一种钢带绕带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带绕带机，包括底座、提升架、料台、上料料盘、收料料盘、旋转挂具、齿轮盘、驱动马达、驱动电机、变频马达和丝杆，提升架固定在底座的顶端且其上安装有与其转动连接的丝杆，提升架的一侧靠近两端处设有滑轨，料台的一端与滑轨滑动连接，料台与丝杆螺纹转动连接，底座的内部安装有变频马达，变频马达的输出端驱动连接丝杆，料台靠近其两端处分别安装有上料料盘和收料料盘，料台位于上料料盘和收料料盘的底端均安装有驱动电机，各驱动电机分别驱动连接上料料盘和收料料盘，底座的顶部固定有驱动马达，旋转挂具的底端与底座转动连接且其靠近底端处安装有齿轮盘。本实用新型专利技术便于进行钢带的绕带，绕带效果好且效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带绕带机


[0001]本技术涉及工业设备
，具体来说，涉及一种钢带绕带机。

技术介绍

[0002]钢带在电镀前需要对其进行绕带处理便于进行电镀，目前缺乏一种稳定的高效率的专用钢带绕带机。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢带绕带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带绕带机，包括底座、提升架、料台、上料料盘、收料料盘、旋转挂具、齿轮盘、驱动马达、驱动电机、变频马达和丝杆，所述提升架固定在底座的顶端且其上安装有与其转动连接的丝杆，所述提升架的一侧靠近两端处设有滑轨，所述料台的一端与所述滑轨滑动连接，所述料台与所述丝杆螺纹转动连接，所述底座的内部安装有变频马达，所述变频马达的输出端驱动连接所述丝杆，所述料台靠近其两端处分别安装有与其转动连接的上料料盘和收料料盘，所述料台位于上料料盘和收料料盘的底端均安装有驱动电机，各所述驱动电机的输出端分别驱动连接所述上料料盘和收料料盘，所述底座的顶部固定有驱动马达，所述旋转挂具的底端与底座转动连接且其靠近底端处安装有齿轮盘，所述齿轮盘与所述驱动马达的输出端安装的齿轮啮合连接。
[0006]进一步的，所述旋转挂具上设有与金属钢带宽度适配的钢带槽。
[0007]进一步的，所述底座的底端靠近其四个边角处均安装有滑动轮和支脚。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种钢带绕带机便于进行钢带的绕带，绕带效果好且效率高。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是根据本技术实施例的一种钢带绕带机的结构示意图。
[0011]图2是根据本技术实施例的一种钢带绕带机的主视图。
[0012]图3是根据本技术实施例的一种钢带绕带机的左视图。
[0013]附图标记：
[0014]1、底座；2、提升架；3、料台；4、上料料盘；5、收料料盘；6、旋转挂具；7、钢带槽；8、齿轮盘；9、驱动马达；10、驱动电机；11、滑动轮；12、支脚；13、变频马达；14、滑轨；15、丝杆。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种钢带绕带机,包括底座1、提升架2、料台3、上料料盘4、收料料盘5、旋转挂具6、齿轮盘8、驱动马达9、驱动电机10、变频马达13和丝杆15，所述提升架2固定在底座1的顶端且其上安装有与其转动连接的丝杆15，所述提升架2的一侧靠近两端处设有滑轨14，所述料台3的一端与所述滑轨14滑动连接，所述料台3与所述丝杆15螺纹转动连接，所述底座1的内部安装有变频马达13，所述变频马达13的输出端驱动连接所述丝杆15，所述料台3靠近其两端处分别安装有与其转动连接的上料料盘4和收料料盘5，所述料台3位于上料料盘4和收料料盘5的底端均安装有驱动电机10，各所述驱动电机10的输出端分别驱动连接所述上料料盘4和收料料盘5，所述底座1的顶部固定有驱动马达9，所述旋转挂具6的底端与底座1转动连接且其靠近底端处安装有齿轮盘8，所述齿轮盘8与所述驱动马达9的输出端安装的齿轮啮合连接。
[0018]通过本技术的上述方案，所述旋转挂具6上设有与金属钢带宽度适配的钢带槽7。
[0019]通过本技术的上述方案，所述底座的底端靠近其四个边角处均安装有滑动轮11和支脚12便于移动与保障底座放置稳定。
[0020]具体的，缠绕上料时：上料料盘4放在驱动电机10输出端料架固定，人工把钢带端头装夹在旋转挂具6上，同时启动驱动马达9和变频马达13，变频马达13驱动丝杆15转动使得料台3沿滑轨14上升从而上料料盘4匀速上升，驱动马达9驱动旋转挂具6匀速转动，把料带螺旋缠绕在旋转挂具6上，同时上料料盘4底端的驱动电机10驱动其转动放出钢带，直至缠绕至旋转挂具6顶端暂停，人工取走旋转挂具6，装夹第二个空旋转挂具，如此循环上料带。
[0021]缠绕收料带时：人工把电镀完成后旋转挂具6上的金属带端头装夹在收料料盘5上，同时启动驱动马达9和变频马达13，变频马达13驱动丝杆15转动使得料台3沿滑轨14上升从而使得收料料盘5匀速上升，同时收料料盘5底端的驱动电机驱动其转动缠绕钢带，把钢带从旋转挂具6匀速缠绕到收料料盘5上，直至旋转挂具6上料带完全缠绕到收料料盘5上，人工取走满收料料盘5，同时装夹第二个电镀完成的满料带旋转挂具6，如此循环收料带(钢带)。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带绕带机，其特征在于，包括底座(1)、提升架(2)、料台(3)、上料料盘(4)、收料料盘(5)、旋转挂具(6)、齿轮盘(8)、驱动马达(9)、驱动电机(10)、变频马达(13)和丝杆(15)，所述提升架(2)固定在底座(1)的顶端且其上安装有与其转动连接的丝杆(15)，所述提升架(2)的一侧靠近两端处设有滑轨(14)，所述料台(3)的一端与所述滑轨(14)滑动连接，所述料台(3)与所述丝杆(15)螺纹转动连接，所述底座(1)的内部安装有变频马达(13)，所述变频马达(13)的输出端驱动连接所述丝杆(15)，所述料台(3)靠近其两端处分别安装有与其转动连接的上料料盘(4)和收料料...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海燕，
申请(专利权)人：深圳建新盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：