选的，所述环形滑环外部四周与环形滑槽内部四周均通过抛光处理。
[0011]优选的，所述固定底板底端四周均固定设置有防滑支脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在进行上料时启动传送机构且使储存添加框内部的木材下落到传送机构上端进行传输，且通过安装在传送机构外部四周的固定隔板对木材进行分隔上料，并再对上料的高度进行调节时启动电动推杆带动固定架板右侧端进行上下移动，且通过电动推杆对固定架板右侧端进行调节从而就会对传送机构右侧的高度进行调节即可，这样既便于操作还可以对上料的高度进行调节；
[0014]2、本技术同时对上料的方向进行转动调节时先通过拉板拉动限位固定杆往
左侧端移动，且就会使限位固定杆右侧端与环形滑环外部分离，再通过环形滑环和环形滑槽的配合使用带动安装板和安装在安装板顶端的传送机构转动则就会对上料的方向进行调节，且在调节完成后再松开拉板则就会通过固定弹簧带动限位固定杆复位并使限位固定杆右侧端与环形滑环外部接触从而进行限位固定即可，这样既便于操作还便于进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术一种木材加工自动上料机构整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种木材加工自动上料机构中的图1中A处放大的结构图；
[0017]图3为本技术一种木材加工自动上料机构中的图1中B处放大的结构图。
[0018]图中：1、固定底板；2、安装轴架；3、安装板；4、固定架板；5、电动推杆；6、传送机构；7、固定隔板；8、储存添加框；9、拉板；10、安装通槽；11、限位固定杆；12、固定弹簧；13、环形滑槽；14、环形滑环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种木材加工自动上料机构，包括固定底板1，固定底板1顶端固定设置有安装板3，安装板3底端四周固定设置有环形滑环14，固定底板1顶端四周开设有环形滑槽13且环形滑环14与环形滑槽13内部滑动连接，安装板3顶端左侧固定设置有安装轴架2，安装轴架2顶端固定设置有固定架板4，固定架板4顶端之间固定设置有传送机构6，传送机构6外部四周等距固定设置有若干固定隔板7，固定架板4底端右侧与安装板3顶端右侧之间固定设置有电动推杆5。
[0021]环形滑槽13内部左侧与固定底板1外部之间开设有安装通槽10，安装通槽10内部之间固定设置有限位固定杆11，限位固定杆11右侧端与环形滑环14外部接触，限位固定杆11左侧端穿过安装通槽10固定设置有拉板9，拉板9右侧与安装通槽10内部之间固定设置有固定弹簧12，这样对上料的方向进行转动调节时先通过拉板9拉动限位固定杆11往左侧端移动，且就会使限位固定杆11右侧端与环形滑环14外部分离，再通过环形滑环14和环形滑槽13的配合使用带动安装板3和安装在安装板3顶端的传送机构6转动则就会对上料的方向进行调节，且在调节完成后再松开拉板9则就会通过固定弹簧12带动限位固定杆11复位并使限位固定杆11右侧端与环形滑环14外部接触从而进行限位固定即可；安装板3顶端左侧固定设置有固定架且固定架顶端固定设置有储存添加框8，这样在对木材进行上料时先把木材放置到储存添加框8内部，再通过储存添加框8把木材下料到传送机构6上端；限位固定杆11在靠近环形滑环14的一端固定设置有橡胶层，这样便于通过橡胶层增加限位固定杆11与环形滑环14接触时的摩擦力；环形滑环14外部四周与环形滑槽13内部四周均通过抛光处理，这样的处理便于减小环形滑环14在转动时的摩擦力；固定底板1底端四周均固定设置有防滑支脚，这样便于通过防滑支脚增加固定底板1在放置过程中的稳固性。
[0022]工作原理：本技术在进行上料时启动传送机构6且使储存添加框8内部的木材
下落到传送机构6上端进行传输，且通过安装在传送机构6外部四周的固定隔板7对木材进行分隔上料，并再对上料的高度进行调节时启动电动推杆5带动固定架板4右侧端进行上下移动，且通过电动推杆5对固定架板4右侧端进行调节从而就会对传送机构6右侧的高度进行调节即可，这样既便于操作还可以对上料的高度进行调节，同时对上料的方向进行转动调节时先通过拉板9拉动限位固定杆11往左侧端移动，且就会使限位固定杆11右侧端与环形滑环14外部分离，再通过环形滑环14和环形滑槽13的配合使用带动安装板3和安装在安装板3顶端的传送机构6转动则就会对上料的方向进行调节，且在调节完成后再松开拉板9则就会通过固定弹簧12带动限位固定杆11复位并使限位固定杆11右侧端与环形滑环14外部接触从而进行限位固定即可，这样既便于操作还便于进行调节。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工自动上料机构，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶端固定设置有安装板（3），所述安装板（3）底端四周固定设置有环形滑环（14），所述固定底板（1）顶端四周开设有环形滑槽（13）且环形滑环（14）与环形滑槽（13）内部滑动连接，所述安装板（3）顶端左侧固定设置有安装轴架（2），所述安装轴架（2）顶端固定设置有固定架板（4），所述固定架板（4）顶端之间固定设置有传送机构（6），所述传送机构（6）外部四周等距固定设置有若干固定隔板（7），所述固定架板（4）底端右侧与安装板（3）顶端右侧之间固定设置有电动推杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种木材加工自动上料机构，其特征在于：所述环形滑槽（13）内部左侧与固定底板（1）外部之间开设有安装通槽（10），所述安装通槽（10）内部之间固定设置有限位固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃宇，
申请(专利权)人：伊那特技自动化常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：