一种铝型材三头双轨牵引生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材三头双轨牵引生产线，包括工作台，所述上牵引机与下牵引机呈平行位置分布，且上牵引机和下牵引机上均设有连接臂，所述连接臂内设有第二电动推杆，且第二电动推杆另一端设有支撑块，所述抓手通过第二电动推杆与连接臂呈伸缩活动连接，所述上牵引机上设有第二伺服电机，且上牵引机通过第二伺服电机呈双向旋转活动连接。该铝型材三头双轨牵引生产线的上牵引机与下牵引机呈平行位置分布，且上牵引机和下牵引机上均设有连接臂，而抓手通过第二电动推杆与连接臂呈伸缩活动连接，所述上牵引机上设有第二伺服电机，且上牵引机通过第二伺服电机呈双向旋转活动连接，这样使得该装置方便进行双向牵引，使用更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材三头双轨牵引生产线


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材三头双轨牵引生产线。

技术介绍

[0002]铝型材在工业领域的应用空间十分巨大，随着基建和工业化的快速发展，铝型材行业的产量和需求量也迅猛增长。铝型材一般采用挤压工艺进行生产制造。在生产过程中需先对原料铝棒进行加热后，通过挤压成型机上的热挤压模具进行挤压成型，再通过冷却装置进行定型冷却。
[0003]现有的铝型材生产线，不能进行更稳定牵引，使用不方便，从而使得一种铝型材三头双轨牵引生产线达到更稳定牵引的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材三头双轨牵引生产线，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的三头双轨牵引生产线在使用时，不能进行更稳定牵引，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材三头双轨牵引生产线，包括工作台，所述工作台上端设有固定背板，且固定背板上设有上牵引机，所述上牵引机下端设有下牵引机，所述固定背板上设有上轨道，且上轨道与上牵引机相连接，所述上牵引机下端设有下轨道，且下轨道与下牵引机相连接，所述上牵引机与下牵引机呈平行位置分布，且上牵引机和下牵引机上均设有连接臂，所述连接臂内设有第二电动推杆，且第二电动推杆另一端设有支撑块，所述支撑块另一端设有抓手，所述抓手通过第二电动推杆与连接臂呈伸缩活动连接，所述上牵引机上设有第二伺服电机，且上牵引机通过第二伺服电机呈双向旋转活动连接。
[0006]优选的，所述工作台上设有滚轴，且滚轴下端设有支撑架，所述支撑架下端设有第一电动推杆，且第一电动推杆与工作台相连接，所述工作台通过第一电动推杆和支撑架与滚轴呈伸缩活动连接，且滚轴之间设有导板，所述导板上设有滚珠，所述导板与滚轴呈倾斜位置分布，且导板一端与滚轴表面平齐。
[0007]优选的，所述工作台一侧设有电性插槽，且电性插槽内设有螺纹槽，所述螺纹槽另一端设有连接导线，且连接导线另一端设有控制机，所述控制机下端设有支撑脚垫，且支撑脚垫一侧设有滚轮，所述控制机上设有把手。
[0008]优选的，所述工作台前端设有收集槽，其收集槽内设有垫块，且垫块为软胶结构，所述收集槽下端设有球轮，且收集槽一侧设有磁力块，所述收集槽通过磁力块与工作台呈磁力固定连接。
[0009]优选的，所述上牵引机和下牵引机上均设有第一伺服电机，其第一伺服电机上设有传动齿轮，且传动齿轮外壁设有传动齿槽，所述上牵引机和下牵引机通过第一伺服电机、传动齿轮和传动齿槽与固定背板呈滑动连接。
[0010]优选的，所述抓手一侧设有夹板，且夹板上端设有滑块，所述滑块外壁设有滑轨，且滑块内设有球轴承，所述球轴承内设有丝杆，且丝杆一端设有第三伺服电机，所述夹板通过丝杆、球轴承和滑块在滑轨内与抓手呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝型材三头双轨牵引生产线的上牵引机与下牵引机呈平行位置分布，且上牵引机和下牵引机上均设有连接臂，而抓手通过第二电动推杆与连接臂呈伸缩活动连接，所述上牵引机上设有第二伺服电机，且上牵引机通过第二伺服电机呈双向旋转活动连接，这样使得该装置方便进行双向牵引，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线正视图；
[0013]图2为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线剖面图；
[0014]图3为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线收集槽与滚轴连接示意图；
[0015]图4为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线抓手与夹板连接示意图；
[0016]图5为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术一种铝型材三头双轨牵引生产线图2中B处放大图。
[0018]图中：1、工作台，2、固定背板，3、上牵引机，4、下牵引机，5、控制机，6、把手，7、上轨道，8、第一伺服电机，9、第二伺服电机，10、连接臂，11、第一电动推杆，12、第二电动推杆，13、支撑块，14、抓手，15、支撑架，16、滚轴，17、连接导线，18、支撑脚垫，19、滚轮，20、导板，21、滚珠，22、垫块，23、收集槽，24、球轮，25、磁力块，26、滑轨，27、丝杆，28、夹板，29、第三伺服电机，30、球轴承，31、滑块，32、传动齿槽，33、传动齿轮，34、电性插槽，35、螺纹槽，36、下轨道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种铝型材三头双轨牵引生产线，包括工作台1、固定背板2、上牵引机3、下牵引机4、控制机5、把手6、上轨道7、第一伺服电机8、第二伺服电机9、连接臂10、第一电动推杆11、第二电动推杆12、支撑块13、抓手14、支撑架15、滚轴16、连接导线17、支撑脚垫18、滚轮19、导板20、滚珠21、垫块22、收集槽23、球轮24、磁力块25、滑轨26、丝杆27、夹板28、第三伺服电机29、球轴承30、滑块31、传动齿槽32、传动齿轮33、电性插槽34、螺纹槽35和下轨道36，工作台1上端设有固定背板2，且固定背板2上设有上牵引机3，工作台1上设有滚轴16，且滚轴16下端设有支撑架15，支撑架15下端设有第一电动推杆11，且第一电动推杆11与工作台1相连接，工作台1通过第一电动推杆11和支撑架15与滚轴16呈伸缩活动连接，且滚轴16之间设有导板20，导板20上设有滚珠21，导板20与滚轴16呈倾斜位置分布，且导板20一端与滚轴16表面平齐，这样使得该装置的滚轴16方便进行升降，从而方便将物料向一侧导流，工作台1一侧设有电性插槽34，且电性插槽34内设有螺纹槽35，螺纹槽35另一端设有连接导线17，且连接导线17另一端设有控制机5，控制机5下
端设有支撑脚垫18，且支撑脚垫18一侧设有滚轮19，控制机5上设有把手6，这样使得该装置的控制机5方便进行移动，工作台1前端设有收集槽23，其收集槽23内设有垫块22，且垫块22为软胶结构，收集槽23下端设有球轮24，且收集槽23一侧设有磁力块25，收集槽23通过磁力块25与工作台1呈磁力固定连接，这样使得该装置的收集槽23方便进行拆装，并且方便收集物料，上牵引机3和下牵引机4上均设有第一伺服电机8，其第一伺服电机8上设有传动齿轮33，且传动齿轮33外壁设有传动齿槽32，上牵引机3和下牵引机4通过第一伺服电机8、传动齿轮33和传动齿槽32与固定背板2呈滑动连接，这样使得该装置上牵引机3和下牵引机4移动更稳定，使用更安全，上牵引机3下端设有下牵引机4，固定背板2上设有上轨道7，且上轨道7与上牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材三头双轨牵引生产线，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有固定背板(2)，且固定背板(2)上设有上牵引机(3)，所述上牵引机(3)下端设有下牵引机(4)，其特征在于：所述固定背板(2)上设有上轨道(7)，且上轨道(7)与上牵引机(3)相连接，所述上牵引机(3)下端设有下轨道(36)，且下轨道(36)与下牵引机(4)相连接，所述上牵引机(3)与下牵引机(4)呈平行位置分布，且上牵引机(3)和下牵引机(4)上均设有连接臂(10)，所述连接臂(10)内设有第二电动推杆(12)，且第二电动推杆(12)另一端设有支撑块(13)，所述支撑块(13)另一端设有抓手(14)，所述抓手(14)通过第二电动推杆(12)与连接臂(10)呈伸缩活动连接，所述上牵引机(3)上设有第二伺服电机(9)，且上牵引机(3)通过第二伺服电机(9)呈双向旋转活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材三头双轨牵引生产线，其特征在于：所述工作台(1)上设有滚轴(16)，且滚轴(16)下端设有支撑架(15)，所述支撑架(15)下端设有第一电动推杆(11)，且第一电动推杆(11)与工作台(1)相连接，所述工作台(1)通过第一电动推杆(11)和支撑架(15)与滚轴(16)呈伸缩活动连接，且滚轴(16)之间设有导板(20)，所述导板(20)上设有滚珠(21)，所述导板(20)与滚轴(16)呈倾斜位置分布，且导板(20)一端与滚轴(16)表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种铝型材三头双轨牵引生产线，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟健球，包宗尚，杨健，
申请(专利权)人：清远新粤亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：