本实用新型专利技术公开了一种机械加工用便于调节的抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶面左侧和右侧中部均贯穿开设有通孔，所述工作台的底面四角处固定安装有支撑腿，左侧和右侧两个所述支撑腿的相向面均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设有活塞推杆。该机械加工用便于调节的抛光装置，活塞推杆在液压缸的内部上下滑移带动滑动板向上或向下移动，从而带动剖光轮向上或向下移动，增加了可调节功能，实现了便于对抛光装置进行调节的目标，达到了便于对不同厚度的工件进行打磨的效果，满足了多样化打磨的需要，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用便于调节的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种机械加工用便于调节的抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]现有的机械加工用抛光装置大多都是固定的，缺乏调节功能，难以对抛光装置进行调节，难以对不同厚度的工件进行打磨，难以满足多样化打磨的需要，难以满足使用者的使用需求，灵活性较差，使用起来很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用便于调节的抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用便于调节的抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶面左侧和右侧中部均贯穿开设有通孔，所述工作台的底面四角处固定安装有支撑腿，左侧和右侧两个所述支撑腿的相向面均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设有活塞推杆，且活塞推杆的表面与通孔的内壁滑动连接，所述活塞推杆的顶端固定安装有滑动板，所述滑动板的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接安装有剖光轮，所述滑动板的前侧面和后侧面中部均固定安装有滑套，所述滑套的顶面中部滑动插接有滑杆，且滑杆的底端与工作台的顶面固定连接，所述滑杆的顶端固定安装有限位块，所述滑杆的表面底部活动套接有弹簧，前侧和后侧两个所述支撑腿的相向面底部固定安装有第二连接杆，所述液压缸的前侧和后侧面底部均固定安装有加强板，且加强板的底面与第一连接杆的顶面固定连接，所述工作台的顶面固定安装有保护垫。
[0006]优选的，所述保护垫的厚度为两至三毫米，且保护垫采用橡胶材料制成。
[0007]优选的，所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆分别位于工作台的顶面四角处，所述滑套的数量为四个，且每两个滑套为一组分别位于滑动板的前侧面和后侧面中部。
[0008]优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸分别位于工作台底面的左侧和右侧。
[0009]优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均为棱形柱状结构。
[0010]优选的，所述滑动板为长方形板状结构，且滑动板采用铁质材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用便于调节的抛光装置，
活塞推杆在液压缸的内部上下滑移带动滑动板向上或向下移动，从而带动剖光轮向上或向下移动，当剖光轮底部贴近工件时电机开始转动，从而带动剖光轮转动对工件进行抛光操作，增加了可调节功能，实现了便于对抛光装置进行调节的目标，达到了便于对不同厚度的工件进行打磨的效果，满足了多样化打磨的需要，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术局部结构右剖图；
[0014]图3为本技术局部结构剖视图。
[0015]图中：1工作台、2通孔、3支撑腿、4第一连接杆、5液压缸、6活塞推杆、7滑动板、8电机、9转轴、10剖光轮、11滑套、12滑杆、13限位块、14弹簧、15第二连接杆、16加强板、17保护垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，一种机械加工用便于调节的抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶面左侧和右侧中部均贯穿开设有通孔2，工作台1的底面四角处固定安装有支撑腿3，左侧和右侧两个支撑腿3的相向面均固定安装有第一连接杆4，第一连接杆4的顶面中部固定安装有液压缸5，液压缸5的数量为两个，且两个液压缸5分别位于工作台1底面的左侧和右侧，两个液压缸5使得向上或向下调解时更加稳定，液压缸5的内部设有活塞推杆6，且活塞推杆6的表面与通孔2的内壁滑动连接，活塞推杆6的顶端固定安装有滑动板7，滑动板7为长方形板状结构，且滑动板7采用铁质材料制成，滑动板7的左侧面固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的表面固定套接安装有剖光轮10，滑动板7的前侧面和后侧面中部均固定安装有滑套11，所述滑套11的数量为四个，且每两个滑套11为一组分别位于滑动板7的前侧面和后侧面中部，滑套11的顶面中部滑动插接有滑杆12，滑杆12的数量为四个，且四个滑杆12分别位于工作台1的顶面四角处，设置四个滑杆12更够更平稳的支撑滑动板7，防止滑动板7出现角度偏移，且滑杆12的底端与工作台1的顶面固定连接，滑杆12的顶端固定安装有限位块13，滑杆12的表面底部活动套接有弹簧14，前侧和后侧两个支撑腿3的相向面底部固定安装有第二连接杆15，第一连接杆4和第二连接杆15均为棱形柱状结构，液压缸5的前侧和后侧面底部均固定安装有加强板16，且加强板16的底面与第一连接杆4的顶面固定连接，工作台1的顶面固定安装有保护垫17，保护垫17的厚度为两至三毫米，且保护垫17采用橡胶材料制成，设置保护垫17可以更好的保护被打磨的工件，采用橡胶材料还可以防止工件在打磨的过程中出现位移，该机械加工用便于调节的抛光装置，活塞推杆6在液压缸5的内部上下滑移带动滑动板7向上或向下移动，从而带动剖光轮10向上或向下移动，当剖光轮10底部贴近工件时电机8开始转动，从而带动剖光轮10转动对工件进行抛光操作，增加
了可调节功能，实现了便于对抛光装置进行调节的目标，达到了便于对不同厚度的工件进行打磨的效果，满足了多样化打磨的需要，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便。
[0018]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019]在使用时：活塞推杆6在液压缸5的内部上下滑移带动滑动板7向上或向下移动，滑动板7前侧与后侧面的滑套11在滑杆12的表面向上或向下滑移，从而带动剖光轮10向上或向下移动，在弹簧14的作用下滑套11向上或向下滑移更加平稳，当剖光轮10底部贴近工件时电机8开始转动，从而带动剖光轮10转动对工件进行抛光操作，实现了便于对剖光轮10进行向上或向下调节的过程。
[0020]综上所述，该机械加工用便于调节的抛光装置，活塞推杆6在液压缸5的内部上下滑移带动滑动板7向上或向下移动，从而带动剖光轮10向上或向下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用便于调节的抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面左侧和右侧中部均贯穿开设有通孔(2)，所述工作台(1)的底面四角处固定安装有支撑腿(3)，左侧和右侧两个所述支撑腿(3)的相向面均固定安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的顶面中部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的内部设有活塞推杆(6)，且活塞推杆(6)的表面与通孔(2)的内壁滑动连接，所述活塞推杆(6)的顶端固定安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)的左侧面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定套接安装有剖光轮(10)，所述滑动板(7)的前侧面和后侧面中部均固定安装有滑套(11)，所述滑套(11)的顶面中部滑动插接有滑杆(12)，且滑杆(12)的底端与工作台(1)的顶面固定连接，所述滑杆(12)的顶端固定安装有限位块(13)，所述滑杆(12)的表面底部活动套接有弹簧(14)，前侧和后侧两个所述支撑腿(3)的相向面底部固定安装有第二连接杆(15)，所述液压缸(5)的前侧和后侧面底部均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：金龙焕，
申请(专利权)人：无锡东楚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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