本发明专利技术公开了一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，包括传动支块，所述传动支块的左侧固定连接有安装架，所述安装架的中间位置转动连接有抛光滚筒机构，所述安装架的顶端且位于抛光滚筒机构的上方固定连接有刮料挡板；所述抛光滚筒机构包括传动滚轮，所述传动滚轮外部的两端与安装架转动连接，所述传动滚轮外部顶端的表面均匀设置有抛光打磨齿，所述传动滚轮内部的中间位置设置有导料内槽，所述传动滚轮的四周均匀设置有活动刮料组件，所述活动刮料组件设置在抛光打磨齿之间的位置，本发明专利技术涉及船体维修技术领域。该船体维修用粗糙面抛光处理装置，达到了保证杂质的正常排放，避免杂质对装置造成堵塞。对装置造成堵塞。对装置造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种船体维修用粗糙面抛光处理装置
[0001]本专利技术涉及船体维修
，具体为一种船体维修用粗糙面抛光处理装置。
技术介绍
[0002]船舶，各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。
[0003]船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。
[0004]如中国专利技术公开号为：CN105500181A的抛光处理装置、基板处理装置及抛光处理方法，抑制基板的损伤并且进行研磨。或者高效率地清洗去除粘性较大的异物等。用于对基板进行抛光处理的抛光处理装置具备：抛光台，所述抛光台是用于支承基板的抛光台，并构成为能够旋转；及抛光头，所述抛光头能够安装用于对基板进行抛光处理的抛光垫。抛光头构成为能够旋转，并且构成为能够向接近抛光台的方向及远离抛光台的方向移动。用于向基板供给抛光处理用的处理液的内部供给线路形成于抛光头的内部。抛光处理装置还具备除所述内部供给线路以外另外设置的外部喷嘴，该外部喷嘴用于向基板供给处理液。
[0005]传统的抛光处理设备对船体厚度较大的粗糙面处理效率差，抛光进度慢，不利于船体厚度不均的结构面的快速抛光，并且传统抛光容易将处理的后的杂质再次抛向后方的结构表面。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，解决了传统的抛光处理设备对船体厚度较大的粗糙面处理效率差，抛光进度慢，不利于船体厚度不均的结构面的快速抛光，并且传统抛光容易将处理的后的杂质再次抛向后方的结构表面的问题。
[0007]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，包括传动支块，所述传动支块的左侧固定连接有安装架，所述安装架的中间位置转动连接有抛光滚筒机构，所述安装架的顶端且位于抛光滚筒机构的上方固定连接有刮料挡板；所述抛光滚筒机构包括传动滚轮，所述传动滚轮外部的两端与安装架转动连接，所述传动滚轮外部顶端的表面均匀设置有抛光打磨齿，所述传动滚轮内部的中间位置设置有导料内槽，所述传动滚轮的四周均匀设置有活动刮料组件，所述活动刮料组件设置在抛光打磨齿之间的位置。保证杂质的正常排放，避免杂质对装置造成堵塞。
[0008]优选的，所述活动刮料组件包括活动内槽，所述活动内槽的内端与导料内槽连通，
所述活动内槽的内部贯穿且滑动连接有导料插管，所述导料插管的端头固定连接有抛光辅助板件。
[0009]优选的，所述抛光辅助板件包括限位底板，所述限位底板的底部与导料插管固定连接，所述限位底板的顶部固定连接有弹性活动板。将较厚部位的进行敲击脱落，实现抛光过程中的惯性敲击作用，提高船体结构抛光的效率。
[0010]优选的，所述弹性活动板的背面两端均固定连接有磁铁块，所述弹性活动板的中间位置设置有废料引导通道。
[0011]优选的，所述弹性活动板外部的表面均匀设置有刮料刀槽，所述刮料刀槽外侧的表面固定连接有敲击凸块。实现脱落杂质的定向清理，避免杂质出现二次污染现象。
[0012]优选的，所述刮料挡板包括外防护板，所述外防护板的背面与安装架固定连接，所述外防护板底部的左侧固定连接有收集压槽，所述收集压槽内侧端面固定连接有压缩气囊，所述压缩气囊的输出端面设置有通气口。保证抛光接触设备的整洁性，避免杂质对抛光处理的影响。
[0013]优选的，所述外防护板的底部且靠近右侧位置固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内侧底端均匀设置有收纳转槽，所述收纳转槽的内部转动连接有翻转刮块。进一步对机构表面进行机械清洁，保证抛光装置的可持续加工操作。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种船体维修用粗糙面抛光处理装置。具备以下有益效果：（1）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，控制抛光滚筒机构旋转，此时抛光打磨齿对船体结构表面抛光，此时在离心力作用下，导料插管被惯性向外延伸出，当与船体结构接触时，弹性活动板的凸起面与船体结构表面撞击，将较厚部位的进行敲击脱落，实现抛光过程中的惯性敲击作用，提高船体结构抛光的效率。
[0015]（2）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，敲击凸块与船体结构撞击并挤压，接触后刮料刀槽在船体表面进行刮动清理，清理的杂质从废料引导通道引导至导料插管的内部向外排出，实现脱落杂质的定向清理，避免杂质出现二次污染现象。
[0016]（3）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，抛光辅助板件向外伸出过程中，磁铁块与传动滚轮表面吸引，增加其角度翻转的力度，保证弹性活动板能贴合在船体表面，保证抛光过程中敲击加工的质量。
[0017]（4）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，导料插管将引导刮落的部分杂质通入导料内槽内部，保证杂质的正常排放，避免杂质对装置造成堵塞。
[0018]（5）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，受惯性伸出的抛光辅助板件与收集压槽挤压接触，从而将压缩气囊内部的空气从通气口向外排出，从而对抛光辅助板件的表面进行吹动清洁，保证抛光接触设备的整洁性，避免杂质对抛光处理的影响。
[0019]（6）、该船体维修用粗糙面抛光处理装置，转动至最高处的抛光辅助板件与定位滑轨配合接触，抛光辅助板件的端头在翻转刮块的表面接触刮动，进一步对机构表面进行机械清洁，保证抛光装置的可持续加工操作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的结构示意图；
图2为本专利技术抛光滚筒机构的结构示意图；图3为本专利技术活动刮料组件内部的结构示意图；图4为本专利技术抛光辅助板件内侧的结构示意图；图5为本专利技术抛光辅助板件外侧的结构示意图；图6为本专利技术刮料挡板的结构示意图；图7为本专利技术图6中A处的结构示意图。
[0021]图中：1传动支块、2安装架、3抛光滚筒机构、31传动滚轮、32抛光打磨齿、33导料内槽、34活动刮料组件、341活动内槽、342导料插管、343抛光辅助板件、3431限位底板、3432弹性活动板、3433磁铁块、3434废料引导通道、3435刮料刀槽、3436敲击凸块、4刮料挡板、41外防护板、42收集压槽、43压缩气囊、44通气口、45定位滑轨、46收纳转槽、47翻转刮块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，包括传动支块1，传动支块1的左侧固定连接有安装架2，安装架2的中间位置转动连接有抛光滚筒机构3，安装架2的顶端且位于抛光滚筒机构3的上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，包括传动支块（1），其特征在于：所述传动支块（1）的左侧固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的中间位置转动连接有抛光滚筒机构（3），所述安装架（2）的顶端且位于抛光滚筒机构（3）的上方固定连接有刮料挡板（4）；所述抛光滚筒机构（3）包括传动滚轮（31），所述传动滚轮（31）外部的两端与安装架（2）转动连接，所述传动滚轮（31）外部顶端的表面均匀设置有抛光打磨齿（32），所述传动滚轮（31）内部的中间位置设置有导料内槽（33），所述传动滚轮（31）的外周面均匀设置有活动刮料组件（34），所述活动刮料组件（34）设置在抛光打磨齿（32）之间的位置；所述活动刮料组件（34）包括活动内槽（341），所述活动内槽（341）的内部贯穿且滑动连接有导料插管（342），所述导料插管（342）的端头固定连接有抛光辅助板件（343）；所述抛光辅助板件（343）包括限位底板（3431），所述限位底板（3431）的顶部固定连接有弹性活动板（3432）；所述弹性活动板（3432）外部的表面均匀设置有刮料刀槽（3435），所述刮料刀槽（3435）外侧的表面固定连接有敲击凸块（3436）。2.根据权利要求1所述的一种船体维修用粗糙面抛光处理装置，其特征在于：所述活动内槽（341）的内端与导料内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成，
申请(专利权)人：南通市东海船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。