四通阀水保护焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了四通阀水保护焊接定位装置，包括第一底板、连接缸、调节组件和循环水箱，循环水箱通过连接缸连接第一底板，循环水箱通过连接缸连接第一底板，调节组件设于连接缸，通过调节组件的位置调节，实现循环水箱内的四通阀的固定。本实用新型专利技术第一底板便于安装连接缸，提升连接缸的稳定性，从而便于设置循环水箱固定四通阀，调节组件能够自动化进行四通阀的固定，减少人员操作，提升安全性，安装拆卸四通阀方便快捷，能够保证每个焊点位置一致，不会出现摆动及误差，循环水箱内一直保持流动水源，在焊接过程中保持四通阀阀芯的低温，有利于保护阀芯。有利于保护阀芯。有利于保护阀芯。

【技术实现步骤摘要】
四通阀水保护焊接定位装置


[0001]本技术涉及四通阀水保护焊接定位装置。

技术介绍

[0002]四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，在机械加工生产中常用到四通阀，该阀需进行焊接加工，但在焊接四通阀组件时，在焊枪高温作用下四通阀很容易被烧坏，传统的焊接工具和焊接操作往往造成四通阀门因烧坏而产生废品，另外，常规手持焊接或用简单的工装固定四通阀也使得焊接操作不安全，质量不稳定，生产效率也较低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供四通阀水保护焊接定位装置的技术方案，调节组件通过气缸自动控制D管卡板卡住阀管，定位块定位四通阀的阀芯，有利于提高稳定性和安全性，保证每个焊点位置一致，不会出现摆动及误差，循环水箱内一直保持流动水源，在焊接过程中保持四通阀阀芯的低温，有利于保护阀芯。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]四通阀水保护焊接定位装置，其特征在于：包括第一底板、连接缸、调节组件和循环水箱，循环水箱通过连接缸连接第一底板，循环水箱通过连接缸连接第一底板，调节组件设于连接缸，通过调节组件的位置调节，实现循环水箱内的四通阀的固定；第一底板便于安装连接缸，提升连接缸的稳定性，从而便于设置循环水箱固定四通阀，调节组件能够自动化进行四通阀的固定，减少人员操作，提升安全性，安装拆卸四通阀方便快捷，能够保证每个焊点位置一致，不会出现摆动及误差，循环水箱内一直保持流动水源，在焊接过程中保持四通阀阀芯的低温，有利于保护阀芯。
[0006]进一步，调节组件包括气缸和连接组件，气缸设于连接缸上，连接组件连接气缸，气缸带动连接组件固定和松开循环水箱内的四通阀，便于固定和取出四通阀，有利于焊接操作。
[0007]进一步，气缸包括缸体和活塞杆，缸体固定于连接缸上，活塞杆上设有连接块，活塞杆穿过连接缸并通过连接块连接连接组件，缸体内的气压变化能够控制活塞杆伸缩，便于固定和松开四通阀，连接块便于活塞杆连接第一卡板，有利于活塞杆带动第一卡板来回移动。
[0008]进一步，连接组件包括气缸、第一卡板、第二卡板和D管卡板，气缸设于连接缸的一端，第一卡板的一端连接气缸，第一卡板的另一端穿过连接缸的另一端，并垂直连接第二卡板，D管卡板垂直连接第二卡板，气缸带动第一卡板来回移动，第一卡板带动第二卡板，第二卡板带动D管卡板，有利于卡住四通阀，便于焊接。
[0009]进一步，D管卡板设有卡槽，D管卡板通过卡槽卡住第一阀管，第一阀管卡入卡槽后，有利于提升四通阀的稳定性，便于焊接。
[0010]进一步，连接缸的两侧设有固定板，连接缸通过固定板连接第一底板，通过紧固件将固定板固定在第一底板上，提高连接强度，固定便捷。
[0011]进一步，循环水箱内设有定位块，循环水箱顶部设有限位块，定位块和限位块用于固定四通阀，定位块便于卡住四通阀阀芯，提升稳定性，限位块便于对阀管起到支撑和定位的作用，有利于提升焊接的稳定性。
[0012]进一步，循环水箱设有第二底板，循环水箱通过第二底板连接调节组件，第二底板对循环水箱起到支撑和保护的作用，有利于进行焊接工作。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]1、第一底板便于安装连接缸，提升连接缸的稳定性，从而便于设置循环水箱固定四通阀，调节组件能够自动化进行四通阀的固定，减少人员操作，提升安全性，安装拆卸四通阀方便快捷，能够保证每个焊点位置一致，不会出现摆动及误差，循环水箱内一直保持流动水源，在焊接过程中保持四通阀阀芯的低温，有利于保护阀芯。
[0015]2、定位块便于卡住四通阀阀芯，提升稳定性，限位块便于对阀管起到支撑和定位的作用，有利于提升焊接的稳定性。
附图说明：
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术四通阀水保护焊接定位装置的效果图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A方向的截面示意图。
[0020]图中：1
‑
第一底板；2
‑
循环水箱；3
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连接缸；4
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第一卡板；5
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第二卡板；6
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D管卡板；7
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缸体；8
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活塞杆；9
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连接块；10
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卡槽；11
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固定板；12
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定位块；13
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限位块；14
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第二底板；15
‑
四通阀。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明书的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]如图1至图3所示，为本技术四通阀水保护焊接定位装置，包括第一底板1、连接缸3、调节组件和循环水箱2，循环水箱2通过连接缸3连接第一底板1，循环水箱2通过连接缸3连接第一底板1，调节组件固定于连接缸3，通过调节组件的位置调节，实现循环水箱2内的四通阀15的固定。连接缸3的两侧设有固定板11，连接缸3通过固定板11连接第一底板1，
通过紧固件将固定板11固定在第一底板1上，提高连接强度，固定便捷。循环水箱2内设有定位块12，循环水箱2顶部设有限位块13，定位块12和限位块13用于固定四通阀15，定位块12便于卡住四通阀15阀芯，提升稳定性，限位块13便于对阀管起到支撑和定位的作用，有利于提升焊接的稳定性。循环水箱2设有第二底板14，循环水箱2通过第二底板14连接调节组件，第二底板14对循环水箱2起到支撑和保护的作用，有利于进行焊接工作。第一底板1便于安装连接缸3，提升连接缸3的稳定性，从而便于设置循环水箱2固定四通阀15，调节组件能够自动化进行四通阀15的固定，减少人员操作，提升安全性，安装拆卸四通阀15方便快捷，能够保证每个焊点位置一致，不会出现摆动及误差，循环水箱2内一直保持流动水源，在焊接过程中保持四通阀15阀芯的低温，有利于保护阀芯。
[0025]调节组件包括气缸和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四通阀水保护焊接定位装置，其特征在于：包括第一底板、连接缸、调节组件和循环水箱，所述循环水箱通过所述连接缸连接所述第一底板，所述调节组件设于所述连接缸，通过所述调节组件的位置调节，实现所述循环水箱内的四通阀的固定；所述调节组件包括气缸和连接组件，所述气缸设于所述连接缸上，所述连接组件连接所述气缸；所述连接组件包括第一卡板、第二卡板和D管卡板，所述第一卡板设于所述连接缸内，所述第一卡板的一端连接所述气缸，所述第一卡板的另一端穿过所述连接缸的另一端，并垂直连接所述第二卡板，所述D管卡板垂直连接所述第二卡板。2.根据权利要求1所述的四通阀水保护焊接定位装置，其特征在于：所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定于所述连接缸上，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪强，梁泳，
申请(专利权)人：新昌县科创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：