一种绞盘生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞盘生产用抛光装置，包括固定台，固定台的底部固接有多个立柱，固定台的顶部活动连接有转盘，转盘的顶面固接有固定圈、夹持机构和调节圈，调节圈位于固定圈的内圈，夹持机构位于调节圈的内圈，调节圈上设置有多个弧形卡圈，立柱的外侧固接有连接架，连接架的顶面固接有抛光电机。本实用新型专利技术通过设置固定圈和调节圈，传动件卡合在固定圈和调节圈，调节圈上方设置有与绞盘框形状对应的弧形卡圈，当调节圈转动使得对应轴承座进入弧形卡圈内时，两个轴承座之间的距离发生变化，使得滑杆与固定筒之间距离发生变化，进而使得抛光球的位置发生变化，从而可使抛光球对应绞盘框的形状进行抛光，达到快速抛光的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种绞盘生产用抛光装置


[0001]本技术属于绞盘抛光
，尤其涉及一种绞盘生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]现有的技术存在以下问题：绞盘框的形状为矩形，在抛光时不能使用圆形的转动轨迹对绞盘框进行抛光，使得抛光效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绞盘生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞盘生产用抛光装置，包括固定台，固定台的底部固接有多个立柱，固定台的顶部活动连接有转盘，转盘的顶面固接有固定圈、夹持机构和调节圈，调节圈位于固定圈的内圈，夹持机构位于调节圈的内圈，调节圈上设置有多个弧形卡圈。
[0005]立柱的外侧固接有连接架，连接架的顶面固接有抛光电机，抛光电机的输出轴设置有传动件，传动件包括联接在抛光电机输出轴的滑杆，滑杆上活动套接有固定筒，固定筒远离滑杆的一端固接有抛光球，固定圈、调节圈上均开设有滑槽，滑杆和固定筒的外侧壁均套接有轴承座，两个轴承座分别对应活动于固定圈和调节圈上的滑槽中。
[0006]滑杆的外侧壁固接有多个插接杆，固定筒的内壁开设有多个供插接杆插接的插接槽。
[0007]在一个优选地实施方式中，固定台的底部安装有转动电机，转动电机的输出轴与转盘通过联轴器固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，夹持机构包括设于调节圈内圈的固定盒，所述固定盒的一侧固接有固定夹片，所述固定盒内安装有气泵，所述气泵的输出轴安装有位于固定盒另一侧的活动夹片。<br/>[0009]在一个优选地实施方式中，滑杆伸入固定筒内一端固接有限位块，固定筒的开口处内壁固接有限位圈。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑槽内开设有辅助滑槽，轴承座的外侧固接有与辅助滑槽配合活动的辅助滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置固定圈和调节圈，传动件卡合在固定圈和调节圈，调节圈上方设置有与绞盘框形状对应的弧形卡圈，当调节圈转动使得对应轴承座进入弧形卡圈内时，两个轴承座之间的距离发生变化，使得滑杆与固定筒之间距离发生变化，进而使得抛光球的位置发生变化，从而可使抛光球对应绞盘框的形状进行抛光，达到快速抛光的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的结构俯视图；
[0016]图3为本技术图2中传动件的结构剖切图；
[0017]图4为本技术图3中传动件的结构俯视图；
[0018]图5为本技术图1中固定台的结构立体图；
[0019]图6为本技术图3中滑杆和固定筒的结构立体图；
[0020]图中：1、固定台；2、转盘；3、抛光电机；4、连接架；5、转动电机；6、立柱；7、调节圈；8、固定圈；9、夹持机构；10、传动件；11、抛光球；12、轴承座；13、滑杆；14、固定筒；15、弧形卡圈；16、插接杆；17、插接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种绞盘生产用抛光装置，包括固定台1，固定台1的底部固接有多个立柱6，固定台1的顶部活动连接有转盘2，转盘2的顶面固接有固定圈8、夹持机构9和调节圈7，调节圈7位于固定圈8的内圈，夹持机构9位于调节圈7的内圈，调节圈7上设置有多个弧形卡圈15。
[0024]立柱6的外侧固接有连接架4，连接架4的顶面固接有抛光电机3，抛光电机3的输出轴设置有传动件10，传动件10包括联接在抛光电机3输出轴的滑杆13，滑杆13上活动套接有固定筒14，固定筒14远离滑杆13的一端固接有抛光球11，固定圈8、调节圈7上均开设有滑槽，滑杆13和固定筒14的外侧壁均套接有轴承座12，两个轴承座12分别对应活动于固定圈8和调节圈7上的滑槽中。
[0025]滑杆13的外侧壁固接有多个插接杆16，固定筒14的内壁开设有多个供插接杆16插接的插接槽17。
[0026]本实施方案中：通过设置固定圈8和调节圈7，传动件10卡合在固定圈8和调节圈7，调节圈7上方设置有与绞盘框形状对应的弧形卡圈，当调节圈7转动使得对应轴承座12进入弧形卡圈内时，两个轴承座12之间的距离发生变化，使得滑杆13与固定筒14之间距离发生变化，进而使得抛光球11的位置发生变化，从而可使抛光球11对应绞盘框的形状进行抛光，达到快速抛光的效果，通过设置插接杆16和插接槽17，使得滑杆13可以带动固定筒14转动，避免发生打滑。
[0027]具体的，固定台1的底部安装有转动电机5，转动电机5的输出轴与转盘2通过联轴器固定连接；转动电机5带动转盘2转动，达到便于传动的效果。
[0028]具体的，夹持机构9包括设于调节圈7内圈的固定盒，固定盒的一侧固接有固定夹
片，固定盒内安装有气泵，气泵的输出轴安装有位于固定盒另一侧的活动夹片；气泵开启后带动活动夹片向固定夹片靠拢，达到夹持固定假盘框的效果。
[0029]具体的，滑杆13伸入固定筒14内一端固接有限位块，固定筒14的开口处内壁固接有限位圈；限位块和限位圈可以避免滑杆13滑出固定筒14，达到限位的效果。
[0030]具体的，滑槽内开设有辅助滑槽，轴承座12的外侧固接有与辅助滑槽配合活动的辅助滑块；辅助滑槽和辅助滑块可以增加接触面积，使得轴承座12沿着滑槽滑动时更加稳定。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：气泵开启后带动活动夹片向固定夹片靠拢，将绞盘框进行夹持，开启转动电机5，转动电机5带动转盘2转动，通过设置固定圈8和调节圈7，滑杆13和固定筒14通过轴承座12分别卡合在固定圈8和调节圈7，调节圈7上方设置有与绞盘框形状对应的弧形卡圈，当调节圈7转动使得对应轴承座12进入弧形卡圈内时，两个轴承座12之间的距离发生变化，使得滑杆13与固定筒14之间距离发生变化，进而使得抛光球11的位置发生变化，从而可使抛光球11对应绞盘框的形状进行抛光，达到快速抛光的效果，通过设置插接杆16和插接槽17，使得滑杆13可以带动固定筒14转动，避免发生打滑。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞盘生产用抛光装置，包括固定台(1)，固定台(1)的底部固接有多个立柱(6)，其特征在于：固定台(1)的顶部活动连接有转盘(2)，转盘(2)的顶面固接有固定圈(8)、夹持机构(9)和调节圈(7)，调节圈(7)位于固定圈(8)的内圈，夹持机构(9)位于调节圈(7)的内圈，调节圈(7)上设置有多个弧形卡圈(15)；立柱(6)的外侧固接有连接架(4)，连接架(4)的顶面固接有抛光电机(3)，抛光电机(3)的输出轴设置有传动件(10)，传动件(10)包括联接在抛光电机(3)输出轴的滑杆(13)，滑杆(13)上活动套接有固定筒(14)，固定筒(14)远离滑杆(13)的一端固接有抛光球(11)，固定圈(8)、调节圈(7)上均开设有滑槽，滑杆(13)和固定筒(14)的外侧壁均套接有轴承座(12)，两个轴承座(12)分别对应活动于固定圈(8)和调节圈(7)上的滑槽中；滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启军，汪海峰，王成，
申请(专利权)人：合肥市飞虎机械配件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：