一种包胶活塞生产线中的上料装置制造方法及图纸

技术编号:30386749 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种包胶活塞生产线中的上料装置,旨在提供一种适用性高、运行可靠且使用寿命高的包胶活塞生产线中的上料装置,其技术方案要点是包括转盘,所述转盘上可拆卸的并且呈环状连接有数量若干的导柱,所述导柱下侧的转盘上安装有缓冲机构,所述缓冲机构输入端上方的导柱外侧堆放有胶片;本实用新型专利技术适用包胶装置技术领域。用包胶装置技术领域。用包胶装置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶活塞生产线中的上料装置


[0001]本技术涉及包胶装置
,更确切地说涉及一种包胶活塞生产线中的上料装置。

技术介绍

[0002]悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动,为改善汽车行驶的平顺性和舒适性,悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时,减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动,需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料,如聚四氟乙烯,以延长使用寿命。
[0003]现有的活塞包胶的工艺主要包括预包胶和包胶两个阶段,在预包胶阶段,通常采用机械手等拾取装置拾取上料装置上的胶片,并且将胶片转移至锥模上,通过下压头将胶片沿着锥模下压直至包覆到位于锥模下方的活塞上。但是目前的预包胶生产中拾取装置在拾取胶片时会与堆放的胶片发生碰撞,容易引起装置故障,降低装置的使用寿命,同时现有的胶片上料装置占用空间大,存在适用性差,不便于维护的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足和缺陷,提供一种连接稳定、运行可靠且使用寿命高的包胶活塞生产线中的上料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案。
[0006]一种包胶活塞生产线中的上料装置,包括转盘,所述转盘上可拆卸的并且呈环状连接有数量若干的导柱,所述导柱下侧的转盘上安装有缓冲机构,所述缓冲机构输入端上方的导柱外侧堆放有胶片。
[0007]采用以上结构后,本技术的一种包胶活塞生产线中的上料装置,与现有技术相比,具有以下优点:在转盘上设置数量若干的导柱,并且导柱可拆卸,使用时,工作人员可根据胶片的大小安装合适的导柱,提升装置的适用性;若干组导柱呈环状设置在转盘上,转盘驱使若干个导柱循环的进入拾取工位,避免轨道式送料结构的零部件多、占用空间大的问题;在导柱下侧的转盘上设置缓冲机构,并且缓冲机构的输出端上方的导柱外侧堆放有胶片,使用时,减少上料装置在拾取胶片时产生的震动,提升了加工精度,同时,有效保护装置,减少装置损坏,延长使用寿命。
[0008]作为本技术的一种改进,所述缓冲机构包括放置板、固定座以及弹簧,所述放置板和固定座套设在导柱外侧,所述弹簧抵设在放置板和固定座之间,所述胶片套接导柱堆放在放置板上端。通过上述改进,使得缓冲机构具有结构简单、可靠程度高的特点。
[0009]作为本技术的一种改进,所述导柱一端设置有连接柱,所述连接柱贯穿固定座和转盘连接有固定件。通过上述改进,使得导柱的可拆卸结构简单可靠,减少了装置造价。
[0010]作为本技术的一种改进,所述转盘上开设有用于与固定座配合安装槽。通过
上述改进,具有提升连接稳定性的特点。
[0011]作为本技术的一种改进,所述转盘连接有驱动机构,所述驱动机构的输出端与转盘连接驱动转盘旋转。通过上述改进,具有结构设计合理的特点。
[0012]作为本技术的一种改进,所述驱动机构包括减速电机,所述减速电机的输出端通过传动件与转盘同旋转轴连接。采用减速电机驱动转盘旋转,具有运行稳定可靠的特点。
[0013]作为本技术的一种改进,所述传动件外侧开设有定位槽,所述定位槽配合有定位机构,所述定位机构包括推杆,所述推杆位置固定,并且推杆的输出端设置有与定位槽配合的定位块。通过上述改进,当减速电机联动转盘旋转至转盘上的一个导柱进入拾取工位时,推杆使得定位孔进入定位槽将转盘的位置固定,限制转盘旋转,提升生产过程的稳定性及可靠性。
[0014]作为本技术的一种改进,所述定位槽的数量与导柱的数量相同,并且所述定位槽与导柱位置上一一对应设置。通过上述改进,使得转盘每一次定位,仅有一个导柱位于拾取工位内,具有结构布局合理,可靠程度高的特点。
[0015]作为本技术的一种改进,所述导柱的数量为四个,四个所述导柱等间距设置。通过上述改进,进一步使装置的结构布局合理。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的主视图。
[0018]图3是本技术的导柱结构示意图。
[0019]图4是本技术的缓冲机构俯视结构示意图。
[0020]图中所示:1、转盘;101、拾取工位;2、导柱;21、连接柱;3、缓冲机构;31、放置板;32、固定座;33、弹簧;4、胶片;5、固定件;6、驱动机构;61、减速电机;62、传动件;621、定位槽;7、定位机构;71、推杆;711、定位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参阅图1

4所示,本技术的一种包胶活塞生产线中的上料装置,包括转盘1,所述转盘1上可拆卸的并且呈环状连接有数量若干的导柱2,所述导柱2下侧的转盘1上安装有缓冲机构3,所述缓冲机构3输入端上方的导柱2外侧堆放有胶片4。
[0023]采用以上结构后,本技术的一种包胶活塞生产线中的上料装置,与现有技术相比,具有以下优点:在转盘1上设置数量若干的导柱2,并且导柱2的数量可拆,使用时,工作人员可根据胶片4的大小安装合适的导柱2,若干组导柱2呈环状设置在转盘1上,转盘1驱使若干个导柱2循环的进入拾取工位,避免轨道式送料结构的零部件多、占用空间大的问题;在导柱2下侧的转盘1上设置缓冲机构3,并且缓冲机构3的输出端上方的导柱2外侧堆放有胶片4,使用时,减少上料装置在拾取胶片4时产生的震动,提升了加工精度,同时,有效保护装置,减少装置损坏,延长使用寿命。
[0024]作为本技术的一种改进,所述缓冲机构3包括放置板31、固定座32以及弹簧
33,所述放置板31和固定座32套设在导柱2外侧,所述弹簧33抵设在放置板31和固定座32之间,所述胶片4套接导柱2堆放在放置板31上端。通过上述改进,使得缓冲机构3具有结构简单、可靠程度高的特点。
[0025]作为本技术的一种改进,所述导柱2一端设置有连接柱21,所述连接柱21贯穿固定座32和转盘1连接有固定件5。通过上述改进,使得导柱2的可拆卸结构简单可靠,减少了装置造价。
[0026]作为本技术的一种改进,所述转盘1上开设有用于与固定座32配合安装槽。通过上述改进,具有提升连接稳定性的特点。
[0027]作为本技术的一种改进,所述转盘1连接有驱动机构6,所述驱动机构6的输出端与转盘1连接驱动转盘1旋转。通过上述改进,具有结构设计合理的特点。
[0028]作为本技术的一种改进,所述驱动机构6包括减速电机61,所述减速电机61的输出端通过传动件62与转盘1同旋转轴连接。采用减速电机61驱动转盘1旋转,具有运行稳定可靠的特点。
[0029]作为本技术的一种改进,所述传动件62外侧开设有定位槽621,所述定位槽621配合有定位机构7,所述定位机构7包括推杆71,所述推杆71位置固定,并且推杆71的输出端设置有与定位槽621配合的定位块711。通过上述改进,当减速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包胶活塞生产线中的上料装置,其特征在于:包括转盘(1),所述转盘(1)上可拆卸的并且呈环状连接有数量若干的导柱(2),所述导柱(2)下侧的转盘(1)上安装有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)输入端上方的导柱(2)外侧堆放有胶片(4)。2.根据权利要求1所述的一种包胶活塞生产线中的上料装置,其特征在于:所述缓冲机构(3)包括放置板(31)、固定座(32)以及弹簧(33),所述放置板(31)和固定座(32)套设在导柱(2)外侧,所述弹簧(33)抵设在放置板(31)和固定座(32)之间,所述胶片(4)套接导柱(2)堆放在放置板(31)上端。3.根据权利要求1所述的一种包胶活塞生产线中的上料装置,其特征在于:所述导柱(2)一端设置有连接柱(21),所述连接柱(21)贯穿固定座(32)和转盘(1)连接有固定件(5)。4.根据权利要求3所述的一种包胶活塞生产线中的上料装置,其特征在于:所述转盘(1)上开设有用于与固定座(32)配合安装槽。5.根据权利要求1所述的一种包胶活塞生产线中的上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬赛尧
申请(专利权)人:宁波骏马新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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