本实用新型专利技术公开了一种多工位水嘴疲劳测试装置，包括控制柜和装置壳体，装置壳体的一侧顶部固定安装有若干显示表，显示表的底部固定安装有若干测试动力组件，测试动力组件的底部活动安装有若干工件夹具，工件夹具的底部固定安装有若干集水槽，集水槽的底部分别固定安装有若干连接水管和回水气控三通阀，连接水管和回水气控三通阀的底部分别固定安装有水管，水管形成回路并且分别固定安装在稳压罐上，稳压罐的一侧分别固定安装有进水端，进水端的一侧端部固定安装有压力传感器，压力传感器远离进水端的端部固定安装有温度传感器，温度传感器固定连接有工位进水机构。器固定连接有工位进水机构。器固定连接有工位进水机构。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位水嘴疲劳测试装置
[0001]本技术涉及水嘴疲劳测试
，具体为一种多工位水嘴疲劳测试装置。
技术介绍
[0002]水嘴又叫水龙头，是一种通常用在水管上面的阀门式装置。水嘴是对水介质实现启、闭及控制出口水流量和水温度的一种装置。用于建筑物厨房的冷热水管路上，公称压力不大于1MPa，水温不大于90℃的条件。水嘴在生产时为了防止使用时漏水，会在水嘴内安装不同的密封件，但是水嘴在长时间使用后会密封件会出现不同程度的磨损，密封件的磨损会导致漏水的情况发生，因此水嘴的生产厂家为了选择更好的密封件和生产材料，会对水嘴进行疲劳测试，现有的疲劳测试装置大多是单工位测试，测试的效率较低，同时测试的动力组件普遍采用气缸，此种方式测试的精准度较低，不能真实的反应水嘴的疲劳情况，为此我们提出一种多工位水嘴疲劳测试装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种多工位水嘴疲劳测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位水嘴疲劳测试装置，包括控制柜和装置壳体，所述装置壳体的一侧顶部固定安装有若干显示表，所述显示表的底部固定安装有若干测试动力组件，所述测试动力组件的底部活动安装有若干工件夹具，所述工件夹具的底部固定安装有若干集水槽，所述集水槽的底部分别固定安装有若干连接水管和回水气控三通阀，所述连接水管和回水气控三通阀的底部分别固定安装有水管，所述水管形成回路并且分别固定安装在稳压罐上，所述稳压罐的一侧固定安装有进水端，所述进水端的一侧端部固定安装有压力传感器，所述压力传感器远离进水端的端部固定安装有温度传感器，所述温度传感器固定连接有工位进水机构。
[0005]优选的，所述测试动力组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在装置壳体的一侧外壁，所述第一伺服电机的一侧转动安装有固定板，所述固定板摩擦安装在装置壳体的一侧外壁，所述固定板远离装置壳体的一侧滑动卡接有限位滑块，所述限位滑块远离固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方固定安装有调节柄。
[0006]优选的，所述固定板的两侧内凹设有一字型滑槽并且滑槽的一侧内壁内凹设有螺栓孔，所述限位滑块的一侧贯穿设有螺栓孔并且螺栓孔内可以通过螺栓与固定板紧固连接，所述调节柄为L型结构并且底部贯穿设有矩形通孔，所述第一伺服电机和第二伺服电机转轴处均同轴固接有高精度扭矩监控装置。
[0007]优选的，所述稳压罐设有两个并且容量为24L，所述稳压罐一个为热进水稳压罐、另一个为冷进水稳压罐，所述水管设有两条分别为热水管、冷水管。
[0008]优选的，所述工位进水机构包括出水球阀，所述出水球阀的一侧端部固定连接有
调压阀，所述调压阀远离出水球阀的端部固定连接有联通电磁阀，所述联通电磁阀远离调压阀的端部固定连接有止回阀，所述止回阀远离联通电磁阀的端部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一侧端部固定连接有压力传感器，所述压力传感器远离电磁阀的端部固定连接在出水球阀和调压阀之间。
[0009]优选的，所述联通电磁阀固定安装在两个相邻的工位进水机构之间，所述工位进水机构共设有16个，所述联通电磁阀共设有8个，所述测试动力组件设有8个并且位于相邻两个出水球阀之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过测试动力组件的两个伺服电机安装的高精度扭矩监控装置来达到测试监控的要求，伺服电机的动作速度、作用力值可调并且稳定，整个过程通讯速度更快，响应时间更短，解决了扭力值不稳定、过冲的问题，同时伺服电机的扭力做动力可以使测试的结构更加精准；通过设置的多个工位，可以同时对多个水嘴进行测试，测试的效率更高；回水方式采用三通阀的形式，可以有效解决回水阀容易损坏，损坏后不好判断测试结构，回水太慢等问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0013]图3为本技术测试动力组件结构示意图；
[0014]图4为本技术拆除装置壳体后结构示意图；
[0015]图5为本技术图4中B处结构放大结构示意图。
[0016]图中：控制柜1、装置壳体2、显示表3、工件夹具4、测试动力组件5、第一伺服电机51、固定板52、限位滑块53、第二伺服电机54、调节柄55、出水球阀6、集水槽7、水管8、稳压罐9、温度传感器10、压力传感器11、进水端12、回水气控三通阀13、联通电磁阀14、调压阀15、止回阀16、连接水管17、工位进水机构18、电磁阀19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多工位水嘴疲劳测试装置，包括控制柜1和装置壳体2，装置壳体2的一侧顶部固定安装有若干显示表3，显示表3的底部固定安装有若干测试动力组件5，测试动力组件5的底部活动安装有若干工件夹具4，工件夹具4的底部固定安装有若干集水槽7，集水槽7的底部分别固定安装有若干连接水管17和回水气控三通阀13，连接水管17和回水气控三通阀13的底部分别固定安装有水管8，水管8形成回路并且分别固定安装在稳压罐9上，稳压罐9的一侧固定安装有进水端12，进水端12的一侧端部固定安装有压力传感器11，压力传感器11远离进水端12的端部固定安装有温度传感器10，温度传感器10固定连接有工位进水机构18。
[0019]如图2和图3所示，测试动力组件5包括第一伺服电机51，第一伺服电机51固定安装
在装置壳体2的一侧外壁，第一伺服电机51的一侧转动安装有固定板52，固定板52摩擦安装在装置壳体2的一侧外壁，固定板52远离装置壳体2的一侧滑动卡接有限位滑块53，限位滑块53远离固定板52的一侧固定安装有第二伺服电机54，第二伺服电机54的下方固定安装有调节柄55。固定板52的两侧内凹设有一字型滑槽并且滑槽的一侧内壁内凹设有螺栓孔，限位滑块53的一侧贯穿设有螺栓孔并且螺栓孔内可以通过螺栓与固定板52紧固连接，调节柄55为L型结构并且底部贯穿设有矩形通孔，第一伺服电机51和第二伺服电机54转轴处均同轴固接有高精度扭矩监控装置。
[0020]如图4所示，稳压罐9设有两个并且容量为24L，稳压罐9一个为热进水稳压罐、另一个为冷进水稳压罐，水管8设有两条分别为热水管、冷水管。
[0021]如图4和图5所示，工位进水机构18包括出水球阀6，出水球阀6的一侧端部固定连接有调压阀15，调压阀15远离出水球阀6的端部固定连接有联通电磁阀14，联通电磁阀14远离调压阀15的端部固定连接有止回阀16，止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位水嘴疲劳测试装置，包括控制柜（1）和装置壳体（2），其特征在于：所述装置壳体（2）的一侧顶部固定安装有若干显示表（3），所述显示表（3）的底部固定安装有若干测试动力组件（5），所述测试动力组件（5）的底部活动安装有若干工件夹具（4），所述工件夹具（4）的底部固定安装有若干集水槽（7），所述集水槽（7）的底部分别固定安装有若干连接水管（17）和回水气控三通阀（13），所述连接水管（17）和回水气控三通阀（13）的底部分别固定安装有水管（8），所述水管（8）形成回路并且分别固定安装在稳压罐（9）上，所述稳压罐（9）的一侧固定安装有进水端（12），所述进水端（12）的一侧端部固定安装有压力传感器（11），所述压力传感器（11）远离进水端（12）的端部固定安装有温度传感器（10），所述温度传感器（10）固定连接有工位进水机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种多工位水嘴疲劳测试装置，其特征在于：所述测试动力组件（5）包括第一伺服电机（51），所述第一伺服电机（51）固定安装在装置壳体（2）的一侧外壁，所述第一伺服电机（51）的一侧转动安装有固定板（52），所述固定板（52）摩擦安装在装置壳体（2）的一侧外壁，所述固定板（52）远离装置壳体（2）的一侧滑动卡接有限位滑块（53），所述限位滑块（53）远离固定板（52）的一侧固定安装有第二伺服电机（54），所述第二伺服电机（54）的下方固定安装有调节柄（55）。3.根据权利要求2所述的一种多工位水嘴疲劳测试装置，其特征在于：所述固定板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维林，游月兰，陈龙，金鑫，叶海斌，周润萍，刘朝阳，
申请(专利权)人：江苏西游蓝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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