本实用新型专利技术属于乳化装置技术领域，尤其涉及15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置，包括乳化箱，乳化箱顶端设有进料斗和清洗装置，乳化箱内设有旋转轴，旋转轴下端侧部设有第一搅拌杆，且旋转轴上端转动连接有旋转套，旋转套侧部设有旋转支架，旋转支架靠近旋转轴侧设有第二搅拌杆，旋转支架远离旋转轴侧设有清理刷，旋转轴顶端伸出乳化箱，并连接有第一齿轮，旋转套顶端伸出乳化箱，并连接有第一带轮，第一齿轮侧部设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮顶端传动连接有电机，底部传动连接有第二带轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够使精喹氟磺胺原料均匀混合，且旋转喷头的旋转，能够将乳化箱内各个角度清洗干净。能够将乳化箱内各个角度清洗干净。能够将乳化箱内各个角度清洗干净。
【技术实现步骤摘要】
15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置
[0001]本技术属于乳化装置
，尤其是15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置。
技术介绍
[0002]氟磺胺草醚是一种二苯醚类选择性除草剂，在水中的溶解度取决于pH值的大小，氟磺胺草醚主要用于防除一年生和多年生的阔叶杂草。精喹禾灵是合成过程中取出了非活性光学异构体的活性化合物，具有高度选择性的旱田茎叶处理剂，主要用于防除禾本科杂草。上述两种除草剂复配，可一次性防除野燕麦、看麦娘、狗尾草、马唐等禾本科杂草和龙葵、刺儿菜、铁苋等阔叶杂草，能扩大杀草谱和提高除草效果。氟磺胺草醚和精喹禾灵通常配制成乳油剂型，是将氟磺胺草醚原药和精喹禾灵原药溶解于有机溶剂中，然后加入助溶剂、乳化剂、助剂和水制得透明、均一的微乳液。现有的精喹氟磺胺生产用乳化装置不能使原料均匀混合，且清洗不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置，结构简单，操作方便，能够使精喹氟磺胺原料均匀混合，且旋转喷头的旋转，能够将乳化箱内各个角度清洗干净。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置，包括乳化箱，所述乳化箱底部为锥形，且乳化箱底端中部设有出料口，所述乳化箱顶端设有进料斗和清洗装置，且乳化箱内设有旋转轴，所述旋转轴下端侧部设有第一搅拌杆，且旋转轴上端转动连接有旋转套，所述旋转套侧部设有旋转支架，所述旋转支架靠近旋转轴侧设有第二搅拌杆，且旋转支架远离旋转轴侧设有清理刷，所述旋转轴顶端伸出乳化箱，并连接有第一齿轮，所述旋转套顶端伸出乳化箱，并连接有第一带轮，所述第一齿轮侧部设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮顶端传动连接有电机，底部传动连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套设有皮带，所述电机中部设有固定架，所述固定架底部与乳化箱相连接。
[0006]优选的，所述清洗装置包括水管支架，所述水管支架顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有喷水管，所述喷水管顶端与水管相连接，底部伸入乳化箱内，并连接有旋转喷头，旋转喷头对乳化箱内壁进行旋转式喷水，伸缩杆伸长，带动喷水管下移，能够将乳化箱的各个角度喷洗干净。
[0007]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆间隔设置，第一搅拌杆和第二搅拌杆间隔设置，且旋转方向相反，使搅拌更均匀。
[0008]本技术还包括能够使该15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0009]本技术使用时，将原料通过进料斗放入乳化箱内，启动电机，电机通过第二齿轮驱动第一齿轮旋转，第一齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动第一搅拌杆对原料进行搅拌混合，同时电机驱动第二带轮旋转，第二带轮通过皮带和第一带轮带动旋转套转动，旋转套带动旋转支架、第二搅拌杆和清理刷转动，第二搅拌杆对原料进行搅拌混合，且第二搅拌杆的旋转方向与第一搅拌杆的旋转方向相反，两个搅拌杆的旋转方向不同，使搅拌更均匀，清理刷能够将乳化箱内壁的原料刮干净，防止浪费，15％精喹氟磺胺微乳剂制取完成后，通过出料口出料，伸缩杆伸长，带动喷水管和旋转喷头下移，同时进行旋转喷水，能够对乳化箱的各个角度清洗干净。
[0010]本技术的有益效果是，结构简单，操作方便，能够使精喹氟磺胺原料均匀混合，且旋转喷头的旋转，能够将乳化箱内各个角度清洗干净。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置，包括乳化箱1，所述乳化箱1底部为锥形，且乳化箱1底端中部设有出料口，所述乳化箱1顶端设有进料斗12和清洗装置，且乳化箱1内设有旋转轴4，所述旋转轴4下端侧部设有第一搅拌杆3，且旋转轴4上端转动连接有旋转套16，所述旋转套16侧部设有旋转支架5，所述旋转支架5靠近旋转轴4侧设有第二搅拌杆2，且旋转支架5远离旋转轴4侧设有清理刷15，所述旋转轴4顶端伸出乳化箱1，并连接有第一齿轮9，所述旋转套16顶端伸出乳化箱1，并连接有第一带轮10，所述第一齿轮9侧部设有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮7，所述第二齿轮7顶端传动连接有电机6，底部传动连接有第二带轮8，所述第一带轮10和第二带轮8上套设有皮带，所述电机6中部设有固定架，所述固定架底部与乳化箱1相连接。
[0016]所述清洗装置包括水管支架，所述水管支架顶端设有伸缩杆11，所述伸缩杆11的伸缩端连接有喷水管13，所述喷水管13顶端与水管相连接，底部伸入乳化箱1内，并连接有旋转喷头14，旋转喷头14对乳化箱1内壁进行旋转式喷水，伸缩杆11伸长，带动喷水管13下移，能够将乳化箱1的各个角度喷洗干净。
[0017]所述第一搅拌杆3和第二搅拌杆2间隔设置，第一搅拌杆3和第二搅拌杆2间隔设置，且旋转方向相反，使搅拌更均匀。
[0018]本技术使用时，将原料通过进料斗放入乳化箱1内，启动电机6，电机6通过第二齿轮7驱动第一齿轮9旋转，第一齿轮9带动旋转轴4转动，旋转轴4带动第一搅拌杆3对原料进行搅拌混合，同时电机6驱动第二带轮8旋转，第二带轮8通过皮带和第一带轮10带动旋
转套16转动，旋转套16带动旋转支架5、第二搅拌杆2和清理刷15转动，第二搅拌杆2对原料进行搅拌混合，且第二搅拌杆2的旋转方向与第一搅拌杆3的旋转方向相反，两个搅拌杆的旋转方向不同，使搅拌更均匀，清理刷15能够将乳化箱1内壁的原料刮干净，防止浪费，15％精喹氟磺胺微乳剂制取完成后，通过出料口出料，伸缩杆11伸长，带动喷水管13和旋转喷头14下移，同时进行旋转喷水，能够对乳化箱1的各个角度喷洗干净。
[0019]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.15％精喹氟磺胺微乳剂生产用乳化装置，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)底部为锥形，且乳化箱(1)底端中部设有出料口，所述乳化箱(1)顶端设有进料斗(12)和清洗装置，且乳化箱(1)内设有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)下端侧部设有第一搅拌杆(3)，且旋转轴(4)上端转动连接有旋转套(16)，所述旋转套(16)侧部设有旋转支架(5)，所述旋转支架(5)靠近旋转轴(4)侧设有第二搅拌杆(2)，且旋转支架(5)远离旋转轴(4)侧设有清理刷(15)，所述旋转轴(4)顶端伸出乳化箱(1)，并连接有第一齿轮(9)，所述旋转套(16)顶端伸出乳化箱(1)，并连接有第一带轮(10)，所述第一齿轮(9)侧部设有与第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，赵建宏，
申请(专利权)人：河南丰收乐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。