一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜制造技术

本技术属于乳化釜技术领域，尤其涉及一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜，包括装置外壳。装置外壳内部设置有转轴，转轴上设置有第一叶轮，第一叶轮的下方设置有连接杆，连接杆的另一端设置有X形搅拌杆；连接杆的下方设置有第二叶轮；装置外壳内部设置有刮壁组件；装置外壳的上端面上设置有进料管，装置外壳的下端面设置有出料管。本技术在对物料进行搅拌时，物料在第二叶轮的作用力下形成一个向上的旋涡，在第一叶轮的作用力下形成一个向下的旋涡，被搅动的物料相互碰撞时发生激荡冲击，可以充分混合之后进行乳化；另外在转轴转动时，连接杆和连接杆尾端上的X形搅拌杆，可与物料进行碰撞剪切，进一步的加强剪切乳化的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳化釜，尤其涉及一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜。

技术介绍

1、乳化釜广泛用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂。乳化釜是化工生产中的重要设备，其中乳化搅拌器将两种互不相溶的液体混合搅拌形成乳状液。

2、可分散油悬浮剂具有粒径小，悬浮率高、分散性好、黏附性好，对靶标具有良好的亲和性，便于机械化施药等优势。理想的可分散油悬浮剂产品，在植物表面的铺展和粘着力都比较强，耐雨水冲刷，增效作用明显，持效期比较长，对人畜低毒。

3、在可分散油悬浮剂的生产过程中，需要使用乳化釜对其进行乳化。但是现有的乳化釜大多剪切力不足，搅拌效率不高，导致乳化能力不足，为了便于对互不相溶的两相能够实现互溶效果，需要对乳化釜内的搅拌装置进行改进，从而提高乳化效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：

2、一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜，所述用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜，所述用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内部设置有转轴，所述转轴的顶端与第一电机相连，所述第一电机设置在装置外壳的上端面中间位置处；所述装置外壳内部的转轴上设置有第一叶轮，所述第一叶轮的下方设置有若干根连接杆，所述连接杆的一端固定设置在转轴上，所述连接杆的另一端设置有X形搅拌杆；所述连接杆的下方设置有第二叶轮，所述第二叶轮设置在转轴的底端；所述装置外壳内部设置有刮壁组件；所述装置外壳的上端面上设置有进料管，所述装置外壳的外壁上设置有夹套；所述夹套的左侧壁下方设置有进液管，所述夹套的右侧壁上方设置有出液管；...

【技术特征摘要】

1.一种用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜，所述用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内部设置有转轴，所述转轴的顶端与第一电机相连，所述第一电机设置在装置外壳的上端面中间位置处；所述装置外壳内部的转轴上设置有第一叶轮，所述第一叶轮的下方设置有若干根连接杆，所述连接杆的一端固定设置在转轴上，所述连接杆的另一端设置有x形搅拌杆；所述连接杆的下方设置有第二叶轮，所述第二叶轮设置在转轴的底端；所述装置外壳内部设置有刮壁组件；所述装置外壳的上端面上设置有进料管，所述装置外壳的外壁上设置有夹套；所述夹套的左侧壁下方设置有进液管，所述夹套的右侧壁上方设置有出液管；所述装置外壳的下端面设置有出料管，所述出料管上设置有卸料阀；所述装置外壳的下端面设置支撑腿，所述支撑腿与升降组件相连。

2.根据权利要求1所述用于可分散油悬浮剂生产的高剪切乳化釜，其特征在于：所述刮壁组件包括两根螺纹杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，赵建宏，
申请(专利权)人：河南丰收乐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：