一种抱箍用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:30379224 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 18:14
本实用新型专利技术涉及抱箍生产技术领域,具体为一种抱箍用焊接装置,包括支撑架和焊接本体,支撑架通过输送机构连接有输送齿带,输送齿带上连接有多个夹持机构,支撑架上通过焊接箱连接有调节机构,焊接本体通过伸缩杆连接在调节机构上,焊接箱的顶端安装有吸风机,焊接箱的内侧壁安装有多个吸风罩,多个吸风罩均通过连通管连接有连接管,连接管通过总风管与吸风机的输入端连通,总风管上安装有阀门,支撑架的底端通过多个支架连接有水箱,吸风机的输出端通过排风管与水箱连通,水箱上设置有多个排风板,排风板上开设有排风口,其便于减少焊接过程中对操作人员的烫伤,使用可靠性较高,并且其便于进行除尘和焊渣,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍用焊接装置


[0001]本技术涉及抱箍生产
,具体为一种抱箍用焊接装置。

技术介绍

[0002]众所周知,抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件,抱箍用焊接装置是一种适用于抱箍生产过程中,对抱箍进行焊接,提高抱箍生产效率的设备,其在抱箍生产领域得到了广泛使用。
[0003]经检索,中国专利号为CN210878214U的技术专利公开了一种抱箍加强角焊机,其大致包括机架,机架上设置有固定机构与焊接机构;所述固定机构包括可转动的设置在机架上的旋转台,所述旋转台上对称设置有两组抱箍夹具;所述焊接机构包括焊枪与驱动焊枪移动的移动机构,其在使用时,可继续进行焊接以及取料、换料工作,避免人工和焊枪多次长时间停滞,节省生产时间,提高生产效率。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其焊接的同时进行换料,容易使操作人员被飞溅的焊渣烫伤,使用可靠性较低,并且其不便于进行除尘和焊渣,实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抱箍用焊接装置,其便于减少焊接过程中对操作人员的烫伤,使用可靠性较高,并且其便于进行除尘和焊渣,实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抱箍用焊接装置,包括支撑架和焊接本体,所述支撑架的顶端通过输送机构连接有输送齿带,输送齿带上连接有多个夹持机构,支撑架上通过焊接箱连接有调节机构,所述焊接本体通过伸缩杆连接在调节机构上,焊接箱的顶端安装有吸风机,焊接箱的内侧壁安装有多个吸风罩,多个吸风罩均通过连通管连接有连接管,连接管通过总风管与吸风机的输入端连通,总风管上安装有阀门,支撑架的底端通过多个支架连接有水箱,吸风机的输出端通过排风管与水箱连通,水箱上设置有多个排风板,排风板上开设有排风口,水箱的底端连通有泄水管,泄水管上安装有泄水阀。
[0009]优选的,所述输送机构包括输送电机和转轴,输送电机通过多个固定板与支撑架连接,转轴与多个固定板均转动连接,转轴与输送电机的输出端连接,转轴上固定连接有齿轮,齿轮与输送齿带相啮合。
[0010]优选的,所述夹持机构包括卡块和夹板,卡块通过连接板与输送齿带连接,连接板上通过多个连接柱连接有限位板,夹板与多个连接柱均滑动连接,夹板通过多个弹簧与限位板连接。
[0011]优选的,所述调节机构包括调节箱,调节箱安装在焊接箱的内顶壁,调节箱上转动连接有蜗杆,蜗杆上啮合有滑块,滑块与调节箱滑动连接,焊接箱上安装有调节电机,调节
电机的输出端贯穿焊接箱和调节箱与蜗杆连接,滑块通过连接块与伸缩杆连接。
[0012]优选的,所述排风管上设置有卡箍,卡箍与支撑架连接。
[0013]优选的,所述支架上设置有固定块,固定块上设置有垫片。
[0014]优选的,所述焊接箱上设置有检修门和透视板。
[0015]优选的,所述支撑架的底端固定连接有多个垫块,垫块的底端固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种抱箍用焊接装置,具备以下有益效果:
[0018]1.该抱箍用焊接装置,通过设置输送齿带和夹持机构,便于对抱箍进行输送和固定,方便焊接的同时进行上料,通过设置焊接箱,可以减少对操作人员的烫伤,使用可靠性较高。
[0019]2.该抱箍用焊接装置,通过设置吸风机、吸风罩和水箱,便于将焊接过程中形成的烟气和焊渣进行过滤冷却,实用性较高。
[0020]3.该抱箍用焊接装置,通过设置调节机构和伸缩杆,便于对焊接本体进行位置调节和高度调节,使用局限性较低。
附图说明
[0021]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图3为本技术整体的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术俯视的平面结构示意图。
[0025]图中:1、支撑架;2、输送齿带;3、焊接箱;4、伸缩杆;5、焊接本体;6、吸风机;7、吸风罩;8、连通管;9、连接管;10、总风管;11、阀门;12、支架;13、水箱;14、排风管;15、排风板;16、泄水管;17、泄水阀;18、输送电机;19、固定板;20、齿轮;21、卡块;22、夹板;23、连接板;24、连接柱;25、限位板;26、弹簧;27、调节箱;28、蜗杆;29、滑块;30、调节电机;31、卡箍;32、固定块;33、检修门;34、透视板;35、垫块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

4,一种抱箍用焊接装置,包括支撑架1和焊接本体5,支撑架1的底端固定连接有多个垫块35,垫块35的底端固定连接有防滑垫,垫块35增加与地面的接触面积,增加装置的稳定性,防滑垫增加与地面接触的摩擦系数,增加装置的稳定性,支撑架1的顶端通过输送机构连接有输送齿带2,输送电机18和转轴,输送电机18通过多个固定板19与支撑架1连接,转轴与多个固定板19均转动连接,转轴与输送电机18的输出端连接,转轴上固定连接有齿轮20,齿轮20与输送齿带2相啮合,开启输送电机18,输送电机18转动带动转轴转动,转轴转动带动齿轮20转动,通过齿轮20和输送齿带2的啮合作用带动输送齿带2转动,输
送齿带2便于将夹持机构进行调节位置,输送齿带2上连接有多个夹持机构,夹持机构包括卡块21和夹板22,卡块21通过连接板23与输送齿带2连接,连接板23上通过多个连接柱24连接有限位板25,夹板22与多个连接柱24均滑动连接,夹板22通过多个弹簧26与限位板25连接,便于对抱箍进行夹持,通过拉起夹板22,将卡箍31的一端卡入卡块21的内部,然后将卡箍31的另一端旋转至夹板22的下方,然后松手,夹板22在弹簧26的弹力的作用下,推着夹板22往下移动,通过夹板22和连接板23将卡箍31进行夹紧,支撑架1上通过焊接箱3连接有调节机构,焊接箱3上设置有检修门33和透视板34,通过检修门33便于对焊接本体5进行检修,通过透视板34便于对焊接情况进行观察,调节机构包括调节箱27,调节箱27安装在焊接箱3的内顶壁,调节箱27上转动连接有蜗杆28,蜗杆28上啮合有滑块29,滑块29与调节箱27滑动连接,焊接箱3上安装有调节电机30,调节电机30的输出端贯穿焊接箱3和调节箱27与蜗杆28连接,滑块29通过连接块与伸缩杆4连接,开启调节电机30,使调节电机30正转,调节电机30正转带动蜗杆28正转,通过蜗杆28和滑块29的啮合作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍用焊接装置,包括支撑架(1)和焊接本体(5),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端通过输送机构连接有输送齿带(2),输送齿带(2)上连接有多个夹持机构,支撑架(1)上通过焊接箱(3)连接有调节机构,所述焊接本体(5)通过伸缩杆(4)连接在调节机构上,焊接箱(3)的顶端安装有吸风机(6),焊接箱(3)的内侧壁安装有多个吸风罩(7),多个吸风罩(7)均通过连通管(8)连接有连接管(9),连接管(9)通过总风管(10)与吸风机(6)的输入端连通,总风管(10)上安装有阀门(11),支撑架(1)的底端通过多个支架(12)连接有水箱(13),吸风机(6)的输出端通过排风管(14)与水箱(13)连通,水箱(13)上设置有多个排风板(15),排风板(15)上开设有排风口,水箱(13)的底端连通有泄水管(16),泄水管(16)上安装有泄水阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种抱箍用焊接装置,其特征在于:所述输送机构包括输送电机(18)和转轴,输送电机(18)通过多个固定板(19)与支撑架(1)连接,转轴与多个固定板(19)均转动连接,转轴与输送电机(18)的输出端连接,转轴上固定连接有齿轮(20),齿轮(20)与输送齿带(2)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种抱箍用焊接装置,其特征在于:所述夹持机构包括卡块(21)和夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石峰
申请(专利权)人:邯郸市首伯电力器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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