一种组装式冷却塔风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式冷却塔风筒，包括：下风筒框，所述下风筒框的顶部套设有中风筒框，所述中风筒框的顶部套设有上风筒框；便捷限位组件。本实用新型专利技术，在未使用的时候，所述下风筒框、中风筒框和上风筒框均平均分成两半，在安装的时候，通过使用六个螺钉将六个卡板和两个固定板使用螺母进行套设限位，从而使得下风筒框、中风筒框和上风筒框整合成一体，并且都形成一个封闭的环形，同时两个卡扣的作用，可以使得中风筒框稳固的套设于下风筒框的顶部，使得上风筒框稳固的套设于中风筒框的顶部，从而便于整体的组装和拆卸运输，并且整体组合形成一个弯曲装，可以使得装置风口背面的噪音明显减小，最终实现便捷拆装降低噪音的好处。处。处。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式冷却塔风筒


[0001]本技术涉及冷却塔风筒
，具体为一种组装式冷却塔风筒。

技术介绍

[0002]冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在工业生产中影响着生产的成本以及效率。冷却塔的冷却方法是将热水喷撒至散热材表面，通过与移动空气相接触。此时热水与冷空气之间产生热交换作用，部份热水被蒸发，其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内。
[0003]冷却塔的风筒多为双曲线型，高度大，壳壁薄，大部分为高空作业，施工难度大，拆装不易，且大多数是直筒状，从而噪音分布均匀，整体展现噪音较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式冷却塔风筒，具备便捷拆装降低噪音的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式冷却塔风筒，包括：下风筒框，所述下风筒框的顶部套设有中风筒框，所述中风筒框的顶部套设有上风筒框；便捷限位组件，所述便捷限位组件包括六个卡板，六个所述卡板分别两两固定连接于下风筒框、中风筒框和上风筒框的外部，六个所述卡板的内部均转动连接有螺钉，所述螺钉外部套设有固定板，所述螺钉的端部螺纹连接有螺母，所述下风筒框和中风筒框的顶部均固定连接有卡扣，在未使用的时候，所述下风筒框、中风筒框和上风筒框均平均分成两半，在安装的时候，通过使用六个螺钉将六个卡板和两个固定板使用螺母进行套设限位，从而使得下风筒框、中风筒框和上风筒框整合成一体，并且都形成一个封闭的环形，同时两个卡扣的作用，可以使得中风筒框稳固的套设于下风筒框的顶部，使得上风筒框稳固的套设于中风筒框的顶部，从而便于整体的组装和拆卸运输，并且整体组合形成一个弯曲装，可以使得装置风口背面的噪音明显减小。
[0006]优选的，所述下风筒框、中风筒框和上风筒框的外部均设置有加强筋，所述加强筋可以提高整体的稳固性。
[0007]优选的，六个所述螺钉与六个所述螺母均属于不易生锈材质，可以提高整体的使用寿命。
[0008]优选的，所述下风筒框的底部设置有固定组件，便于固定于冷却塔顶部。
[0009]优选的，两个所述固定板硬度较强，可以使得下风筒框、中风筒框和上风筒框连接成一个整体。
[0010]优选的，所述上风筒框和中风筒框的底部均可以完整的卡设卡扣，使得整体卡合度较高形成密闭环形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在未使用的时候，所述下风筒框、中风筒框和上风筒框均平均分成两半，在安装的时候，通过使用六个螺钉将六个卡板和两
个固定板使用螺母进行套设限位，从而使得下风筒框、中风筒框和上风筒框整合成一体，并且都形成一个封闭的环形，同时两个卡扣的作用，可以使得中风筒框稳固的套设于下风筒框的顶部，使得上风筒框稳固的套设于中风筒框的顶部，从而便于整体的组装和拆卸运输，并且整体组合形成一个弯曲装，可以使得装置风口背面的噪音明显减小，最终实现便捷拆装降低噪音的好处。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种组装式冷却塔风筒外部结构示意图；
[0013]图2为本技术一种组装式冷却塔风筒拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术一种组装式冷却塔风筒左视结构示意图。
[0015]图中：1、下风筒框；2、中风筒框；3、上风筒框；4、卡板；5、螺钉；6、螺母；7、固定板；8、加强筋；9、卡扣。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种组装式冷却塔风筒，包括：下风筒框1，下风筒框1的顶部套设有中风筒框2，中风筒框2的顶部套设有上风筒框3；便捷限位组件，便捷限位组件包括六个卡板4，六个卡板4分别两两固定连接于下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3的外部，六个卡板4的内部均转动连接有螺钉5，螺钉5外部套设有固定板7，螺钉5的端部螺纹连接有螺母6，下风筒框1和中风筒框2的顶部均固定连接有卡扣9，在未使用的时候，下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3均平均分成两半，在安装的时候，通过使用六个螺钉5将六个卡板4和两个固定板7使用螺母6进行套设限位，从而使得下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3整合成一体，并且都形成一个封闭的环形，同时两个卡扣9的作用，可以使得中风筒框2稳固的套设于下风筒框1的顶部，使得上风筒框3稳固的套设于中风筒框2的顶部，从而便于整体的组装和拆卸运输，并且整体组合形成一个弯曲装，可以使得装置风口背面的噪音明显减小。
[0018]进一步地，下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3的外部均设置有加强筋8，加强筋8可以提高整体的稳固性。
[0019]六个螺钉5与六个螺母6均属于不易生锈材质，可以提高整体的使用寿命。
[0020]下风筒框1的底部设置有固定组件，便于固定于冷却塔顶部。
[0021]两个固定板7硬度较强，可以使得下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3连接成一个整体。
[0022]上风筒框3和中风筒框2的底部均可以完整的卡设卡扣9，使得整体卡合度较高形成密闭环形。
[0023]工作原理：该组装式冷却塔风筒使用时，在未使用的时候，下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3均平均分成两半，在安装的时候，通过使用六个螺钉5将六个卡板4和两个固定
板7使用螺母6进行套设限位，从而使得下风筒框1、中风筒框2和上风筒框3整合成一体，并且都形成一个封闭的环形，同时两个卡扣9的作用，可以使得中风筒框2稳固的套设于下风筒框1的顶部，使得上风筒框3稳固的套设于中风筒框2的顶部，从而便于整体的组装和拆卸运输，并且整体组合形成一个弯曲装，可以使得装置风口背面的噪音明显减小。
[0024]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式冷却塔风筒，其特征在于，包括：下风筒框(1)，所述下风筒框(1)的顶部套设有中风筒框(2)，所述中风筒框(2)的顶部套设有上风筒框(3)；便捷限位组件，所述便捷限位组件包括六个卡板(4)，六个所述卡板(4)分别两两固定连接于下风筒框(1)、中风筒框(2)和上风筒框(3)的外部，六个所述卡板(4)的内部均转动连接有螺钉(5)，所述螺钉(5)外部套设有固定板(7)，所述螺钉(5)的端部螺纹连接有螺母(6)，所述下风筒框(1)和中风筒框(2)的顶部均固定连接有卡扣(9)。2.根据权利要求1所述的组装式冷却塔风筒，其特征在于：所述下风筒框(1)、中风筒框(2)和上风筒框(3)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连，蔡云芳，管永杰，马健，任栋栋，孙伟杨，钱明敏，李佳翼，王龙飞，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：