本实用新型专利技术公开了一种用于零部件加工的除油装置，包括箱体，所述箱体内部设置有电机仓，所述电机仓内侧底部正中焊接设置有电机，所述箱体内部位于电机仓上方设置有除油仓，所述除油仓内侧底部转动安装有搅拌桨，所述除油仓底部焊接设置有除油液出口，所述除油仓顶部焊接设置有除油液进口。该用于零部件加工的除油装置，通过电机、搅拌桨、除油液进口、除油液出口、密封门、第一超声波震荡装置和第二超声波震荡装置的配合，使用超声波对零件进行震荡除油，使得零件上的机械油融入到除油液中被不断搅动的除油液带走，除油效果更好，速度更快，且由于使用超声波和除油液配合的方式，除油液可重复使用多次，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件加工的除油装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于零部件加工的除油装置。
技术介绍
[0002]在机械加工
中，通常需要对金属零件进行清洗除油后，再进行焊接、电镀、喷塑或喷漆等工序，除油效果对这些后续工序的质量有重大影响，因此去除金属表面的油污是生产中的一个非常重要的环节。
[0003]现有的一种金属表面除油方法是将金属零件浸泡在高温的清洗剂中一段时间，浸泡完毕后再进行多次的漂洗，这种除油方法的浸泡时间长，效率低，清洗剂用量大，不利于环保。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于零部件加工的除油装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于零部件加工的除油装置，包括箱体，所述箱体内部设置有电机仓，所述电机仓内侧底部正中焊接设置有电机，所述箱体内部位于电机仓上方设置有除油仓，所述除油仓内侧底部转动安装有搅拌桨，所述除油仓底部焊接设置有除油液出口，所述除油仓顶部焊接设置有除油液进口，所述除油仓内侧顶部正中焊接设置有第一超声波震荡装置，所述除油仓两侧内壁焊接安装有第一零件架，所述第一零件架顶部转动安装有滚轮，所述滚轮上放置有第一零件抽屉，所述第一零件抽屉前侧外壁焊接安装有第一握把，所述第一零件架底部焊接安装有第二超声波震荡装置，所述除油仓两侧内壁位于第一零件架下方焊接安装有第二零件架，所述第二零件架顶部放置有第二零件抽屉，所述箱体前侧壁开设有取放窗口，所述箱体前侧壁位于取放窗口的左侧位置焊接安装有铰链，所述铰链数量为两组，所述铰链自由端焊接安装有密封门，所述密封门前侧壁焊接安装有锁紧装置和第二握把，所述锁紧装置数量为两组，所述箱体前侧壁位于取放窗口右侧位置焊接安装有卡块。
[0006]优选的，所述搅拌桨呈圆盘状且顶部设置有多个凸起板。
[0007]优选的，所述第一零件架中间为镂空设置，所述第一零件架与第二零件架结构完全相同。
[0008]优选的，所述第一零件抽屉底部开设有两条轨道槽，且与滚轮相匹配，所述第一零件抽屉设置有若干透水孔。
[0009]优选的，所述第二超声波震荡装置与第一超声波震荡装置型号相同。
[0010]优选的，所述第二零件抽屉与第一零件抽屉结构完全相同。
[0011]优选的，所述密封门与取放窗口相匹配，且后侧壁设置有密封圈。
[0012]优选的，所述锁紧装置由固定块、转动块、螺纹杆、滑块和握把组成，所述固定块顶部转动设置有转动块，所述转动块一侧壁转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑
块，所述滑块与卡块相匹配，所述螺纹杆自由端焊接安装有握把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于零部件加工的除油装置，通过设置电机、搅拌桨、除油液进口、除油液出口和密封门，使得零件可以充分浸泡在除油液中，通过设置第一超声波震荡装置和第二超声波震荡装置，使用超声波对零件进行震荡除油，使得零件上的机械油融入到除油液中被不断搅动的除油液带走，使得零件的除油效果更好，速度更快，提高了效率，且由于使用的超声波和除油液配合的方式，除油液可重复使用多次，节省了除油液，更加环保。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正剖图示意图；
[0015]图2为本技术结构侧剖图示意图；
[0016]图3为本技术结构正面示意图；
[0017]图4为本技术结构锁紧装置示意图。
[0018]图中：1箱体、2电机仓、3除油仓、4电机、5搅拌桨、6除油液出口、7除油液进口、8第一超声波震荡装置、9第一零件架、10滚轮、11第一零件抽屉、12第一握把、13第二超声波震荡装置、14第二零件架、15第二零件抽屉、16取放窗口、17铰链、18密封门、19锁紧装置、1901固定块、1902转动块、1903螺纹杆、1904滑块、1905握把、20卡块、21第二握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，一种用于零部件加工的除油装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有电机仓2，所述电机仓2内侧底部正中焊接设置有电机4，所述箱体1内部位于电机仓2上方设置有除油仓3，所述除油仓3内侧底部转动安装有搅拌桨5，所述搅拌桨5呈圆盘状且顶部设置有多个凸起板，所述除油仓3底部焊接设置有除油液出口6，所述除油仓3顶部焊接设置有除油液进口7，所述除油仓3内侧顶部正中焊接设置有第一超声波震荡装置8，所述除油仓3两侧内壁焊接安装有第一零件架9，所述第一零件架9中间为镂空设置，所述第一零件架9顶部转动安装有滚轮10，所述滚轮10上放置有第一零件抽屉11，所述第一零件抽屉11底部开设有两条轨道槽，且与滚轮10相匹配，所述第一零件抽屉11设置有若干透水孔，所述第一零件抽屉11前侧外壁焊接安装有第一握把12，所述第一零件架9底部焊接安装有第二超声波震荡装置13，所述第二超声波震荡装置13与第一超声波震荡装置8型号相同，所述除油仓3两侧内壁位于第一零件架9下方焊接安装有第二零件架14，所述第二零件架14与第一零件架9结构完全相同，所述第二零件架14顶部放置有第二零件抽屉15，所述第二零件抽屉15与第一零件抽屉11结构完全相同，所述箱体1前侧壁开设有取放窗口16，所述箱体1前侧壁位于取放窗口16的左侧位置焊接安装有铰链17，所述铰链17数量为两组，所述铰链17自由端焊接安装有密封门18，所述密封门18与取放窗口16相匹配，且后侧壁设置有密封圈，所述密封门18前侧壁焊接安装有锁紧装置19和第二握把21，所述锁紧装置19由固定块1901、转
动块1902、螺纹杆1903、滑块1904和握把1905组成，所述固定块1901顶部转动设置有转动块1902，所述转动块1902一侧壁转动设置有螺纹杆1903，所述螺纹杆1903上螺纹安装有滑块1904，所述滑块1904与卡块20相匹配，所述螺纹杆1903自由端焊接安装有握把1905，所述锁紧装置19数量为两组，所述箱体1前侧壁位于取放窗口16右侧位置焊接安装有卡块20。
[0021]在使用时：将需除油处理的零件放入第一零件抽屉11和第二零件抽屉15中，并将第一零件抽屉11和第二零件抽屉15分别放置在第一零件架9和第二零件架14上，操作人员关闭密封门18并将锁紧装置19扣在卡块20上锁紧，使得除油仓3内密封，除油液从除油液进口7中注入到除油仓3内，冲刷第一零件抽屉11和第二零件抽屉15中的零件，并在除油仓3内积累，直至除油液没过第一零件抽屉11，此时电机4启动并带动搅拌桨5旋转，使得除油液在除油仓3内搅动，同时第一超声本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零部件加工的除油装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有电机仓(2)，所述电机仓(2)内侧底部正中焊接设置有电机(4)，所述箱体(1)内部位于电机仓(2)上方设置有除油仓(3)，所述除油仓(3)内侧底部转动安装有搅拌桨(5)，所述除油仓(3)底部焊接设置有除油液出口(6)，所述除油仓(3)顶部焊接设置有除油液进口(7)，所述除油仓(3)内侧顶部正中焊接设置有第一超声波震荡装置(8)，所述除油仓(3)两侧内壁焊接安装有第一零件架(9)，所述第一零件架(9)顶部转动安装有滚轮(10)，所述滚轮(10)上放置有第一零件抽屉(11)，所述第一零件抽屉(11)前侧外壁焊接安装有第一握把(12)，所述第一零件架(9)底部焊接安装有第二超声波震荡装置(13)，所述除油仓(3)两侧内壁位于第一零件架(9)下方焊接安装有第二零件架(14)，所述第二零件架(14)顶部放置有第二零件抽屉(15)，所述箱体(1)前侧壁开设有取放窗口(16)，所述箱体(1)前侧壁位于取放窗口(16)的左侧位置焊接安装有铰链(17)，所述铰链(17)数量为两组，所述铰链(17)自由端焊接安装有密封门(18)，所述密封门(18)前侧壁焊接安装有锁紧装置(19)和第二握把(21)，所述锁紧装置(19)数量为两组，所述箱体(1)前侧壁位于取放窗口(16)右侧位置焊接安装有卡块(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的除油装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：金龙焕，
申请(专利权)人：无锡东楚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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