本实用新型专利技术涉及高频焊管机生产技术领域，且公开了一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，包括箱体，所述箱体底部的四周均固定连接有车轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有湿度传感器，所述箱体的顶部固定连接有换气风机，所述箱体内侧的上下两端均活动连接有隔板，所述隔板上固定连接有导气管。该高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，通过设置可活动的隔板，方便对不同的高频焊管机轴承进行分类储料，提高了储料是的灵活性与实用性，且方便对调节后的隔板进行固定，同时方便对箱体内进行感应除湿，有效的避免了空气中的潮气对高频焊管机轴承造成影响，提高其生产良品率，操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱
[0001]本技术涉及高频焊管机生产
，具体为一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱。
技术介绍
[0002]高频焊管其特点是焊接速度大、焊接热影响区小、焊接对工件可以不清理、可焊薄壁管和可焊金属管等。
[0003]高频焊管的生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制和检测装置，目前市面上现有的高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱存在着不便于使用的缺点，在高频焊管机用轴承的生产过程中，需要用于存放原料的储料箱，现有高频焊管机轴承生产用储料箱不带有隔板，箱体只能同时存放同一类型的轴承原料，装置使用的局限性较大，影响装置的实用性，且现有高频焊管机轴承生产用储料箱不能对箱体内进行除潮，箱体内存放的轴承原料容易受潮发生锈蚀，从而影响轴承原料存放的安全性，不便于使用，故而提出以上一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，具备便于使用等优点，解决了在高频焊管机用轴承的生产过程中，需要用于存放原料的储料箱，现有高频焊管机轴承生产用储料箱不带有隔板，箱体只能同时存放同一类型的轴承原料，装置使用的局限性较大，影响装置的实用性，且现有高频焊管机轴承生产用储料箱不能对箱体内进行除潮，箱体内存放的轴承原料容易受潮发生锈蚀，从而影响轴承原料存放的安全性，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，包括箱体，所述箱体底部的四周均固定连接有车轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有湿度传感器，所述箱体的顶部固定连接有换气风机，所述箱体内侧的上下两端均活动连接有隔板，所述隔板上固定连接有导气管，所述隔板的左右两端均固定连接有滑板，所述隔板底部的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，左右两组所述螺杆相对的一侧均固定连接有手轮，左右两组所述螺杆相背的一侧均固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有抵接板，所述隔板底部的左右两端均固定连接有除潮剂箱，所述箱体的底部连通有进气管，所述进气管的内侧固定连接有数量为多个的电热丝，所述进气管的底部固定连接有防尘网，所述箱体的正面通过合页活动连接有活动门。
[0008]优选的，所述箱体内侧的左右两端均开设有数量为多个的活动槽，所述滑板位于
活动槽的内部，且活动槽的正面与箱体的正面处于同一平面内。
[0009]优选的，所述抵接板远离轴承的一端与箱体的内侧壁相抵接，且抵接板远离轴承的一端固定连接有橡胶阻尼垫。
[0010]优选的，所述车轮为万向车轮，所述湿度传感器、换气风机和电热丝均与外部控制器电连接。
[0011]优选的，所述箱体为内部中空且正面缺失的矩形，所述换气风机的输入端与箱体的内部相连通。
[0012]优选的，所述除潮剂箱的内部放置有除潮剂，所述导气管位于隔板的中心处。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，具备以下有益效果：
[0015]该高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，通过设置隔板，可对高频焊管机轴承进行分类储料，且隔板的位置可调节，通过在箱体内设置多个的活动槽，滑板可在活动槽内移动，旋转手轮，使得螺杆带动抵接板与箱体的内壁相抵接，使其限制住隔板的位置，方便对隔板调节后进行固定，通过湿度传感器对箱体内的湿度进行感应，当达到指定湿度值时，外部控制器控制电热丝与换气风机工作，换气风机提供动力，并将外部空气导入到箱体内部，电热丝对空气中的水分进行加热蒸发，同时除潮剂箱内设置有除潮剂，可进一步对空气中的水分进行吸收，从而达到除潮的目的，该装置通过设置可活动的隔板，方便对不同的高频焊管机轴承进行分类储料，提高了储料是的灵活性与实用性，且方便对调节后的隔板进行固定，同时方便对箱体内进行感应除湿，有效的避免了空气中的潮气对高频焊管机轴承造成影响，提高其生产良品率，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术整体结构外观示意图。
[0019]图中：1箱体、2车轮、3湿度传感器、4换气风机、5隔板、6导气管、7滑板、8固定板、9螺杆、10手轮、11抵接板、12除潮剂箱、13进气管、14电热丝、15防尘网、16活动门、17轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定连接有车轮2，箱体1内腔的顶部固定连接有湿度传感器3，箱体1的顶部固定连接有换气风机4，换气风机4的型号可为DFA150，箱体1为内部中空且正面缺失的矩形，换气风机4的输入端与箱体1的内部相连通，箱体1内侧的上下两端均活动连接有隔板5，隔板5上固定连接有导气管6，隔板5的左右两端均固定连接有滑板7，箱体1内侧的左右两端
均开设有数量为多个的活动槽，滑板7位于活动槽的内部，且活动槽的正面与箱体1的正面处于同一平面内，隔板5底部的左右两端均固定连接有固定板8，固定板8上螺纹连接有螺杆9，左右两组螺杆9相对的一侧均固定连接有手轮10，左右两组螺杆9相背的一侧均固定连接有轴承17，抵接板11远离轴承17的一端与箱体1的内侧壁相抵接，且抵接板11远离轴承17的一端固定连接有橡胶阻尼垫，轴承17的外圈固定连接有抵接板11，隔板5底部的左右两端均固定连接有除潮剂箱12，除潮剂箱12的内部放置有除潮剂，导气管6位于隔板5的中心处，箱体1的底部连通有进气管13，进气管13的内侧固定连接有数量为多个的电热丝14，车轮2为万向车轮，湿度传感器3、换气风机4和电热丝14均与外部控制器电连接，进气管13的底部固定连接有防尘网15，箱体1的正面通过合页活动连接有活动门16。
[0022]综上所述，该高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，通过设置隔板5，可对高频焊管机轴承进行分类储料，且隔板5的位置可调节，通过在箱体1内设置多个的活动槽，滑板7可在活动槽内移动，旋转手轮10，使得螺杆9带动抵接板11与箱体1的内壁相抵接，使其限制住隔板5的位置，方便对隔板5调节后进行固定，通过湿度传感器3对箱体1内的湿度进行感应，当达到指定湿度值时，外部控制器控制电热丝14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机高精度精密轴承生产用储料箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四周均固定连接有车轮(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有湿度传感器(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有换气风机(4)，所述箱体(1)内侧的上下两端均活动连接有隔板(5)，所述隔板(5)上固定连接有导气管(6)，所述隔板(5)的左右两端均固定连接有滑板(7)，所述隔板(5)底部的左右两端均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上螺纹连接有螺杆(9)，左右两组所述螺杆(9)相对的一侧均固定连接有手轮(10)，左右两组所述螺杆(9)相背的一侧均固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的外圈固定连接有抵接板(11)，所述隔板(5)底部的左右两端均固定连接有除潮剂箱(12)，所述箱体(1)的底部连通有进气管(13)，所述进气管(13)的内侧固定连接有数量为多个的电热丝(14)，所述进气管(13)的底部固定连接有防尘网(15)，所述箱体(1)的正面通过合页活动连接有活动门(16)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣宗霞，
申请(专利权)人：马鞍山市当涂飞翔制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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