一种镀锌带收卷装置制造方法及图纸

技术编号:30692149 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:26
本实用新型专利技术公开了一种镀锌带收卷装置,涉及镀锌带生产辅助设备技术领域,包括机架,机架上转动设置有支撑筒,支撑筒的内壁上成型有若干个限位槽,转动板伸入到限位槽内的一端固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离转动板的一端与限位槽的另一侧壁固定连接;支撑筒内设置有与机架转动连接的调节盘,调节盘上成型有若干个调节槽;支撑筒的外壁上转动设置有若干棘爪,棘爪与支撑筒的外壁之间固定连接有第二弹簧;支撑筒外套接有与机架固定连接的限位筒,限位筒内固定设置有若干棘齿;支撑筒上成型有若干卡槽。本实用新型专利技术提供了能够对镀锌带进行自动连续收卷、且使用方便、可靠性高的一种镀锌带收卷装置。锌带收卷装置。锌带收卷装置。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌带收卷装置


[0001]本技术涉及镀锌带加工辅助设备
,尤其涉及一种镀锌带收卷装置。

技术介绍

[0002]镀锌带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的,因有良好的防腐蚀性能,故广泛的应用。主要用于制作冷加工、而不再进行镀锌的金属用品。例如:轻钢龙骨、护栏网桃型柱、水槽、卷帘门、桥架等金属制品。为了便于运输和储存,镀锌带在生产完成后需使用收卷机绕成卷状进行捆扎包装。
[0003]现有授权公告号为CN109554653B的技术专利公开了一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构,包括支撑底座以及位于支撑底座一对侧壁上竖直固定的一对连接板,连接板上转动设置有收卷辊,连接板远离收卷辊一侧板面上固定的转动电机,收卷辊的一端穿过连接板固定连接于转动电机的输出轴。
[0004]采用上述技术方案,转动电机驱动收卷辊进行转动,从而对镀锌带进行收卷。但是镀锌带的头需人工固定到收卷辊上,操作过程复杂繁琐且费事费力,不便于连续性的自动生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种镀锌带收卷装置,利用棘爪和棘齿的配合将支撑筒停止在特定的位置,然后将镀锌带的端部插入到卡槽内,最后通过支撑筒的转动完成镀锌带的收卷工作,省时省力,且收卷连续便于自动生产。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种镀锌带收卷装置,包括机架,所述机架上转动设置有支撑筒,所述支撑筒的内壁上成型有若干个限位槽,所述限位槽的一侧壁上铰接设置有转动板,所述转动板伸入到限位槽内的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离转动板的一端与限位槽的另一侧壁固定连接;所述支撑筒内设置有与机架转动连接的调节盘,所述调节盘上成型有若干个调节槽,所述机架上固定设置有第一电机,所述第一电机轴端与调节盘固定连接;所述支撑筒的外壁上转动设置有若干棘爪,所述棘爪与支撑筒的外壁之间固定连接有第二弹簧;所述支撑筒外套接有与机架固定连接的限位筒,所述限位筒内固定设置有若干棘齿;所述支撑筒上成型有若干卡槽;所述机架上设置有切断机构,所述切断机构与支撑筒之间设置有与机架转动连接的一对上料辊,所述机架上固定连接有第四电机,所述第四电机轴端与其中一个上料辊固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,初始时所述转动板伸出限位槽的一端位于调节槽内,当所述第一电机进行正传时,所述转动板的一端与调节槽的侧壁抵接,所述转动板的另一端与限位槽的侧壁抵接,此时所述转动板将调节盘的转动传导到支撑筒上,使所述支撑筒跟随调节筒一同进行转动;此时所述棘爪与棘齿不发生啮合,所述支撑筒能够进行自由转动。当所述第一电机进行反转时,所述转动板受到调节槽侧壁的推动发生转动,所述转动板伸
入到限位槽内的一端发生翻转使第一弹簧发生压缩。此时由于所述第一弹簧的作用,所述转动板仍能够将调节盘的转动传导到支撑筒上,使所述支撑筒发生反向的转动。当所述支撑筒反向转动一段角度后棘爪与棘齿发生啮合,所述支撑筒被迫停止转动,此时所述转动板在调节盘的推动下继续发生翻转,使所述转动板伸出限位槽的一端进入到调节盘与支撑筒的间隙中并与调节盘的侧壁发生滑动,此时所述调节盘继续转动,所述支撑筒将不跟随调节盘进行转动。在工作过程中,所述第一电机正转以对镀锌带进行收卷。当一卷镀锌带收卷完成后,所述切断机构将镀锌带剪断,工作人员将所述支撑筒上的镀锌带卷取下,之后所述第一电机反转将所述支撑筒上的卡槽停止在特定的位置,此时所述上料辊在第四电机的驱动下进行转动使镀锌带的端部插入到卡槽中,待所述卡槽中的镀锌带插入足够量后,所述第一电机进行正传以使支撑筒转动对镀锌带进行收卷。上述技术方案能够使镀锌带端部固定到所述支撑筒上能够自动进行不需操作人员参与,省时省力且收卷连续便于自动生产。
[0009]本技术进一步设置为:所述卡槽宽度方向的一侧固定设置有卡条,所述卡槽宽度方向的另一侧设置有与支撑筒滑移连接的第一楔形块,所述第一楔形块沿支撑筒的周向滑移;所述支撑筒上滑移设置有第二楔形块,所述第二楔形块沿支撑筒的轴向滑移;所述支撑筒内滑移设置有第一滑块,所述支撑筒内设置有驱动第一滑块滑移的驱动机构;所述支撑筒上成型有若干个滑道,所述滑道内滑移设置有滑杆,所述滑杆的两端分别与第一滑块和第二楔形块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,在所述驱动机构的驱动下,所述滑块能够向靠近机架的方向进行移动,所述第二楔形块跟随滑块一同移动。在此过程中,所述第一楔形块受到第二楔形块的挤压与推动作用将向靠近卡条的方向进行移动,最终所述第二楔形块与卡条一同将镀锌带夹紧。这种方式能够提高镀锌带在被收卷时的稳定性,同时也能减少镀锌带插入到卡槽中的长度,减少浪费。
[0011]本技术进一步设置为:所述支撑筒上固定设置有限位板。
[0012]通过采用上述技术方案,所述限位板能够在镀锌带收卷的过程中对镀锌带的侧边进行限位,保证镀锌带卷的整齐性。
[0013]本技术进一步设置为:所述限位板上成型有滑槽,所述滑槽内滑移连接有第二滑块;所述第二楔形块靠近滑杆的一侧铰接设置有第一连杆,所述第一连杆远离第二楔形块的一端铰接设置有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端与第二滑块铰接;所述第二楔形块远离滑杆的一侧铰接设置有第三连杆,所述第三连杆远离第二楔形块的一端与第二滑块铰接。
[0014]通过采用上述技术方案,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第二楔形块形成一个平面四杆机构,当所述第二楔形块向靠近限位板的一侧移动时,所述经过所述第一连杆以及第三连杆的传动所述第二连杆将向远离支撑筒的方向进行移动。这种方式能够在镀锌带被收卷的时候,将镀锌带利用第二连杆支撑起来,待镀锌带收卷完毕后,所述第二楔形块向远离限位板的方向进行移动使第二连杆收回,此时所述镀锌带卷的内孔与支撑筒的外壁之间有足够的间隙,便于操作人员将镀锌带卷取下,有效保证所述镀锌带收卷装置的可靠性与便捷性。
[0015]本技术进一步设置为:所述机架上固定设置有导轨,所述导轨上滑移设置有
第三滑块;所述机架上固定设置有第三电机,所述第三电机轴端固定设置有与机架转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆与第三滑块螺纹连接;所述第三滑块上设置有剪式升降机。
[0016]通过采用上述技术方案,所述第一螺纹杆在第三电机的驱动下进行转动并使第三滑块沿导轨的长度方向进行移动,所述剪式升降机能够适应不同厚度的镀锌带卷。在一卷镀锌带完成收卷后,所述剪式升降机可将镀锌带卷从支撑筒上取下,以便于操作人员对镀锌带卷进行转运。这种方式能够快速便捷地取下镀锌带卷,以便于后续镀锌带的收卷工作,省时省力,有效提高生产效率。
[0017]本技术进一步设置为:所述剪式升降机上转动连接有两个托料辊。
[0018]通过采用上述技术方案,所述托料辊能够对镀锌带卷提供稳定的支持,同时在镀锌带被收卷的过程中对镀锌带卷提供支持,减少所述支撑筒上的压力,提高支撑筒的使用寿命。本技术进一步设置为:所述机架上设置有矫直机构,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌带收卷装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动设置有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的内壁上成型有若干个限位槽(3),所述限位槽(3)的一侧壁上铰接设置有转动板(4),所述转动板(4)伸入到限位槽(3)内的一端固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离转动板(4)的一端与限位槽(3)的另一侧壁固定连接;所述支撑筒(2)内设置有与机架(1)转动连接的调节盘(6),所述调节盘(6)上成型有若干个调节槽(7),所述机架(1)上固定设置有第一电机(8),所述第一电机(8)轴端与调节盘(6)固定连接;所述支撑筒(2)的外壁上转动设置有若干棘爪(9),所述棘爪(9)与支撑筒(2)的外壁之间固定连接有第二弹簧(10);所述支撑筒(2)外套接有与机架(1)固定连接的限位筒(11),所述限位筒(11)内固定设置有若干棘齿(12);所述支撑筒(2)上成型有若干卡槽(13);所述机架(1)上设置有切断机构(34),所述切断机构(34)与支撑筒(2)之间设置有与机架(1)转动连接的一对上料辊(35),所述机架(1)上固定连接有第四电机(36),所述第四电机(36)轴端与其中一个上料辊(35)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌带收卷装置,其特征在于:所述卡槽(13)宽度方向的一侧固定设置有卡条(14),所述卡槽(13)宽度方向的另一侧设置有与支撑筒(2)滑移连接的第一楔形块(15),所述第一楔形块(15)沿支撑筒(2)的周向滑移;所述支撑筒(2)上滑移设置有第二楔形块(16);所述支撑筒(2)内滑移设置有第一滑块(17),所述支撑筒(2)内设置有驱动第一滑块(17)滑移的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀春
申请(专利权)人:天津市华旺钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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