一种坐便器盖板装配流水线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于坐便器盖板技术领域，具体为一种坐便器盖板装配流水线，包括：用于对坐便器盖板进行输送的输送机构，用于对坐便器盖板上的销钉进行按压的按压机构，且按压机构安装在输送机构上，所述输送机构包括：两组侧板，两组所述侧板之间的两端均通过轴承转动连接转轴，所述滚筒固定安装在转轴上，且两组滚筒通过输送带传动连接，每组所述侧板的底部两端均固定安装支撑板，本实用新型专利技术通过设置输送机构对坐便器盖板进行输送，通过设置按压机构对坐便器盖板上的销钉进行按压，具有能够实现对坐便器盖板上的销钉进行连续按压的作用，实现了流水线效果，进而会提高对坐便器盖板的装配效率。板的装配效率。板的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种坐便器盖板装配流水线


[0001]本技术涉及坐便器盖板
，具体为一种坐便器盖板装配流水线。

技术介绍

[0002]坐便器是日常生活常见的陶瓷卫浴洁具。坐便器的本体上常设有盖板，盖板与坐便器通常使用连接件进行活动连接。
[0003]如图5
‑
图6所述，目前盖板是由坐便器圈41和坐便器盖43组成的，目前盖板的组装过程是将坐便器41一侧的连接块42插在坐便器盖43一侧的两组定位块44之间，插入后，再将销钉45的一端穿过定位块44与连接块42进行过盈配合，由于销钉45与连接块42为过盈配合，因此当销钉45处于如图6所示的状态时，需要施加外力使销钉45没入到定位块44中。但是当前挤压设备的操作过程是先对如图6所示状态的盖板进行固定，固定后，在对销钉45进行挤压，挤压后，再将盖板取出，在这过程中，当对盖板进行拿取时，会出现一个无法使挤压设备进行运行的较长时间的空当，进而会影响到坐便器盖板的装配效率。因此，专利技术一种坐便器盖板装配流水线。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有一种坐便器盖板装配流水线中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种坐便器盖板装配流水线，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种坐便器盖板装配流水线，其包括：
[0008]用于对坐便器盖板进行输送的输送机构；
[0009]用于对坐便器盖板上的销钉进行按压的按压机构，且按压机构安装在输送机构上。
[0010]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述输送机构包括：
[0011]两组侧板；
[0012]转轴，两组所述侧板之间的两端均通过轴承转动连接转轴；
[0013]滚筒，所述滚筒固定安装在转轴上，且两组滚筒通过输送带传动连接。
[0014]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述输送机构还包括：
[0015]支撑板，每组所述侧板的底部两端均固定安装支撑板；
[0016]伺服电机，所述伺服电机固定安装在一组侧板上，且伺服电机的输出轴与转轴固定连接。
[0017]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述
按压机构包括：
[0018]用于对坐便器盖板上的销钉进行挤压的挤压组件；
[0019]用于使挤压组件位于输送机构正上方的支架，且支架安装在侧板上；
[0020]用于带动挤压组件进行升降的升降组件，所述升降组件上安装挤压组件，且升降组件安装在支架上。
[0021]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述支架包括：
[0022]支撑杆，每组所述侧板的顶部两端均固定安装支撑杆；
[0023]顶板，所述顶板的底部固定安装四组支撑杆。
[0024]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
[0025]第一盒体，所述第一盒体固定安装在顶板的底部中端上；
[0026]第一气缸，所述第一气缸固定安装在第一盒体的内壁上；
[0027]升降板，所述第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装升降板，且升降板的底部安装挤压组件。
[0028]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括：
[0029]固定板，所述升降板的底部两端均固定安装固定板；
[0030]第二盒体，两组所述固定板的相背端均固定安装第二盒体；
[0031]第二气缸，所述第二气缸固定安装在第二盒体的内壁上，且第二气缸中的活塞杆穿过固定板；
[0032]挤压板，所述第二气缸中的活塞杆固定安装挤压板。
[0033]作为本技术所述的一种坐便器盖板装配流水线的一种优选方案，其中：所述输送机构还包括：
[0034]用于对坐便器盖板位置进行定位的定位块，所述输送带上等距设有若干四组定位块，且四组定位块呈矩形排列。
[0035]与现有技术相比：
[0036]通过设置输送机构对坐便器盖板进行输送，通过设置按压机构对坐便器盖板上的销钉进行按压，具有能够实现对坐便器盖板上的销钉进行连续按压的作用，实现了流水线效果，进而会提高对坐便器盖板的装配效率。
附图说明
[0037]图1为本技术结构正视示意图；
[0038]图2为本技术输送机构俯视示意图；
[0039]图3为本技术按压机构正视示意图；
[0040]图4为本技术按压机构侧视示意图；
[0041]图5为本技术坐便器盖板打开示意图；
[0042]图6为本技术未对销钉按压的状态示意图。
[0043]图中：输送机构10、侧板11、支撑板12、转轴13、滚筒14、输送带15、伺服电机16、定
位块20、按压机构30、支撑杆31、顶板32、第一盒体33、第一气缸34、升降板35、固定板36、第二盒体37、第二气缸38、挤压板39。
具体实施方式
[0044]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
[0045]本技术提供一种坐便器盖板装配流水线，请参阅图1
‑
图4；
[0046]包括：用于对坐便器盖板进行输送的输送机构10；
[0047]输送机构10包括：两组侧板11、支撑板12、转轴13、滚筒14、输送带15、伺服电机16；
[0048]两组侧板11之间的两端均通过轴承转动连接转轴13，该轴承的外圈固定在侧板11上，轴承的内圈固定转轴13，滚筒14固定安装在转轴13上，在转轴13旋转时，具有带动滚筒14进行旋转的作用，且两组滚筒14通过输送带15传动连接，在滚筒14旋转时，具有带动输送带15进行移动的作用，每组侧板11的底部两端均固定安装支撑板12，通过设置支撑板12具有使输送带15处于悬空状态的作用，伺服电机16固定安装在一组侧板11上，且伺服电机16的输出轴与转轴13固定连接，伺服电机16的输出轴直径与转轴13的直径相同，通过伺服电机16具有带动转轴13进行旋转的作用。
[0049]包括：用于对坐便器盖板上的销钉进行按压的按压机构30，且按压机构30安装在输送机构10上；
[0050]按压机构30包括：用于对坐便器盖板上的销钉进行挤压的挤压组件、用于使挤压组件位于输送机构10正上方的支架、用于带动挤压组件进行升降的升降组件；
[0051]且支架安装在侧板11上，升降组件上安装挤压组件，且升降组件安装在支架上。
[0052]支架包括：支撑杆31、顶板32；
[0053]每组侧板11的顶部两端均固定安装支撑杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坐便器盖板装配流水线，其特征在于，包括：用于对坐便器盖板进行输送的输送机构（10）；用于对坐便器盖板上的销钉进行按压的按压机构（30），且按压机构（30）安装在输送机构（10）上；所述输送机构（10）包括：两组侧板（11）；转轴（13），两组所述侧板（11）之间的两端均通过轴承转动连接转轴（13）；滚筒（14），所述滚筒（14）固定安装在转轴（13）上，且两组滚筒（14）通过输送带（15）传动连接；所述按压机构（30）包括：用于对坐便器盖板上的销钉进行挤压的挤压组件；用于使挤压组件位于输送机构（10）正上方的支架，且支架安装在侧板（11）上；用于带动挤压组件进行升降的升降组件，所述升降组件上安装挤压组件，且升降组件安装在支架上。2.根据权利要求1所述的一种坐便器盖板装配流水线，其特征在于，所述输送机构（10）还包括：支撑板（12），每组所述侧板（11）的底部两端均固定安装支撑板（12）；伺服电机（16），所述伺服电机（16）固定安装在一组侧板（11）上，且伺服电机（16）的输出轴与转轴（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种坐便器盖板装配流水线，其特征在于，所述支架包括：支撑杆（31），每组所述侧板（11）的顶部两端均固定安装支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维林，游月兰，陈龙，金鑫，叶海斌，周润萍，刘朝阳，
申请(专利权)人：江苏西游蓝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：