一种发酵罐底轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐底轴承结构，包括搅拌轴、套设在搅拌轴上的金属轴套、套设在金属轴套上的非金属衬套、套设在非金属衬套上的轴承底座、用于将轴承底座固接于发酵罐底的支撑盖板、与支撑盖板相连接的支撑角钢以及与支撑角钢相连接的下封头垫板，所述金属轴套与其外围的非金属衬套固定在轴承底座内，所述支撑盖板固接于轴承底座和非金属衬套的上端面处，所述支撑盖板与周向均布的若干根支撑角钢焊接成一体作为支撑。本实用新型专利技术降低了更换成本，延长了非金属衬套、金属轴套和搅拌轴的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐底轴承结构


[0001]本技术涉及搅拌设备结构设计
，具体地来说，涉及一种发酵罐底轴承结构。

技术介绍

[0002]目前，因为发酵罐结构的特殊性，其长径比相对较大，因而搅拌轴的形式基本是单跨式，单跨式搅拌轴在轴的底端设有一支撑，目的是减少轴底端的挠度，增强轴的刚性，如图1和图2所示，搅拌轴1
’
与套设在搅拌轴1
’
上的非金属衬套2
’
间为了保证转动灵活，设置了一定的间隙，这种结构存在极大地弊端：搅拌轴1
’
在旋转过程中，细颗粒物料往往会进入非金属衬套2
’
与搅拌轴1
’
之间，在轴承受力侧研磨从而引起非金属衬套2
’
和搅拌轴1
’
的局部磨损，使得使用过程中需要经常更换非金属衬套2
’
和搅拌轴1
’
，特别是更换搅拌轴1
’
，这既影响生产进度又大大增加生产成本。此外，一般发酵罐的搅拌轴相对较长，如果轴的下端因搅拌转速、物料及安装误差等因素的影响导致磨损后，需更换的成本相应较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种发酵罐底轴承结构，包括搅拌轴、套设在搅拌轴上的金属轴套、套设在金属轴套上的非金属衬套、套设在非金属衬套上的轴承底座、用于将轴承底座固接于发酵罐底的支撑盖板、与支撑盖板相连接的支撑角钢以及与支撑角钢相连接的下封头垫板，所述金属轴套与其外围的非金属衬套固定在轴承底座内，所述支撑盖板固接于轴承底座和非金属衬套的上端面处，所述支撑盖板与周向均布的若干根支撑角钢焊接成一体作为支撑。
[0005]进一步的，所述金属轴套通过周向均布的开槽锥端紧定螺钉固接于搅拌轴上，所述金属轴套与其外围的非金属衬套通过周向均布的紧定螺栓固定在轴承底座内，所述支撑盖板通过周向均布的螺栓组件固接于轴承底座和非金属衬套的上端面处。
[0006]进一步的，所述支撑盖板的内圈与金属轴套的外圈相抵接。
[0007]进一步的，若干根所述支撑角钢与下封头垫板焊接固定。
[0008]进一步的，所述金属轴套的内圈与搅拌轴为过渡配合结构。
[0009]进一步的，所述螺栓组件包括螺栓、弹簧垫圈和螺母。
[0010]进一步的，所述螺栓组件为三组，所述紧定螺栓为3个，所述开槽锥端紧定螺钉为两个。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、改进的发酵罐底轴承结构减少加工成本：因金属轴套与搅拌轴采用过渡配合结构，使搅拌轴的底部中间加工要求相对降低，减少了精加工工作量，降低了加工成本；
[0013]2、改进的发酵罐底轴承结构维修方便，更换金属轴套时只要松开6只螺栓和2只螺钉即可卸下金属轴套；
[0014]3、改进的发酵罐底轴承结构降低了更换成本，延长了使用寿命：轴承结构从原来
的搅拌轴与非金属衬套直接接触改进为搅拌轴上加一金属轴套，在保护了搅拌轴的同时，大大降低了更换材料的成本；
[0015]4、改进的发酵罐底轴承结构安全可靠，适用范围广：结构为可调心式，在保证安装定位精度的同时，减少了轴套与轴下端外圆的局部磨擦，适用于所有设置底轴承的发酵罐；
[0016]5、改进的发酵罐底轴承结构延长了检修周期，确保了生产的连续性，提高设备的使用寿命、降低生产成本。
附图说明
[0017]图1为现有技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为本技术的结构示意图。
[0020]图4为图3的俯视图。
[0021]图中：1
’
、搅拌轴，2
’
、非金属衬套；
[0022]1、螺栓，2、弹簧垫圈，3、螺母，4、支撑角钢，5、非金属衬套，6、紧定螺栓，7、轴承底座，8、支撑盖板，9、搅拌轴，10、金属轴套，11、开槽锥端紧定螺钉，12、下封头垫板。
具体实施方式
[0023]如图3和图4所示，一种发酵罐底轴承结构，包括搅拌轴9、套设在搅拌轴9上的金属轴套10、套设在金属轴套10上的非金属衬套5、套设在非金属衬套5上的轴承底座7、用于将轴承底座7固接于发酵罐底的支撑盖板8、与支撑盖板8相连接的支撑角钢4以及与支撑角钢4相连接的下封头垫板12。
[0024]金属轴套10的内圈与搅拌轴9过渡配合为一体，同时为了减少精加工工作量、保证安装定位精度，金属轴套10采用两端距离为L高精度长度、直径为D2（不同于中部的直径D1）与搅拌轴9过渡配合结构，然后用2个开槽锥端紧定螺钉11对称均匀拧紧。
[0025]金属轴套10与其外围的非金属衬套5通过周向均布的3个紧定螺栓6固定在轴承底座7内，支撑盖板8通过周向均布的3组螺栓组件（螺栓组件包括螺栓1、弹簧垫圈2和螺母3）固接于轴承底座7和非金属衬套5的上端面处，支撑盖板8与周向均布的3根支撑角钢4焊接成一体作为支撑，支撑盖板8的内圈与金属轴套10的外圈相抵接。
[0026]底轴承组装好后，与搅拌轴9保证同心度和垂直度要求进行定位，支撑角钢4与下封头垫板12焊接固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐底轴承结构，其特征在于，包括搅拌轴（9）、套设在搅拌轴（9）上的金属轴套（10）、套设在金属轴套（10）上的非金属衬套（5）、套设在非金属衬套（5）上的轴承底座（7）、用于将轴承底座（7）固接于发酵罐底的支撑盖板（8）、与支撑盖板（8）相连接的支撑角钢（4）以及与支撑角钢（4）相连接的下封头垫板（12），所述金属轴套（10）与其外围的非金属衬套（5）固定在轴承底座（7）内，所述支撑盖板（8）固接于轴承底座（7）和非金属衬套（5）的上端面处，所述支撑盖板（8）与周向均布的若干根支撑角钢（4）焊接成一体作为支撑。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐底轴承结构，其特征在于，所述金属轴套（10）通过周向均布的开槽锥端紧定螺钉（11）固接于搅拌轴（9）上，所述金属轴套（10）与其外围的非金属衬套（5）通过周向均布的紧定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云芳，马健，管永杰，吴连，任栋栋，钱明敏，李佳翼，王龙飞，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：