本实用新型专利技术涉及除草剂生产技术领域的一种用于除草剂生产的高速分散均质机，包括底部带减震座的搅拌罐，搅拌罐的两侧分别设有固体预混箱和液体预混箱，固体预混箱内设有粉碎轴，液体预混箱内设有预搅拌轴，粉碎轴和预搅拌轴分别延伸至搅拌罐内，固体预混箱和液体预混箱均通过下料管与搅拌罐相连通，搅拌罐的顶部设有排气口和搅拌电机，排气口内设有活性炭过滤层，搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机传动连接，搅拌轴的上部设有第一锥齿轮，中部设有多个搅拌杆，底部设有螺旋搅拌叶，第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮分别连接在粉碎轴和预搅拌轴上。本装置噪音小、异味少、工作效率高，能耗低。能耗低。能耗低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除草剂生产的高速分散均质机
[0001]本技术属于除草剂生产
，具体地，涉及一种用于除草剂生产的高速分散均质机。
技术介绍
[0002]除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质。其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，其作用受除草剂、植物和环境条件三因素的影响。按作用分为灭生性和选择性除草剂，选择性除草剂特别是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多数都有效。
[0003]除草剂在生产过程中需要对除草剂的原料和配料进行混合处理，以达到了药效的除草剂，混合处理时需要使用到高速分散均质机，现有的高速分散均质机工作效率低、噪音大、能耗高，且工作中容易向环境中散发异味，影响作业环境，由此，亟需加以改进。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于除草剂生产的高速分散均质机，包括底部带减震座的搅拌罐，所述搅拌罐的两侧分别设有固体预混箱和液体预混箱，所述固体预混箱内设有带粉碎刀的粉碎轴，所述液体预混箱内设有预搅拌轴，且预搅拌轴上设有预搅拌叶，所述粉碎轴和预搅拌轴分别延伸至搅拌罐内，所述固体预混箱和液体预混箱的底部均设有下料管，所述下料管的底部与搅拌罐的内腔相连通，且下料管上设有下料阀，所述搅拌罐的顶部设有排气口和搅拌电机，所述排气口内设有活性炭过滤层，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接，且搅拌轴的上下两端均与搅拌罐转动连接，所述搅拌轴的上部设有第一锥齿轮，中部设有多个搅拌杆，底部设有螺旋搅拌叶，所述第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别连接在粉碎轴和预搅拌轴上，且第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮外设有齿轮套，所述齿轮套分别与粉碎轴、预搅拌轴和搅拌轴转动且密封连接，所述搅拌杆上均布有多个搅拌叶，所述搅拌罐的底侧部设有排料管，所述排料管上设有排料阀。
[0005]优选的，所述搅拌罐的侧壁上设有换热夹套，所述换热夹套的上下端分别设有换热介质进口管座和换热介质出口管座，用于根据实际需要向换热夹套内通入加热或冷却介质，保证除草剂的加工效率。
[0006]优选的，所述下料管的进料口处卡接有滤网，所述固体预混箱和液体预混箱的侧部均通过螺栓连接有检修门，通过滤网可对原料中的杂质进行脱除，通过检修门，可定期对滤网进行清理维护。
[0007]优选的，所述固体预混箱和液体预混箱的顶部分别设有加料斗，所述加料斗上可开合连接有密封盖，可提高装置的密封性，改善作业环境。
[0008]优选的，所述减震座包括上基板、下基板和橡胶缓冲垫，所述下基板的顶部沿周向设有多个导向杆，所述上基板和橡胶缓冲垫上均设有与导向杆相匹配的导向孔，所述橡胶
缓冲垫通过导向杆滑动连接在下基板上方，所述上基板通过导向杆滑动连接在橡胶缓冲垫上方，所述橡胶缓冲垫内均布有多个缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲弹簧，从而有利于提高减震座的减震效果，实现降噪的目的。
[0009]本技术还包括能够使该用于除草剂生产的高速分散均质机正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0010]本技术的工作原理是，通过在搅拌罐底部设置缓震座，可降低装置工作时的噪音污染，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，可通过搅拌电机驱动搅拌轴、预搅拌轴和粉碎轴同步转动，实现固体原料的粉碎、液体原料的预混及所有原料在搅拌罐内的高效分散均质，通过搅拌轴下方的螺旋搅拌叶可使沉积到搅拌罐底部的物料向上流动，加强物料的混合，通过在排气口设置活性炭过滤层，可减少生产过程中产生的异味，改善作业环境，通过设置排料管和排料阀，可将搅拌好的除草剂从搅拌罐内排出，以便包装。
[0011]本技术的有益效果是，装置结构简单，噪音小，能够实现除草剂原料的粉碎、预混和分散均质同步进行，提高了工作效率，降低了生产能耗，且可减少生产过程中产生的异味，有利于改善作业环境。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是图1中的G部结构局部放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0016]实施例
[0017]如图1～2所示，本技术提供了一种用于除草剂生产的高速分散均质机，包括底部带减震座的搅拌罐1，所述搅拌罐1的两侧分别设有固体预混箱2和液体预混箱3，所述固体预混箱2内设有带粉碎刀4的粉碎轴5，所述液体预混箱3内设有预搅拌轴6，且预搅拌轴6上设有预搅拌叶7，所述粉碎轴5和预搅拌轴6分别延伸至搅拌罐1内，所述固体预混箱2和液体预混箱3的底部均设有下料管8，所述下料管8的底部与搅拌罐1的内腔相连通，且下料管8上设有下料阀9，所述搅拌罐1的顶部设有排气口10和搅拌电机11，所述排气口10内设有活性炭过滤层12，所述搅拌罐1内设有搅拌轴13，所述搅拌轴13的顶部与搅拌电机11传动连接，且搅拌轴13的上下两端均与搅拌罐1转动连接，所述搅拌轴13的上端设有第一锥齿轮14，中部设有多个搅拌杆15，底部设有螺旋搅拌叶16，所述第一锥齿轮14的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮17和第三锥齿轮18，所述第二锥齿轮17和第三锥齿轮18分别连接在粉碎轴5和预搅拌轴6上，且第一锥齿轮14、第二锥齿轮17和第三锥齿轮18外设有齿轮套19，所述齿轮套19分别与粉碎轴5、预搅拌轴6和搅拌轴13转动且密封连接，所述搅拌杆15上均布有多
个搅拌叶20，所述搅拌罐1的底侧部设有排料管21，所述排料管21上设有排料阀。
[0018]所述搅拌罐1的侧壁上设有换热夹套22，所述换热夹套22的上下端分别设有换热介质进口管座和换热介质出口管座，用于根据实际需要向换热夹套22内通入加热或冷却介质，保证除草剂的加工效率。所述下料管8的进料口处卡接有滤网，所述固体预混箱2和液体预混箱3的侧部均通过螺栓连接有检修门23，通过滤网可对原料中的杂质进行脱除，通过检修门23，可定期对滤网进行清理维护。所述固体预混箱2和液体预混箱3的顶部分别设有加料斗24，所述加料斗24上可开合连接有密封盖，可提高装置的密封性，改善作业环境。所述减震座包括上基板25、下基板26和橡胶缓冲垫27，所述下基板26的顶部沿周向设有多个导向杆28，所述上基板25和橡胶缓冲垫27的上均设有与导向杆28相匹配的导向孔，所述橡胶缓冲垫27通过导向杆28滑动连接在下基板26上方，所述上基板25通过导向杆28滑动连接在橡胶缓冲垫27上方，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除草剂生产的高速分散均质机，其特征在于：包括底部带减震座的搅拌罐，所述搅拌罐的两侧分别设有固体预混箱和液体预混箱，所述固体预混箱内设有带粉碎刀的粉碎轴，所述液体预混箱内设有预搅拌轴，且预搅拌轴上设有预搅拌叶，所述粉碎轴和预搅拌轴分别延伸至搅拌罐内，所述固体预混箱和液体预混箱的底部均设有下料管，所述下料管的底部与搅拌罐的内腔相连通，且下料管上设有下料阀，所述搅拌罐的顶部设有排气口和搅拌电机，所述排气口内设有活性炭过滤层，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接，且搅拌轴的上下两端均与搅拌罐转动连接，所述搅拌轴的上部设有第一锥齿轮，中部设有多个搅拌杆，底部设有螺旋搅拌叶，所述第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别连接在粉碎轴和预搅拌轴上，且第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮外设有齿轮套，所述齿轮套分别与粉碎轴、预搅拌轴和搅拌轴转动且密封连接，所述搅拌杆上均布有多个搅拌叶，所述搅拌罐的底侧部设有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，赵建宏，
申请(专利权)人：河南丰收乐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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