一种异性曲面加工方法技术

本发明专利技术公开了一种异性曲面加工方法。本发明专利技术中，利用设计的异形曲面加工模具，采取热弯成型的方式。将有机玻璃放进高温烘箱加热至成型温度，随后使用液压拉力系统往原材料有机玻璃上施加拉力，待原材料与加工模具完全贴合，从而完成异形曲面加工；前航空透明件领域对异形曲面透明件的需求日渐增加，但国内技术难以满足市场需求，特别是民用航空领域对该类产品均采用进口方式满足需求。成都巨峰玻璃有限公司发现了这一领域的空白部分，开展了技术研发。最后成功实现了异形曲面加工技术。后续生产中相较国外进口产品，价格更具优势，从而带来了更大的经济利益。来了更大的经济利益。

【技术实现步骤摘要】
一种异性曲面加工方法


[0001]本专利技术属于玻璃加工
，具体为一种异性曲面加工方法。

技术介绍

[0002]有机玻璃(Polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃以丙烯酸及其酯类为原料聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，透光性能好，可透过92％以上的太阳光，紫外线达73.5％；机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦毛，可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等。
[0003]采用已有成型技术与成型模具难以制造出异形曲面有机玻璃产品，且目前航空领域对异形曲面玻璃的需求也日渐增加，原有技术无法满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种异性曲面加工方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种异性曲面加工方法，所述异性曲面加工方法在操作时需要用到以下器械和道具：烘箱一个、成型模具、对夹夹板、拉制钢丝绳、钻孔机一台、压缩空气吹风机一台在一优选的实施方式中，所述异性曲面加工方法包括以下步骤：
[0006]S1:将成型烘箱清理干净，除去成型模具上的保护油，擦净成型模具后，在模具表面均匀涂抹一层薄薄的硅油，检查烘箱系统的各部位开关、加热系统、控制系统等是否正常；
[0007]S2:在经清洗后的有机玻璃原材料两长边上安装对夹夹板，检查无异常后放置在成型模具上；挂上拉制钢丝绳，挂好了拉制钢丝绳之后，开始对拉制钢丝绳的两端进行调整；
[0008]S3:按夹紧及回缩按钮，将预紧拉力加到对应产品所需的值；按各产品成型用的温度曲线表调整好烘箱控制程序参数，启动烘箱进行第一次成型，在烘箱龚总的过程中，要及时对烘箱内部进行观察，避免烘箱内部温度过高；
[0009]S4:待左右两面有效面积与模具贴合后，降温至40℃以下；
[0010]S5:在玻璃前后两端钻拉力孔，钻孔完毕后用压缩空气将碎屑吹干净，安装拉力夹具并与液压作动筒连接；
[0011]S6:按各产品成型用的温度曲线表调整好烘箱控制程序参数，启动烘箱进行第二次成型；
[0012]S7:第二次升温至产品要求的温度，并控制加温速率；根据贴膜程度控制作动筒大、小端(夹紧、压紧)拉力，玻璃有效面积与模具全部贴合后保温定型60～90min，最后自然
冷却至室温；
[0013]S8:打开箱门，松开螺栓，取下施力夹板，取出成型好的玻璃，即可完成整个制备成型的过程。
[0014]在一优选的实施方式中，所述步骤S2中，调整两长边钢丝绳的松紧使之均匀并使有机玻璃原材料中心线对准模具基准线。
[0015]在一优选的实施方式中，所述步骤S3中，烘箱温度达到原材料软化温度后，手动调整成型大端拉力，根据贴模程度的不同，调节辅助加热温度。
[0016]在一优选的实施方式中，所述步骤S7中，此时控制加热速率，使得其加热温度上升到105℃—110℃之间。
[0017]在一优选的实施方式中，所述步骤S8中，取出成型好的玻璃之后，可以对箱门内部的空间进行清理，可以采用真空吹气机对玻璃碎屑进行清洁处理，避免对后续的加工造成困扰。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术中，前航空透明件领域对异形曲面透明件的需求日渐增加，但国内技术难以满足市场需求，特别是民用航空领域对该类产品均采用进口方式满足需求。成都巨峰玻璃有限公司发现了这一领域的空白部分，开展了技术研发。最后成功实现了异形曲面加工技术。后续生产中相较国外进口产品，价格更具优势，从而为该公司带来了更大的经济利益。
[0020]2、本专利技术中，在成型结束之后，取出玻璃，并用真空吹气机对玻璃碎屑进行清洁处理，避免对后续的加工造成困扰，从而提高了该方法是环保性与整洁性。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]一种异性曲面加工方法，所述异性曲面加工方法在操作时需要用到以下器械和道具：烘箱一个、成型模具、对夹夹板、拉制钢丝绳、钻孔机一台、压缩空气吹风机一台。
[0024]所述异性曲面加工方法包括以下步骤：
[0025]S1:将成型烘箱清理干净，除去成型模具上的保护油，擦净成型模具后，在模具表面均匀涂抹一层薄薄的硅油，检查烘箱系统的各部位开关、加热系统、控制系统等是否正常；
[0026]S2:在经清洗后的有机玻璃原材料两长边上安装对夹夹板，检查无异常后放置在成型模具上；挂上拉制钢丝绳，挂好了拉制钢丝绳之后，开始对拉制钢丝绳的两端进行调整；所述步骤S2中，调整两长边钢丝绳的松紧使之均匀并使有机玻璃原材料中心线对准模具基准线；
[0027]S3:按夹紧及回缩按钮，将预紧拉力加到对应产品所需的值；按各产品成型用的温度曲线表调整好烘箱控制程序参数，启动烘箱进行第一次成型，在烘箱龚总的过程中，要及
时对烘箱内部进行观察，避免烘箱内部温度过高；所述步骤S3中，烘箱温度达到原材料软化温度后，手动调整成型大端拉力，根据贴模程度的不同，调节辅助加热温度；
[0028]S4:待左右两面有效面积与模具贴合后，降温至40℃以下；
[0029]S5:在玻璃前后两端钻拉力孔，钻孔完毕后用压缩空气将碎屑吹干净，安装拉力夹具并与液压作动筒连接；
[0030]S6:按各产品成型用的温度曲线表调整好烘箱控制程序参数，启动烘箱进行第二次成型；
[0031]S7:第二次升温至产品要求的温度，并控制加温速率；根据贴膜程度控制作动筒大、小端(夹紧、压紧)拉力，玻璃有效面积与模具全部贴合后保温定型60min，最后自然冷却至室温；所述步骤S7中，此时控制加热速率，使得其加热温度上升到105℃；
[0032]S8:打开箱门，松开螺栓，取下施力夹板，取出成型好的玻璃，即可完成整个制备成型的过程；所述步骤S8中，取出成型好的玻璃之后，可以对箱门内部的空间进行清理，可以采用真空吹气机对玻璃碎屑进行清洁处理，避免对后续的加工造成困扰；前航空透明件领域对异形曲面透明件的需求日渐增加，但国内技术难以满足市场需求，特别是民用航空领域对该类产品均采用进口方式满足需求。成都巨峰玻璃有限公司发现了这一领域的空白本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异性曲面加工方法，其特征在于：所述异性曲面加工方法在操作时需要用到以下器械和道具：烘箱一个、成型模具、对夹夹板、拉制钢丝绳、钻孔机一台、压缩空气吹风机一台。2.如权利要求1所述的一种异性曲面加工方法，其特征在于：所述包括以下步骤：所述异性曲面加工方法包括以下步骤：S1:将成型烘箱清理干净，除去成型模具上的保护油，擦净成型模具后，在模具表面均匀涂抹一层薄薄的硅油，检查烘箱系统的各部位开关、加热系统、控制系统等是否正常；S2:在经清洗后的有机玻璃原材料两长边上安装对夹夹板，检查无异常后放置在成型模具上；挂上拉制钢丝绳，挂好了拉制钢丝绳之后，开始对拉制钢丝绳的两端进行调整；S3:按夹紧及回缩按钮，将预紧拉力加到对应产品所需的值；按各产品成型用的温度曲线表调整好烘箱控制程序参数，启动烘箱进行第一次成型，在烘箱龚总的过程中，要及时对烘箱内部进行观察，避免烘箱内部温度过高；S4:待左右两面有效面积与模具贴合后，降温至40℃以下；S5:在玻璃前后两端钻拉力孔，钻孔完毕后用压缩空气将碎屑吹干净，安装拉力夹具并与液压作动筒连接；S6:按各产品成型用的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，陈维赛，刘正，林宪，蔡鸿，
申请(专利权)人：成都巨峰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：