【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酸氨脱除汽提，特别涉及一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔。
技术介绍
1、氨气在大气中被氧化生成nox，形成酸雨，并进而氧化成硝酸盐，进入水循环系统，污染地下水，另外，氨对人体健康会造成危害，严重者会引发肺部感染和呼吸衰竭导致死亡。二氧化硫在大气中会氧化而成硫酸雾或硫酸盐气溶胶，是环境酸化的重要前驱物，当大气中二氧化硫浓度为0.21ppm，烟尘浓度大于0.3mg/l，可使呼吸道疾病发病率增高，慢性病患者的病情迅速恶化，如伦敦烟雾事件、马斯河谷事件和多诺拉等烟雾事件，都是这种协同作用造成的危害。
2、近几年来，随着煤化工行业的快速发展，以煤为原料的煤气化工艺中会产生大量的含氨水，含氨水中往往还含溶解有co2、h2、co、h2s等气体，现有的用于脱除煤气水中酸氨的汽提塔多采用固定多级塔板，煤气水由汽提塔上部进入依次流经各级塔板,再由蒸汽将煤气水中的氨气带走，而现有的固定塔板不能有效的延长煤气水的流经时间，且现有的蒸汽从底部向上排出，不能与煤气水均匀的混合在一起，降低了装置的去酸去氨能力。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，能够解决现有的固定塔板不能有效的延长煤气水的流经时间，且现有的蒸汽从底部向上排出，不能与煤气水均匀的混合在一起，降低了装置的去酸去氨能力的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利
5、其中，塔体的内部顶端左右两侧分别设置有进水管与加碱管；
6、其中，塔体的内部左右两侧分别均匀固定安装有若干个导料盘，且左右两侧的若干个导料盘呈倾斜交错设置；
7、其中，塔体的内部底端固定安装有收集槽；
8、其中，塔体的上表面左右两侧纵向中间位置上均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部设置有进气装置；
9、其中，塔体的外表面后侧顶端设置有过滤装置。
10、优选的，所述进水管与加碱管分别插接固定安装在塔体的内部顶端左右两侧，且进水管与加碱管的相对端分别位于导料盘的左侧上方与右侧上方，进水管与加碱管的相对端上均固定安装有分流板。
11、优选的，若干个所述导料盘均远离塔体的内壁一端上表面固定安装有集流板,若干个集流板左右表面上侧均匀开设有若干个导流孔；
12、其中，若干个导料盘的上表面对应若干个导流孔的位置上均开设有v形槽。
13、优选的，所述收集槽的底端中心位置上固定安装有出料管,出料管远离收集槽的一端贯穿出塔体的外表面，且出料管远离收集槽的一端外表面上设置有出料阀门。
14、优选的，所述进气装置包括两个进气管，两个进气管分别固定安装在两个矩形槽的内部对应若干个导料盘的位置上，且两个进气管的相对面对应相邻的两个导料盘之间的位置上均插接固定安装有第二分气管，若干个第二分气管远离进气管的一端均贯穿进塔体的内部；
15、其中，两个进气管的相对面上对应底侧导料盘的下方位置上均插接固定安装有两个第一分气管。
16、优选的，所述塔体的内部底端对应第一分气管的下方位置上固定安装有沥水板,沥水板的上表面均匀开设有沥水孔。
17、优选的，所述塔体的外表面底端对应两个进气管的底端位置上均插接固定安装有第一连接管，两个第一连接管的前端分别与两个进气管的底端外表面固定连接，且两个第一连接管的后端固定连接有第二连接管,第二连接管的外表面横向中间位置上固定安装有第三连接管。
18、优选的，所述过滤装置包括底板,底板固定安装在塔体的外表面后侧顶端位置上，且底板的上表面固定安装有滤气罐,滤气罐的上表面远离中心的位置上均匀开设有排气孔；
19、优选的，所述排气管远离塔顶的一端插接固定安装在滤气罐的上表面，且排气管远离塔顶的一端延伸至滤气罐的内部底侧，滤气罐的外表面右侧顶端插接固定安装有进料管；
20、其中，滤气罐的外表面左侧底端插接固定安装有排水管，排水管远离滤气罐的一端外表面上设置有排水阀门。
21、(三)有益效果
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、(1)、该用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，在使用本装置时，将需要处理的煤气水通过进水管排入塔体的内部，煤气水通过进水管上的分流板均匀流在导料盘的上表面，碱性溶液通过加碱管上的分流板排入塔体的内部，并均匀流在导料盘的上表面，煤气水与碱性溶液中和，使得煤气水中的nh3-n主要以游离氨(nh3)状态存在，通过两个分流板的分流作用使得煤气水与碱性溶液均匀混合，进而提升了装置的汽提效率。
24、(2)煤气水通过若干个v形槽在集流板的内侧积蓄，当煤气水积蓄至若干个导流孔内部时，煤气水通过若干个导流孔向下流在下一个导料盘的上表面，有效的延长了煤气水在塔体内部的流通时间，使得煤气水与蒸汽的反应时间更加充分，提高了装置的汽提效果。
25、(3)此时通过第三连接管向第二连接管内部通入水蒸气，水蒸气经过两个第一连接管向两个进气管内部通入，随后水蒸气经过四个第一分气管与若干个第二分气管排入塔体的内部，与煤气水均匀融合，使得煤气水中的nh3与co2、h2、co、h2s等气体转化为气相，从而将nh3-n与co2、h2、co、h2s等气体从水中去除，通过设置多个分气管使得水蒸气与煤气水充分接触，提高了装置的去酸去氨能力与实用性。
26、(4)、该用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，经过蒸汽吹脱出来的氨气通过排气管排入滤气罐内部，滤气罐内部通过进料管排入有酸性溶液，氨气与酸性溶液反应从而被酸性吸收，避免氨气随蒸汽进入大气中引起二次污染，提高了装置的环保性。
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1.一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，包括汽提塔底座(1)，其特征在于：所述汽提塔底座(1)的顶端固定安装有塔体(2),塔体(2)的上表面固定安装有塔顶(3)，塔顶(3)的上表面插接固定安装有排气管(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述进水管(5)与加碱管(9)分别插接固定安装在塔体(2)的内部顶端左右两侧，且进水管(5)与加碱管(9)的相对端分别位于导料盘(6)的左侧上方与右侧上方，进水管(5)与加碱管(9)的相对端上均固定安装有分流板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：若干个所述导料盘(6)均远离塔体(2)的内壁一端上表面固定安装有集流板(11),若干个集流板(11)左右表面上侧均匀开设有若干个导流孔(12)；
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述收集槽(7)的底端中心位置上固定安装有出料管(14),出料管(14)远离收集槽(7)的一端贯穿出塔体(2)的外表面，且出料管(14)远离收集槽(
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述进气装置包括两个进气管(16)，两个进气管(16)分别固定安装在两个矩形槽(8)的内部对应若干个导料盘(6)的位置上，且两个进气管(16)的相对面对应相邻的两个导料盘(6)之间的位置上均插接固定安装有第二分气管(17)，若干个第二分气管(17)远离进气管(16)的一端均贯穿进塔体(2)的内部；
6.根据权利要求5所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述塔体(2)的内部底端对应第一分气管(21)的下方位置上固定安装有沥水板(28),沥水板(28)的上表面均匀开设有沥水孔(29)。
7.根据权利要求5所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述塔体(2)的外表面底端对应两个进气管(16)的底端位置上均插接固定安装有第一连接管(18)，两个第一连接管(18)的前端分别与两个进气管(16)的底端外表面固定连接，且两个第一连接管(18)的后端固定连接有第二连接管(19),第二连接管(19)的外表面横向中间位置上固定安装有第三连接管(20)。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述过滤装置包括底板(22),底板(22)固定安装在塔体(2)的外表面后侧顶端位置上，且底板(22)的上表面固定安装有滤气罐(23),滤气罐(23)的上表面远离中心的位置上均匀开设有排气孔(27)。
9.根据权利要求8所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述排气管(4)远离塔顶(3)的一端插接固定安装在滤气罐(23)的上表面，且排气管(4)远离塔顶(3)的一端延伸至滤气罐(23)的内部底侧，滤气罐(23)的外表面右侧顶端插接固定安装有进料管(24)；
...【技术特征摘要】
1.一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，包括汽提塔底座(1)，其特征在于：所述汽提塔底座(1)的顶端固定安装有塔体(2),塔体(2)的上表面固定安装有塔顶(3)，塔顶(3)的上表面插接固定安装有排气管(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述进水管(5)与加碱管(9)分别插接固定安装在塔体(2)的内部顶端左右两侧，且进水管(5)与加碱管(9)的相对端分别位于导料盘(6)的左侧上方与右侧上方，进水管(5)与加碱管(9)的相对端上均固定安装有分流板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：若干个所述导料盘(6)均远离塔体(2)的内壁一端上表面固定安装有集流板(11),若干个集流板(11)左右表面上侧均匀开设有若干个导流孔(12)；
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述收集槽(7)的底端中心位置上固定安装有出料管(14),出料管(14)远离收集槽(7)的一端贯穿出塔体(2)的外表面，且出料管(14)远离收集槽(7)的一端外表面上设置有出料阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气水处理工艺的酸氨脱除汽提塔，其特征在于：所述进气装置包括两个进气管(16)，两个进气管(16)分别固定安装在两个矩形槽(8)的内部对应若干个导料盘(6)的位置上，且两个进气管(16)的相对面对应相邻的两个导料盘(6)之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：管永杰，马健，蔡云芳，吴连，任栋栋，孙伟杨，钱明敏，李佳翼，王龙飞，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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