一种带钢卧式储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢卧式储料仓，涉及带钢加工技术领域，包括俯视横截面为圆环形状的储料仓本体，所述储料仓本体的外壁固定连接有支撑板，且储料仓本体的内壁固定连接有矩形框架，所述储料仓本体的底部固定连接有L型板，所述储料仓本体的顶部固定连接有支撑架。本实用新型专利技术中，通过进料孔、支撑板、第一电机、第一转轴、矩形框架、第一辊轮、L型板、第二电机、第二转轴、第二辊轮、支撑架、第三电机、第三转轴和第三辊轮之间的配合使用，起到了方便临时储存和上料的效果，防止前一步工序停止而影响后续工序的工作，增加了带钢加工的工作效率，且能够对储存的带钢表面进行清理，增加了储存的效果。储存的效果。储存的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢卧式储料仓


[0001]本技术涉及一种带钢加工
，具体是一种带钢卧式储料仓。

技术介绍

[0002]带钢是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板带钢，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。
[0003]但是现有技术中，在带钢加工的过程中，虽然为连续式加工，但是没有临时储存和上料相关设备，如果前一步工序停止会影响后一步工序的工作，导致带钢加工的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带钢卧式储料仓，包括俯视横截面为圆环形状的储料仓本体，所述储料仓本体的外壁固定连接有支撑板，且储料仓本体的内壁固定连接有矩形框架，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述矩形框架的内部设置有第一辊轮，所述第一辊轮的中间贯穿有第一转轴，所述储料仓本体的底部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的上方设置有第二辊轮，所述第二辊轮的中间贯穿有第二转轴，所述储料仓本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第三电机，且支撑架的下方设置有第三辊轮，所述第三辊轮的中间贯穿有第三转轴，所述储料仓本体的外壁开设有进料孔，所述储料仓本体处于进料孔两侧的外壁对称固定连接有连接板，两个所述连接板之间设置有n型板，且两个所述连接板的相邻侧设置有滑槽，所述n型板的两侧外壁对称固定连接有滑块，且n型板内部的两侧对称设置有竖板，两个所述竖板的相邻侧均固定安装有毛刷，且两个所述竖板的非相邻侧均固定连接有弹簧，所述第一电机、第二电机和第三电机均外接有电源。
[0007]进一步设置为：所述第一转轴的一端依次贯穿于矩形框架和储料仓本体并与第一电机的输出端通过转动连接，且第一转轴的另一端与矩形框架的内壁通过轴承连接，所述第一转轴与第一辊轮通过过盈配合连接，所述支撑板和矩形框架均设置有若干个，若干个所述支撑板均匀设置在储料仓本体的外壁处，若干个所述矩形框架均匀设置在储料仓本体的内壁处，所述支撑板与矩形框架的数量相等，且每个所述支撑板与每个所述矩形框架一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一电机做功带动第一转轴转动，第一转轴带动第一辊轮转动，将从进料孔进入的带钢储存至储料仓本体的内壁处。
[0009]进一步设置为：所述第二转轴的下端与第二电机的输出端转动连接，且第二转轴与第二辊轮通过过盈配合连接，所述L型板和第二辊轮均设置有若干个，若干个所述第二辊
轮均处于储料仓本体的内部，且若干个所述第二辊轮组成一个圆形，所述L型板与矩形框架的数量相同，每个所述L型板与每个所述矩形框架一一对应。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二电机做功带动第二转轴转动，第二转轴带动第二辊轮转动，将储料仓本体的内壁处的带钢收集至多个第二辊轮处。
[0011]进一步设置为：所述支撑架的顶部和第三辊轮与水平面均呈20
°
夹角，所述第三转轴的上端贯穿于支撑架的顶部并与第三电机的输出端转动连接，且第三转轴与第三辊轮通过过盈配合连接，所述第三辊轮的底部处于储料仓本体的内部，且第三辊轮的底部处于若干个所述第二辊轮之间。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第三电机做功带动第三转轴转动，第三转轴带动第三辊轮转动，将收集至多个第二辊轮处的带钢缠绕至第三辊轮外壁，随着第三辊轮转动依次取出。
[0013]进一步设置为：所述滑槽的顶部为开孔式，且滑槽与滑块相适配，所述滑块处于滑槽的内部，且滑块与滑槽通过滑动连接，所述竖板与n型板的内壁通过弹簧连接，所述n型板与进料孔相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过弹簧带动两个竖板相向移动，使毛刷与进入进料孔的带钢接触，对带钢的表面进行清理。
[0015]进一步设置为：所述储料仓本体的外壁等距固定连接有四个支脚，所述支脚的底部固定连接有防滑垫。
[0016]通过采用上述技术方案，增加该储料仓的稳固性。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：通过进料孔、支撑板、第一电机、第一转轴、矩形框架、第一辊轮、L型板、第二电机、第二转轴、第二辊轮、支撑架、第三电机、第三转轴和第三辊轮之间的配合使用，起到了方便临时储存和上料的效果，防止前一步工序停止而影响后续工序的工作，增加了带钢加工的工作效率，且通过连接板、n型板、滑槽、滑块、竖板、毛刷和弹簧之间的配合使用，对储存的带钢表面进行清理，增加了储存的效果。
附图说明
[0018]图1为一种带钢卧式储料仓的结构示意图。
[0019]图2为一种带钢卧式储料仓中的俯视图。
[0020]图3为一种带钢卧式储料仓中n型板和连接板的剖面图。
[0021]附图标记：1、储料仓本体；2、支脚；3、支撑板；4、L型板；5、支撑架；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、第三辊轮；10、第三转轴；11、矩形框架；12、第一辊轮；13、第一转轴；14、第二辊轮；15、第二转轴；16、进料孔；17、连接板；18、n型板；19、滑槽；20、滑块；21、竖板；22、毛刷；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带钢卧式储料仓，包括俯视横截面为圆环形状的储料仓本体1，储料仓本体1的外壁固定连接有支撑板3，且储料仓本体1的内壁固
定连接有矩形框架11，支撑板3的顶部固定安装有第一电机6，矩形框架11的内部设置有第一辊轮12，第一辊轮12的中间贯穿有第一转轴13，储料仓本体1的底部固定连接有L型板4，L型板4的顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的上方设置有第二辊轮14，第二辊轮14的中间贯穿有第二转轴15，储料仓本体1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有第三电机8，且支撑架5的下方设置有第三辊轮9，第三辊轮9的中间贯穿有第三转轴10，储料仓本体1的外壁开设有进料孔16，储料仓本体1处于进料孔16两侧的外壁对称固定连接有连接板17，两个连接板17之间设置有n型板18，且两个连接板17的相邻侧设置有滑槽19，n型板18的两侧外壁对称固定连接有滑块20，且n型板18内部的两侧对称设置有竖板21，两个竖板21的相邻侧均固定安装有毛刷22，且两个竖板21的非相邻侧均固定连接有弹簧23，第一电机6、第二电机7和第三电机8均外接有电源。
[0024]请参阅图1和图2，第一转轴13的一端依次贯穿于矩形框架11和储料仓本体1并与第一电机6的输出端通过转动连接，且第一转轴13的另一端与矩形框架11的内壁通过轴承连接，第一转轴13与第一辊轮12通过过盈配合连接，支撑板3和矩形框架11均设置有若干个，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢卧式储料仓，包括俯视横截面为圆环形状的储料仓本体(1)，其特征在于：所述储料仓本体(1)的外壁固定连接有支撑板(3)，且储料仓本体(1)的内壁固定连接有矩形框架(11)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述矩形框架(11)的内部设置有第一辊轮(12)，所述第一辊轮(12)的中间贯穿有第一转轴(13)，所述储料仓本体(1)的底部固定连接有L型板(4)，所述L型板(4)的顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的上方设置有第二辊轮(14)，所述第二辊轮(14)的中间贯穿有第二转轴(15)，所述储料仓本体(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有第三电机(8)，且支撑架(5)的下方设置有第三辊轮(9)，所述第三辊轮(9)的中间贯穿有第三转轴(10)，所述储料仓本体(1)的外壁开设有进料孔(16)，所述储料仓本体(1)处于进料孔(16)两侧的外壁对称固定连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)之间设置有n型板(18)，且两个所述连接板(17)的相邻侧设置有滑槽(19)，所述n型板(18)的两侧外壁对称固定连接有滑块(20)，且n型板(18)内部的两侧对称设置有竖板(21)，两个所述竖板(21)的相邻侧均固定安装有毛刷(22)，且两个所述竖板(21)的非相邻侧均固定连接有弹簧(23)，所述第一电机(6)、第二电机(7)和第三电机(8)均外接有电源。2.根据权利要求1所述的一种带钢卧式储料仓，其特征在于：所述第一转轴(13)的一端依次贯穿于矩形框架(11)和储料仓本体(1)并与第一电机(6)的输出端通过转动连接，且第一转轴(13)的另一端与矩形框架(11)的内壁通过轴承连接，所述第一转轴(13)与第一辊轮(12)通过过盈配合连接，所述支撑板(3)和矩形框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明轩，
申请(专利权)人：天津市华旺钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：