分体式安全阀校验装置制造方法及图纸

本发明专利技术的分体式安全阀校验装置，包括：用于固定安全阀的固定装置、连接管道、压力检测模块以及压力调节模块；压力检测模块包括用于检测高压管路的气压的校验检测装置，压力调节模块包括用于调节低压管路的出气气压的减压装置，连接管道包括用于与外部气源连通的主管道及均从主管道分流出的低压管路和高压管路，低压管路用于与固定装置连通以实现固定安全阀，高压管路用于与安全阀连通以实现对安全阀的校验。本方案通过将固定装置和控制装置采用分体设置，可在安全阀检测过程中，防止产生安全阀跳动喷射事故对操作人员造成损伤，使工作人员的工作安全能够更有保障。人员的工作安全能够更有保障。人员的工作安全能够更有保障。

【技术实现步骤摘要】
分体式安全阀校验装置


[0001]本专利技术属于安全阀检测
，尤其涉及分体式安全阀校验装置。

技术介绍

[0002]安全阀作为一种超压保护装置，目前被广泛应用于承压类特种设备领域，如锅炉、压力容器、压力管道等，是防止承压类设备过载超压的重要保障，一旦失效，有可能造成机毁人亡的严重后果。因此，为保证安全生产的需求，国家法定要求安全阀至少每年应校验一次。
[0003]对于离线安全阀校验，定点校验是目前最主流的校验模式，据不完全统计，全国有数百家安全阀定点校验机构，安全阀使用单位需要每年定期将安全阀从压力容器和压力管道等设备上拆卸下来，拿到校验机构的固定场所进行校验，在校验期间，压力容器和压力管道等设备将无法工作。由此可见，定点校验存在校验周期长、送检不便、设备管理压力大、需固定场所等诸多弊端，已逐渐满足不了企业现代化高效率的生产需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够便携移动给安全阀检测的分体式安全阀校验装置。
[0005]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]分体式安全阀校验装置，包括：用于固定安全阀的固定装置以及控制装置；
[0007]所述控制装置包括：
[0008]连接管道，包括用于与外部气源连通的主管道及均从所述主管道分流出的低压管路和高压管路，所述低压管路用于与所述固定装置连通以实现固定安全阀，所述高压管路用于与安全阀连通以实现对安全阀的校验；
[0009]压力检测模块，包括用于检测所述高压管路气压的校验检测装置；
[0010]压力调节模块，包括用于调节所述低压管路出气气压的减压装置。
[0011]进一步地，所述控制装置包括用于与外界设备连接的信息交互模块，所述信息交互模块与压力检测模块电性连接。
[0012]进一步地，所述固定装置和控制装置之间通过快接接头连接。
[0013]进一步地，控制装置还包括用于显示信息的显示器，所述显示器与所述压力检测模块电信连接，所述显示器显示所述压力检测模块检测的压力信息。
[0014]进一步地，所述显示器还包括用于将所述压力信息转为模拟信号的压力变送器和用于将所述模拟信号显示到所述显示器的数据采集器。
[0015]进一步地，所述控制装置设有多个用于与外部设备对接的数据接口。
[0016]进一步地，还包括用于收纳所述固定装置的收纳箱。
[0017]进一步地，所述压力检测模块还包括用于检测所述低压管路气压的夹紧检测装置以及用于检测所述主管道气压的气源检测装置。
[0018]进一步地，所述压力调节模块还包括用于调节所述高压管路气压的节流装置以及用于给所述连接管道卸压排气的卸压装置。
[0019]进一步地，还包括用于减少所述卸压装置工作噪音的消音装置。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术的分体式安全阀校验装置使用时，可先将连接管道的进气端与外部气源连通，之后便可打开外部气源导入气体，再通过压力调节模块调节气压之后使得低压管路的气压小于高压管道，此时便能够将低压管路导通气体到固定装置内使其固定住安全阀，之后再将高压管路与安全阀连通并结合压力检测模块实时检测着高压管路的压力信息，便能够实现对安全阀进行压力校验和气密性能试验。本方案通过上述设置，不仅实现了能够移动到工作现场进行安全阀检测，减少了安全阀搬运过程中造成的劳动强度以及成本损失，极大的提高了校验效率，减少企业因安全阀校验停机的影响。同时将固定装置和控制装置采用分体设置，可在安全阀检测过程中，防止产生安全阀跳动喷射事故对操作人员造成损伤，使工作人员的工作安全能够更有保障。
附图说明
[0022]图1是本专利技术分体式安全阀校验装置优选实施方式的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术固定装置和收纳箱优选实施方式的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术分体式安全阀校验装置优选实施方式的工作原理图。
[0025]图中：
[0026]10、固定装置；11、夹爪；20、控制装置；21、主管道；211、气源检测装置；22、低压管路；221、减压装置；222、夹紧检测装置；23、高压管路；231、节流装置；232、校验检测装置；24、卸压装置；25、消音装置；30、显示器；40、限位装置；50、收纳箱；51、拉杆；60、安全阀。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]本专利技术参照图1所示，包括：用于固定安全阀60的固定装置10、连接管道、压力检测模块以及压力调节模块；压力检测模块包括用于检测高压管路23的气压的校验检测装置232，压力调节模块包括用于调节低压管路22的出气气压的减压装置221，连接管道包括用于与外部气源连通的主管道21及均从主管道21分流出的低压管路22和高压管路23，低压管路22用于与固定装置10连通以实现固定安全阀60，高压管路23用于与安全阀60连通以实现对安全阀60的校验。本方案通过上述设置使用时，可先将连接管道的进气端与外部气源连通，之后便可打开外部气源导入气体，再通过减压装置221调节气压之后使得低压管路22的气压小于高压管道，此时便能够将低压管路22导通气体到固定装置10内使其固定住安全阀60，之后再将高压管路23与安全阀60连通并结合校验检测装置232实时检测着高压管路23的压力信息，便能够实现对安全阀60进行压力校验和气密性能试验。本方案不仅实现了能够移动到工作现场进行安全阀60检测，减少了安全阀60搬运过程中造成的劳动强度以及成本损失，同时该种检测方式也极大的提高了校验效率，减少企业因安全阀60校验停机的影
响。其中本方案还将固定装置10和控制装置20采用分体设置，可在安全阀60检测过程中，防止产生安全阀60跳动喷射事故对操作人员造成损伤，使工作人员的工作安全能够更有保障。
[0029]本实施例中所述固定装置10和控制装置20之间通过快接接头连接，通过快速接头连接不仅使得两者之间的拆装连接更加顺畅便利，工作人员的操作更加方便，同时冗余压力设计的快速接头也保证了气密性要求。
[0030]本实施例中压力检测模块还包括用于检测所述低压管路22气压的夹紧检测装置222，通过夹紧检测装置222实时检测低压管路22内的气压，不仅能够确保通过调节装置调节之后低压管路22内的压力满足对安全阀60的夹紧固定，同时还能防止低压管路22内的压力过高而导致调节装置受到损坏。本实施例中夹紧检测装置222为气压表，工作人员可直观查看到低压管路22内的气压。在其他实施例中，夹紧检测装置222还可为压力传感器。
[0031]本实施例中压力检测模块还包括用于检测所述主管道21气压的气源检测装置211。其中在主管道21设置气源检测装置211的目的有以下两个，第一个目的是：由于从主管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式安全阀校验装置，其特征在于，包括：用于固定安全阀(60)的固定装置(10)以及控制装置(20)；所述控制装置(20)包括：连接管道，包括用于与外部气源连通的主管道(21)及均从所述主管道(21)分流出的低压管路(22)和高压管路(23)，所述低压管路(22)用于与所述固定装置(10)连通以实现固定安全阀(60)，所述高压管路(23)用于与安全阀(60)连通以实现对安全阀(60)的校验；压力检测模块，包括用于检测所述高压管路(23)气压的校验检测装置(232)；压力调节模块，包括用于调节所述低压管路(22)出气气压的减压装置(221)。2.如权利要求1所述的分体式安全阀校验装置，其特征在于,所述控制装置(20)包括用于与外界设备连接的信息交互模块，所述信息交互模块与压力检测模块电性连接。3.如权利要求1所述的分体式安全阀校验装置，其特征在于,所述固定装置(10)和控制装置(20)之间通过快接接头连接。4.如权利要求1所述的分体式安全阀校验装置，其特征在于,控制装置(20)还包括用于显示信息的显示器(30)，所述显示器(30)与所述压力检测模块(32)电信...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀珠，胡建恺，吴宁，雷勇利，黄晖，罗荣桢，李进杰，吴明亮，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院中山检测院，
类型：发明
国别省市：