本实用新型专利技术公开了一种轴类金属零部件局部打磨装置，包括底座、侧边滑槽、圆盘和推块，所述底座的内部中间位置开设有集尘槽，所述左侧定位板和底座的侧面均转动连接有侧边转轴，所述侧边滑槽开设在转筒的外侧面，且转筒的外部活动安装有限位板，所述右侧定位板的外侧转动连接有调节筒，所述圆盘焊接在调节筒的外部，所述限位板的内侧面固定安装有侧边滑块，且限位板的外部中间位置通过电动伸缩杆与打磨块相互连接。该轴类金属零部件局部打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同尺寸大小的轴类金属零部件进行限位，且该装置中设置有局部打磨装置，并且可以对打磨加工产生的碎屑进行收集，提高装置的使用性能。提高装置的使用性能。提高装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类金属零部件局部打磨装置
[0001]本技术涉及金属零部件加工
，具体为一种轴类金属零部件局部打磨装置。
技术介绍
[0002]机械结构由各种金属零部件组成，金属零部件的种类较多，轴类零部件是最为常见且使用范围较广的一种连接结构，轴类金属零部件加工精确度要求较高，加工后为了提高使用的的稳定性能，需要对其进行测试检验，发现轴类零部件出现误差时，需要对轴类金属零部件进行再加工，例如局部打磨加工等。
[0003]随着局部打磨装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些局部打磨装置在使用的过程中不便于与轴类金属零部件进行限位，轴类金属零部件的尺寸较多，不同尺寸大小的轴类金属零部件不便于安装在装置内部加工。
[0005]2.且轴类金属零部件在打磨加工的过程中会产生加工碎屑，连续性加工设备上的加工碎屑积累较多，加工污染较大。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种轴类金属零部件局部打磨装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种轴类金属零部件局部打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些局部打磨装置在使用的过程中不便于与轴类金属零部件进行限位，轴类金属零部件的尺寸较多，不同尺寸大小的轴类金属零部件不便于安装在装置内部加工，且轴类金属零部件在打磨加工的过程中会产生加工碎屑，连续性加工设备上的加工碎屑积累较多，加工污染较大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类金属零部件局部打磨装置，包括底座、侧边滑槽、圆盘和推块，所述底座的内部中间位置开设有集尘槽，且集尘槽的上表面固定安装有收集口，并且底座的上表面左侧通过侧边伸缩杆与左侧定位板相互连接，所述左侧定位板和底座的侧面均转动连接有侧边转轴，且底座的上表面右侧通过转筒与右侧定位板相互连接，所述侧边滑槽开设在转筒的外侧面，且转筒的外部活动安装有限位板，所述右侧定位板的外侧转动连接有调节筒，且调节筒的内部贯穿连接有螺纹杆，所述圆盘焊接在调节筒的外部，且圆盘的外侧通过齿链与左侧定位板相互连接，所述限位板的内侧面固定安装有侧边滑块，且限位板的外部中间位置通过电动伸缩杆与打磨块相互连接，并且打磨块的两侧分别通过弹性伸缩杆与限位板相互连接。
[0009]优选的，所述侧边转轴的外部预留有外螺纹，且侧边转轴的侧面固定安装有夹块，并且侧边转轴通过外螺纹与推块螺纹连接，同时推块的内部开设有内置槽。
[0010]优选的，所述限位板通过侧边滑块和侧边滑槽与转筒组成滑动结构，且侧边滑槽呈螺旋弯曲状结构。
[0011]优选的，所述螺纹杆与右侧定位板和调节筒螺纹连接，且螺纹杆的长度大于底座的长度。
[0012]优选的，所述圆盘的外部中间位置固定安装有齿轮，且齿轮与齿链啮合连接，并且齿链的一端与齿轮固定连接，同时齿链的另一端与左侧定位板固定连接。
[0013]优选的，所述推块内侧开设的内置槽侧面呈倾斜状结构，且内置槽与夹块贴合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴类金属零部件局部打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对不同尺寸大小的轴类金属零部件进行限位，且该装置中设置有加工碎屑回收结构，降低加工污染；
[0015]1.啮合连接设置的齿链和齿轮，以及螺纹连接设置的螺纹杆，使用时转动调节筒带动圆盘转动，圆盘通过外侧啮合连接的齿轮和齿链结构带动左侧定位板上下移动，从而调节上下对应设置的两个侧边转轴之间的间距，便于将不同尺寸大小的轴类金属零部件限定在该装置中，通过外螺纹转动调节推块的位置，推块挤压夹块固定内侧的轴类金属零部件，将轴类金属零部件固定在装置中；
[0016]2.底座内部中间位置开设的集尘槽，以及上端两侧对称安装的收集口组成加工碎屑收集结构，打磨加工产生的碎屑向下掉落，大部分尘屑通过收集口进入集尘槽的内部，降低加工污染；
[0017]3.滑动连接设置的限位板，以及伸缩结构设置的打磨块，使用时根据轴类金属零部件外部加工的位置，运行电机带动转筒转动，将限位板和打磨板上下移动调节至相应的高度位置，再将打磨板伸缩移动至轴类金属零部件的外侧面位置，该结构的设置便于对轴类金属零部件的局部位置进行打磨加工。
附图说明
[0018]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术限位板正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术调节筒正面局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、集尘槽；3、收集口；4、侧边伸缩杆；5、左侧定位板；6、侧边转轴；7、转筒；8、右侧定位板；9、侧边滑槽；10、限位板；11、调节筒；12、螺纹杆；13、圆盘；14、齿链；15、侧边滑块；16、电动伸缩杆；17、打磨块；18、弹性伸缩杆；19、外螺纹；20、夹块；21、推块； 22、内置槽；23、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴类金属零部件局部打磨装置，包括底座1、集尘槽2、收集口3、侧边伸缩杆4、左侧定位板5、侧边转轴6、转筒7、右侧定位板8、侧边滑槽9、限位板10、调节筒11、螺纹杆12、圆盘13、齿链14、侧边滑块15、电动伸缩杆
16、打磨块17、弹性伸缩杆18、外螺纹19、夹块20、推块21、内置槽22和齿轮23，底座1的内部中间位置开设有集尘槽2，且集尘槽2的上表面固定安装有收集口3，并且底座1的上表面左侧通过侧边伸缩杆4与左侧定位板5相互连接，左侧定位板5和底座1的侧面均转动连接有侧边转轴6，且底座1的上表面右侧通过转筒7与右侧定位板8相互连接，侧边滑槽9开设在转筒7的外侧面，且转筒7 的外部活动安装有限位板10，右侧定位板8的外侧转动连接有调节筒11，且调节筒11的内部贯穿连接有螺纹杆12，圆盘13焊接在调节筒11的外部，且圆盘13的外侧通过齿链14与左侧定位板5相互连接，限位板10的内侧面固定安装有侧边滑块15，且限位板10的外部中间位置通过电动伸缩杆16与打磨块17相互连接，并且打磨块17的两侧分别通过弹性伸缩杆18与限位板10 相互连接。
[0024]本例中侧边转轴6的外部预留有外螺纹19，且侧边转轴6的侧面固定安装有夹块20，并且侧边转轴6通过外螺纹19与推块21螺纹连接，同时推块 21的内部开设有内置槽22，推块21内侧开设的内置槽22侧面呈倾斜状结构，且内置槽22与夹块20贴合连接，通过外螺纹19转动推块21，推块21内侧开设的内置槽22推动夹块20向内侧收缩移动，夹块20将内部的轴类金属零部件外侧面固定，便于后续加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类金属零部件局部打磨装置，包括底座(1)、侧边滑槽(9)、圆盘(13)和推块(21)，其特征在于：所述底座(1)的内部中间位置开设有集尘槽(2)，且集尘槽(2)的上表面固定安装有收集口(3)，并且底座(1)的上表面左侧通过侧边伸缩杆(4)与左侧定位板(5)相互连接，所述左侧定位板(5)和底座(1)的侧面均转动连接有侧边转轴(6)，且底座(1)的上表面右侧通过转筒(7)与右侧定位板(8)相互连接，所述侧边滑槽(9)开设在转筒(7)的外侧面，且转筒(7)的外部活动安装有限位板(10)，所述右侧定位板(8)的外侧转动连接有调节筒(11)，且调节筒(11)的内部贯穿连接有螺纹杆(12)，所述圆盘(13)焊接在调节筒(11)的外部，且圆盘(13)的外侧通过齿链(14)与左侧定位板(5)相互连接，所述限位板(10)的内侧面固定安装有侧边滑块(15)，且限位板(10)的外部中间位置通过电动伸缩杆(16)与打磨块(17)相互连接，并且打磨块(17)的两侧分别通过弹性伸缩杆(18)与限位板(10)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种轴类金属零部件局部打磨装置，其特征在于：所述侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺跃华，
申请(专利权)人：上海采埃孚变速器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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