一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机制造技术

本实用新型专利技术适用于铝型材加工技术领域，提供了一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，包括底座、从动杆、安装板和支撑脚，所述底座的后侧安装有支撑脚，所述主动轮的外侧安装有皮带，所述从动杆的后侧安装有第一夹持块，所述第二夹持块的后侧安装有第一活动杆，所述第二活动杆的左侧安装有次动杆，且次动杆的内侧设置有主动杆，所述主动杆的后侧安装有安装板，且安装板的后侧设置有活动板，所述活动板的内侧安装有传动杆，且传动杆的外侧设置有限位杆。本实用新型专利技术提供的一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，能够对铝型材进行双重固定，增加了铝型材的稳定性，更加实用，同时可以防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形。防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形。防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形。

【技术实现步骤摘要】
一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机


[0001]本技术属于铝型材
，尤其涉及一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机。

技术介绍

[0002]铝型材为长条形结构，在生产过程中，主要通过挤压成型的方式生产，平板型铝型材生产时，需要从生产装置中拉出，目前使用铝型材挤压生产线用牵引机多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：
[0003]一般的铝型材挤压生产线用牵引机，不方便进行双重固定，不利于铝型材的稳定性，同时容易在牵引的过程中，对铝型材造成损伤变形，因此，我们提供双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，以便于解决上述中提出的问题

技术实现思路

[0004]本技术提供一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，旨在解决一般的铝型材挤压生产线用牵引机，不方便进行双重固定，不利于铝型材的稳定性，同时容易在牵引的过程中，对铝型材造成损伤变形的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，包括底座、从动杆、安装板和支撑脚，所述底座的后侧安装有支撑脚，且底座的内侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧安装有皮带，且主动轮的前侧设置有从动杆，所述从动杆的后侧安装有第一夹持块，且第一夹持块的左侧设置有第二夹持块，所述第二夹持块的后侧安装有第一活动杆，且第一活动杆的后侧设置有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧安装有次动杆，且次动杆的内侧设置有主动杆，所述主动杆的后侧安装有安装板，且安装板的后侧设置有活动板，所述活动板的内侧安装有传动杆，且传动杆的外侧设置有限位杆。
[0006]优选的，所述第二夹持块与第一活动杆为转动连接，且第二夹持块关于安装板的中心呈上下对称设置。
[0007]优选的，所述从动杆与主动轮为啮合连接，且第一夹持块通过弹簧与从动杆构成弹性连接。
[0008]优选的，所述主动杆与次动杆为蜗轮蜗杆连接，且第一活动杆与次动杆为转动连接。
[0009]优选的，所述限位杆与活动板为滑动连接，且传动杆与活动板为螺纹连接。
[0010]优选的，所述主动轮单体之间通过皮带构成传动连接，且皮带呈“8”字型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，能够对铝型材进行双重固定，增加了铝型材的稳定性，更加实用，同时可以防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形。
[0012]1、通过主动轮单体之间通过皮带构成传动连接，以及皮带呈“8”字型，主动轮转动带动皮带转动，带动另一个主动轮同步转动，从动杆与主动轮构成啮合连接，带动从动杆上
下运动，通过第一夹持块对铝型材第一次夹持固定；
[0013]2、通过主动杆与次动杆构成蜗轮蜗杆连接，以及第一活动杆与次动杆构成转动连接，主动杆转动带动次动杆转动，带动第一活动杆在第二活动杆上左右运动，通过第二夹持块对铝型材第二次夹持固定，增加了铝型材的稳定性，更加实用；
[0014]3、通过第一夹持块通过弹簧与从动杆构成弹性连接，铝型材在被夹持固定的同时通过弹簧的弹力，使铝型材避免受到损伤，同时，第二夹持块与第一活动杆构成转动连接，在对铝型材进行夹持的过程中，与铝型材接触面积更大，可以防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中皮带和主动轮连接侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术传动杆和活动板连接侧视结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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第二夹持块、3
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从动杆、4
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第一活动杆、5
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第二活动杆、6
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次动杆、7
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主动杆、8
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安装板、9
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限位杆、10
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传动杆、11
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支撑脚、12
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皮带、13
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第一夹持块、14
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主动轮、15
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活动板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机技术方案：包括底座1、第二夹持块2、从动杆3、第一活动杆4、第二活动杆5、次动杆6、主动杆7、安装板8、限位杆9、传动杆10、支撑脚11、皮带12、第一夹持块13、主动轮14和活动板15，底座1的后侧安装有支撑脚11，且底座1的内侧设置有主动轮14，主动轮14的外侧安装有皮带12，且主动轮14的前侧设置有从动杆3，从动杆3的后侧安装有第一夹持块13，且第一夹持块13的左侧设置有第二夹持块2，第二夹持块2的后侧安装有第一活动杆4，且第一活动杆4的后侧设置有第二活动杆5，第二活动杆5的左侧安装有次动杆6，且次动杆6的内侧设置有主动杆7，主动杆7的后侧安装有安装板8，且安装板8的后侧设置有活动板15，活动板15的内侧安装有传动杆10，且传动杆10的外侧设置有限位杆9。
[0022]在本实施方式中，如图1和图2中，第二夹持块2与第一活动杆4为转动连接，且第二夹持块2关于安装板8的中心呈上下对称设置；
[0023]进一步的，使第二夹持块2在对铝型材进行夹持的过程中，与铝型材接触面积更大，可以防止铝型材在牵引的过程中造成损伤变形；
[0024]在本实施方式中，如图3中，从动杆3与主动轮14为啮合连接，且第一夹持块13通过弹簧与从动杆3构成弹性连接；
[0025]进一步的，主动轮14转动带动从动杆3上下运动，通过第一夹持块13对铝型材第一次夹持固定，同时铝型材在被夹持固定的同时通过弹簧的弹力，使铝型材避免受到损伤；
[0026]在本实施方式中，如图1中，主动杆7与次动杆6为蜗轮蜗杆连接，且第一活动杆4与次动杆6为转动连接；
[0027]进一步的，主动杆7转动带动次动杆6转动，带动第一活动杆4在第二活动杆5上左右运动，通过第二夹持块2对铝型材第二次夹持固定，增加了铝型材的稳定性，更加实用；
[0028]在本实施方式中，如图1和图4中，限位杆9与活动板15为滑动连接，且传动杆10与活动板15为螺纹连接；
[0029]进一步的，传动杆10转动带动活动板15在限位杆9上向左运动，稳定的拉动铝型材；
[0030]在本实施方式中，如图3中，主动轮14单体之间通过皮带12构成传动连接，且皮带12呈“8”字型；
[0031]进一步的，主动轮14转动带动皮带12转动，带动另一个主动轮14稳定的同步转动。
[0032]本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵引机，包括底座(1)、从动杆(3)、安装板(8)和支撑脚(11)，其特征在于：所述底座(1)的后侧安装有支撑脚(11)，且底座(1)的内侧设置有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外侧安装有皮带(12)，且主动轮(14)的前侧设置有从动杆(3)，所述从动杆(3)的后侧安装有第一夹持块(13)，且第一夹持块(13)的左侧设置有第二夹持块(2)，所述第二夹持块(2)的后侧安装有第一活动杆(4)，且第一活动杆(4)的后侧设置有第二活动杆(5)，所述第二活动杆(5)的左侧安装有次动杆(6)，且次动杆(6)的内侧设置有主动杆(7)，所述主动杆(7)的后侧安装有安装板(8)，且安装板(8)的后侧设置有活动板(15)，所述活动板(15)的内侧安装有传动杆(10)，且传动杆(10)的外侧设置有限位杆(9)。2.如权利要求1所述的一种双重固定式铝型材挤压生产线用牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祺玮，凌英龙，吴跃帮，顾进峰，
申请(专利权)人：江苏宏基铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：